一种可精确安装定位的铝板的制作方法

1.本实用新型涉及铝板技术领域，更具体的说，涉及一种可精确安装定位的铝板。


背景技术：

2.中国专利cn210737959u公开了一种具有安装定位功能的复合铝板，属于复合铝板领域，包括复合铝板a和复合铝板b，所述复合铝板a的前侧开设有两个连接槽，两个所述连接槽内侧的底部均固定安装连接件a，所述复合铝板b的后侧固定安装两个连接件b，两个连接件b分别插接于两个连接槽的内部，连接件a和连接件b之间通过嵌块铆接。
3.该专利在一定程度上解决了背景技术中复合铝板存在安装不稳固、安装定位不准确以及安装过程繁琐等缺陷，但是该专利中通过在连接件之间增加弹簧和卡块实现定位，但是连接件上下垂直设置，和弹簧的工作方向一致，使得连接件受压后，弹簧容易收缩，而造成铝板上下位置偏移，因此需要增加外护板和螺丝进行紧固，增加的外护板和螺丝结构，无疑增加了铝板安装的程序，安装繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中铝板安装定位精确度差的不足，提供了一种可精确安装定位的铝板，以解决以上不足。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的一种可精确安装定位的铝板，包括铝板本体，所述铝板本体的一端设置有第一斜面，铝板本体的另一端设置有第二斜面，第一斜面上固定连接有定位凸起，第二斜面上开设有与定位凸起相匹配的凹槽，相邻的铝板本体通过定位凸起和凹槽固定，定位凸起靠近铝板本体外表面的一端与铝板本体的外表面留有空隙。
7.优选的，所述第一斜面和第二斜面上均设置有第一定位槽和第二定位槽，且第一斜面和第二斜面上的第一定位槽、第二定位槽均错位设置。
8.优选的，所述第一定位槽内连接有弹片和定位柱，定位柱与第二定位槽相匹配，具体的，定位柱在铝板本体安装后，与第二定位槽卡合连接。
9.优选的，所述定位柱的一端开设有端口斜面，端口斜面的最高点处连接有旋转柱，旋转柱与第一定位槽活动连接，端口斜面与弹片的一端相抵。
10.优选的，所述定位柱的下端开设有活动孔，活动孔内安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有卡块。
11.优选的，所述第二定位槽内开设有与卡块相匹配的定位孔。
12.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13.1、铝板本体的两端设置有第一斜面和第二斜面，相邻的铝板本体通过斜面相对连接，第一斜面和第二斜面上分别设置定位凸起和凹槽，相邻的铝板本体通过定位凸起和凹槽固定，精准定位，能够快速将需要安装的两块铝板本体定位，通过定位凸起和凹槽固定的铝板本体，不能上下分离和左右分离，连接的紧固性好；
14.2、第一定位槽内连接有弹片和定位柱，在弹片的作用下，弹片将定位柱抵直，当定位柱的下端受压时，定位柱挤压弹片，从而定位柱绕旋转柱旋转，方便对铝板本体进行安装，当定位柱移动至第二定位槽对应的位置上时，定位柱的挤压了消失，弹片推动定位柱复位，定位柱插进第二定位槽内，使得铝板本体沿第一斜面和第二斜面也不能将其分离，结构牢固，安装简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的铝板本体连接结构图；
16.图2为本实用新型的铝板本体分解图；
17.图3为本实用新型的定位柱结构图；
18.图4为本实用新型的定位柱正视图。
19.图中：1、铝板本体；11、第一斜面；111、第一定位槽；112、第二定位槽；1121、定位孔；113、定位凸起；12、第二斜面；121、凹槽；13、弹片；14、定位柱；141、端口斜面；142、旋转柱；143、卡块；144、活动孔；145、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
22.结合图1-图4，本实用新型的一种可精确安装定位的铝板，包括铝板本体1，铝板本体1的一端设置有第一斜面11，铝板本体1的另一端设置有第二斜面12，第一斜面11上固定连接有定位凸起113，第二斜面12上开设有与定位凸起113相匹配的凹槽121，相邻的铝板本体1通过定位凸起113和凹槽121固定，定位凸起113靠近铝板本体1外表面的一端与铝板本体1的外表面留有空隙。
