一种稳定式托架的制作方法

1.本实用新型涉及托架技术领域，尤其涉及一种稳定式托架。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，这就需要用到托架来固定和支撑工件，但是目前现有的托架在实际使用时，若安装面不平坦或变形，则会导致托架倾斜，影响了工件的支撑，现有技术只能够对安装面进行整平或通过垫片垫平托架，较为麻烦和繁琐，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定式托架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定式托架，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立杆，所述立杆的顶端固装有托板，所述托板的顶面固定安装有侧板，所述侧板的侧面贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有固定块，所述丝杆的另一端固装有控制把，所述底座的顶面贯穿设置有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆的底端转动连接有安装板。
5.为了方便安装固定，本实用新型改进有，所述滑杆与底座之间滑动连接，所述安装板的顶面开设有安装孔。
6.为了方便转动螺纹杆，本实用新型改进有，所述螺纹杆的顶端固定安装有转把，所述转把的材质为pp塑料。
7.为了方便丝杆运动，本实用新型改进有，所述侧板的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
8.为了使螺纹杆能够在底座内运动，本实用新型改进有，所述底座的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。
9.为了防止滑动，本实用新型改进有，所述固定块的表面设置有防滑机构，所述防滑机构包括六角块，所述六角块固定安装在固定块的表面，所述六角块的表面固装有垫环，所述六角块的表面固定安装有防滑凸粒。
10.为了防止打滑，本实用新型改进有，所述垫环和防滑凸粒的材质均为天然橡胶，所述防滑凸粒在六角块的表面呈圆周状排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过安装板即可支撑本实用新型，同时将安装板上的安装孔对准安装面上预留孔即可进行固定操作，同时在发现安装面凹凸不平时，为了保证本实用新型的水平，工作人员只需要转动转把，转把随后带动螺纹杆转动，这时由于侧板的内部开设有螺纹，螺纹杆这时在侧板内运动，随后螺纹杆带动安装板运动，安装板则带动滑杆在底座的内部滑动，这时即可调整安装板的高度，这样通过调整四组安装板的高度，即
可调平本实用新型，本实用新型通过设置的安装板可以方便安装固定，同时在安装面不平坦或弯曲时，工作人员只需要通过转动转把的方式即可调平本实用新型，操作简单快捷，方便了实际使用，实用性较高。
13.2、本实用新型中，实际使用时，将需要托举固定的工件放入托板上，随后通过控制把拧动丝杆，这时即可通过固定块挤压固定工件，同时通过设置的垫环和防滑凸粒，可以避免磨损到工件，且天然橡胶材质防滑性能较好，可以进一步提高固定牢固度，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种稳定式托架的主视图；
15.图2为本实用新型提出一种稳定式托架的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种稳定式托架图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种稳定式托架图2中b处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种稳定式托架的俯视图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、立杆；3、托板；4、侧板；5、丝杆；6、固定块；7、控制把；8、螺纹杆；9、滑杆；10、安装板；11、安装孔；12、六角块；13、垫环；14、防滑凸粒；15、转把。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定式托架，包括底座1，底座1的顶面固定安装有立杆2，立杆2的顶端固装有托板3，托板3的顶面固定安装有侧板4，侧板4的侧面贯穿设置有丝杆5，侧板4的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆5相啮合，丝杆5的一端转动连接有固定块6，将需要托举固定的工件放入托板3上，随后通过控制把7拧动丝杆5，这时即可通过固定块6挤压固定工件，丝杆5的另一端固装有控制把7，通过控制把7可以方便拧动丝杆5，底座1的顶面贯穿设置有螺纹杆8和滑杆9，底座1的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆8相啮合。
25.请参阅图1-5，螺纹杆8的顶端固定安装有转把15，转把15的材质为pp塑料，pp塑料材质较为耐用，滑杆9与底座1之间滑动连接，转动转把15，转把15随后带动螺纹杆8转动，这时由于侧板4的内部开设有螺纹，螺纹杆8这时在侧板4内运动，随后螺纹杆8带动安装板10运动，安装板10则带动滑杆9在底座1的内部滑动，这时即可调整安装板10的高度，这样通过调整四组安装板10的高度，即可调平本实用新型，螺纹杆8的底端转动连接有安装板10，通过安装板10即可支撑本实用新型，安装板10的顶面开设有安装孔11，将安装板10上的安装孔11对准安装面上预留孔即可进行固定操作。
26.实施例二
27.请参阅图2-3，固定块6的表面设置有防滑机构，防滑机构包括六角块12，六角块12固定安装在固定块6的表面，六角块12的表面固装有垫环13，六角块12的表面固定安装有防滑凸粒14，垫环13和防滑凸粒14的材质均为天然橡胶，通过设置的垫环13和防滑凸粒14，可以避免磨损到工件，且天然橡胶材质防滑性能较好，可以进一步提高固定牢固度，防滑凸粒14在六角块12的表面呈圆周状排列。
28.工作原理：通过安装板10即可支撑本实用新型，同时将安装板10上的安装孔11对准安装面上预留孔即可进行固定操作，同时在发现安装面凹凸不平时，为了保证本实用新型的水平，工作人员只需要转动转把15，转把15随后带动螺纹杆8转动，这时由于侧板4的内部开设有螺纹，螺纹杆8这时在侧板4内运动，随后螺纹杆8带动安装板10运动，安装板10则带动滑杆9在底座1的内部滑动，这时即可调整安装板10的高度，这样通过调整四组安装板10的高度，即可调平本实用新型，本实用新型通过设置的安装板10可以方便安装固定，同时在安装面不平坦或弯曲时，工作人员只需要通过转动转把15的方式即可调平本实用新型，操作简单快捷，方便了实际使用，将需要托举固定的工件放入托板3上，随后通过控制把7拧动丝杆5，这时即可通过固定块6挤压固定工件，同时通过设置的垫环13和防滑凸粒14，可以避免磨损到工件，且天然橡胶材质防滑性能较好，可以进一步提高固定牢固度。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。