一种带有引线端电容器的浸锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸锡装置领域，特别涉及一种带有引线端电容器的浸锡装置。


背景技术：

2.高能混合钽电容器的阳极引线套管以及负极引线均为镍材质，在生产加工过程中，经过高温筛选后的产品会出现氧化的现象，因此，在出厂前会对产品引出端进行浸锡处理，以此保证产品的可焊性符合要求。
3.在对电容器引线进行浸锡处理时，通常使用浸锡槽、升降装置和承载台，从而将电容器放在承载台上，并且是电容器的引线穿过承载台，然后升降装置带动承载台下降，进而使电容器的引线与锡料平缓接触。
4.此引线端浸锡装置在很大程度上优化避免手工浸渍问题。如平缓浸锡使引线与锡面接触导热更均匀促使锡面包裹更饱满，另外浸锡时间的长短也很关键，如过浸锡时间过长会对产品性能产生不良影响，过短引线附着锡面凹凸不平，针对此问题在控制方面添加了浸锡控时装置，因此将隐患问题彻底杜绝避免，进而保障了电容器性能不受影响又达到了产能增效的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有引线端电容器的浸锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有引线端电容器的浸锡装置，包括：
7.承载柜和承载板，所述承载板的顶部设置有多个承载电容器本体；
8.升降组件和连接架，所述升降组件通过连接架带动承载板上下移动；
9.所述承载板的顶部设置有限位组件，所述限位组件用于对多个电容器本体进行位置限定；
10.所述限位组件多个限位板、多个第一限位套环和多个第二限位套环，所述限位板位于承载板的顶部，所述限位板的顶部设置有两个限位弹簧，所述限位板和连接架之间设置有定位组件。
11.优选的，所述第一限位套环固定连接于限位板的底部，所述第二限位套环固定连接于承载板的顶部，所述第一限位套环和第二限位套环分别滑动套接于电容器本体外壁的顶部和底部。
12.优选的，所述第一限位套环内腔的顶部固定套接有海绵垫，所述海绵垫位于电容器本体的顶部，所述限位板顶部的一侧固定连接有把手。
13.优选的，所述连接架正面的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块和承载板之间固定连接有限位杆，所述限位杆与限位板滑动穿插套接，所述限位杆的外壁与限位弹簧滑动套接。
14.优选的，所述承载板顶部的边侧设置有三角架，所述三角架背面的两侧和顶部的两侧均设置有两个固定螺栓，所述三角架通过固定螺栓与承载板和连接架固定连接。
15.优选的，所述定位组件包括两个连接块，所述连接块的一侧滑动穿插套接有定位板，所述连接架的正面固定连接有两个定位块。
16.优选的，两个所述定位板的一端固定连接有把柄，所述定位板底部的一侧开设有卡块，所述定位块的顶部开设有与卡块相匹配的卡槽。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.(1)本实用新型利用承载板、多个电容器本体和限位组件的设置方式，限位组件包括限位板、多个第一限位套环、多个第二限位套环和限位弹簧，从而在限位板、多个第一限位套环、多个第二限位套环的作用下，就可以使电容器本体在承载板处于稳定的状态，从而提高其浸锡时的稳定性；
19.(2)本实用新型利用限位板和定位组件的设置方式，定位组件包括连接块、定位板和定位块，当对电容器本体进行上料或取下时，定位板卡接于定位块的顶部，就可以是限位板处于一定浮空状态，从而便于对电容器进行上料或下料。
附图说明
20.图1为本实用新型俯面结构示意图。
21.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
22.图3为本实用新型承载台侧面内部结构示意图。
23.图4为本实用新型三角架整体结构示意图。
24.图中：1、承载柜；2、升降组件；3、连接架；4、承载板；5、电容器本体；6、限位组件；61、限位板；62、第一限位套环；63、第二限位套环；64、海绵垫；65、把手；66、固定块；67、限位杆；68、限位弹簧；7、定位组件；71、连接块；72、定位板；73、定位块；8、三角架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有引线端电容器的浸锡装置，包括：
27.承载柜1和承载板4，承载板4的顶部设置有多个承载电容器本体5，承载板4上开设有多个与电容器本体5底部引线相匹配的通孔，承载柜1的顶部固定嵌设有浸锡槽，且承载柜1的一侧设置有电源开关、开始、暂停开关、复位开关和间隔时间开关，其用于控制伺服电机的工作，从而控制承载板4带动电容器本体5浸锡的时间，升降组件2和连接架3，升降组件2通过连接架3带动承载板4上下移动，升降组件2是由安装架、滑块、伺服电机和连接螺杆组件，从而伺服电机带动连接螺杆转动，就可以使滑块带动连接架3和承载板4上下移动，承载板4顶部的边侧设置有三角架8，三角架8背面的两侧和顶部的两侧均设置有两个固定螺栓，三角架8通过固定螺栓与承载板4和连接架3固定连接。
28.承载板4的顶部设置有限位组件6，限位组件6用于对多个电容器本体5进行位置限
定，限位组件6多个限位板61、多个第一限位套环62和多个第二限位套环63，限位板61位于承载板4的顶部，限位板61的顶部设置有两个限位弹簧68，在限位弹簧68的作用下，限位板61可以带动第一限位套环62与承载板4和第二限位套环63对电容器本体5进行位置限定，从而保证承载板4带动电容器本体5上下移动浸锡的时候，保证电容器本体5在承载板4上的稳定性，连接架3正面的顶部固定连接有两个固定块66，固定块66和承载板4之间固定连接有限位杆67，限位杆67与限位板61滑动穿插套接，限位杆67的外壁与限位弹簧68滑动套接，限位板61和连接架3之间设置有定位组件7。
29.第一限位套环62固定连接于限位板61的底部，第二限位套环63固定连接于承载板4的顶部，第一限位套环62和第二限位套环63分别滑动套接于电容器本体5外壁的顶部和底部，第一限位套环62内腔的顶部固定套接有海绵垫64，海绵垫64位于电容器本体5的顶部，限位板61顶部的一侧固定连接有把手65。
30.定位组件7包括两个连接块71，连接块71的一侧滑动穿插套接有定位板72，连接架3的正面固定连接有两个定位块73，当拉动限位板61上升，通过把柄推动两个定位板72移动至定位块73的顶部，其就可以对限位板61进行位置限定，从而使限位板61处于浮空状态，进而便于对承载板4上的电容器本体5进行拿取或摆放，两个定位板72的一端固定连接有把柄，定位板72底部的一侧开设有卡块，定位块73的顶部开设有与卡块相匹配的卡槽。
31.本实用新型工作原理：当对电容器本体5底部的引线进行浸锡时，首先利用把手65带动限位板61向上滑动，直至定位板72的高度高于定位块73的高度，然后利用把柄带动两个定位板72相对连接块71滑动，直至定位板72滑动至定位块73的顶部，然后松开把手65，在定位板72和定位块73的作用下，限位板61处于浮空状态；
32.然后将电容器本体5摆放在承载板4顶部的第二限位套环63的内部，从而使电容器本体5底部的引线穿过承载板4，电容器本体5摆放完成之后，接触定位板72和定位块73对限位板61的限定，在限位弹簧68的作用下，限位板61带动多个第一限位套环62滑动套接于电容器本体5的顶部，从而对电容器本体5进行位置限定，然后在升降组件2的作用下，带动承载板4下降，就可以是承载板4带动电容器本体5进入到承载柜1上的浸锡槽中，对电容器本体5底部的引线进行浸锡处理。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。