23.具体的，定位凸起113与凹槽121卡合固定后，定位凸起113隐藏在铝板本体1的内部，不会将端部显露，从而提高安装的美观度。
24.第一斜面11和第二斜面12上均设置有第一定位槽111和第二定位槽112，且第一斜面11和第二斜面12上的第一定位槽111、第二定位槽112均错位设置。
25.具体的，在安装好铝板本体1后，相邻的铝板本体1上的第一斜面11和第二斜面12位置对应，此时，第一定位槽111和第二定位槽112位置对应，第一定位槽111内安装的定位柱14插进第二定位槽112内，通过错位设置的第一定位槽111、第二定位槽112，使得铝板本体1两端的受力点错位，提高连接的牢固度。
26.第一定位槽111内连接有弹片13和定位柱14，定位柱14与第二定位槽112相匹配，具体的，定位柱14在铝板本体1安装后，与第二定位槽112卡合连接。
27.定位柱14的一端开设有端口斜面141，端口斜面141的最高点处连接有旋转柱142，旋转柱142与第一定位槽111活动连接，端口斜面141与弹片13的一端相抵。
28.具体的，在弹片13的作用下，弹片13将定位柱14抵直，使得定位柱14垂直铝板本体
1的表面设置，当定位柱14的下端受压时，定位柱14挤压弹片13，从而定位柱14绕旋转柱142旋转，使得定位柱14缩入到第一定位槽111内，定位柱14的压力消失后，弹片13在自身弹力的作用下，推动定位柱14复位，使得定位柱14与第二定位槽112卡合。
29.定位柱14的下端开设有活动孔144，活动孔144内安装有弹簧145，弹簧145的一端固定连接有卡块143。
30.具体的，在弹簧145的作用下，卡块143延伸至活动孔144的外部，在卡块143受压时，弹簧145收缩，卡块143能够收进活动孔144内。
31.第二定位槽112内开设有与卡块143相匹配的定位孔1121。
32.具体的，第二定位槽112与定位柱14卡合后，定位孔1121与卡块143卡合，固定定位柱14的位置，定位柱14不能移动被拔出。
33.工作过程：安装时，取两块铝板本体1，其中一块铝板本体1的第一斜面11与另一块铝板本体1的第二斜面12相对，将定位凸起113的一端从凹槽121开口的一端插入，并将定位凸起113沿凹槽121方向推进，直至定位凸起113与凹槽121完全卡合，在推进定位凸起113的过程中，定位柱14挤压到第一斜面11和第二斜面12，定位柱14挤压弹片13，从而定位柱14绕旋转柱142旋转，使得定位柱14缩入到第一定位槽111内，当定位柱14移动至第二定位槽112对应的位置上时，定位柱14的挤压了消失，弹片13在自上弹力作用下，推动定位柱14复位，定位柱14插进第二定位槽112内，在定位柱14插入的过程中，卡块143受压，弹簧145收缩，卡块143收进活动孔144内，定位柱14完全插入后，弹簧145推动卡块143与定位孔1121卡合，固定定位柱14的位置。
34.综上所述：本实用新型的一种可精确安装定位的铝板，铝板本体1的两端设置有第一斜面11和第二斜面12，相邻的铝板本体1通过斜面相对连接，第一斜面11和第二斜面12上分别设置定位凸起113和凹槽121，相邻的铝板本体1通过定位凸起113和凹槽121固定，精准定位，能够快速将需要安装的两块铝板本体1定位，通过定位凸起113和凹槽121固定的铝板本体1，不能上下分离和左右分离，连接的紧固性好；第一定位槽111内连接有弹片13和定位柱14，在弹片13的作用下，弹片13将定位柱14抵直，当定位柱14的下端受压时，定位柱14挤压弹片13，从而定位柱14绕旋转柱142旋转，方便对铝板本体1进行安装，当定位柱14移动至第二定位槽112对应的位置上时，定位柱14的挤压了消失，弹片13推动定位柱14复位，定位柱14插进第二定位槽112内，使得铝板本体1沿第一斜面11和第二斜面12也不能将其分离，结构牢固。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。