一种便于加注机油的多轴联动加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心机油加注技术领域，具体为一种便于加注机油的多轴联动加工中心。


背景技术：

2.多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性,而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹,加工精度更容易得到保证，其采用多轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，而且由于只把加工任务交给一个工作岗位，不仅使生产管理和计划调度简化，而且透明度明显提高，此外，在使用中，需要定期进行加注机油，从而保证对设备的正常运转。
3.根据专利号cn107160223a公开的一种多轴联动式加工中心，包括y轴变速机构，y轴第一传动箱和y轴第二传动箱的一侧均设置有y轴变速机构固定底座，y轴变速机构固定底座的一侧设置有y轴传动杆，工作台的底端设置有滑道，立柱的一侧设置有主轴箱，换刀机构包括刀具转动台，刀头固定底座内侧设置有刀头卡套，保护罩的另一侧设置有换刀机构控制箱。
4.该多轴联动式加工中心，其在进行工作时，可以将整体结构更加紧凑，并让加工中心的设备使用更加灵活，但是对于加工中心来说，由于其内部的机械零部件之间的运转会产生大量的摩擦，从而造成设备内部零件的磨损，因此需要往内部的零部件之间加注机油进行润滑，且在经过一段时间的使用之后，其润滑效果会降低，因此，需要经常进行机油的补充，且补充时需要将其进行拆卸，非常麻烦，为此，需要设计一种便于加注机油的多轴联动加工中心。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于加注机油的多轴联动加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加注机油的多轴联动加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体右侧固定连接有加注机构，所述加注机构内部固定连接有加工机构；
7.所述加注机构包括封堵组件和疏通组件，所述疏通组件设置于封堵组件内部；
8.所述加工机构包括加工连接件，所述加工连接件固定连接于加注机构内部左端，所述加工连接件右端固定连接有加工零部件，所述加注机构内部开设有空腔。
9.优选的，所述封堵组件包括加工圆台，所述加工圆台固定连接于加工中心本体右侧，所述加工圆台内部左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有限位板，所述限位板右端固定连接有滑板，所述滑板右端固定连接有连接条，所述连接条右端固定连接有封堵块，所述加工圆台内部左端开设有滑腔，所述加工圆台内部顶端开设有弧形槽，所述空腔开设于加工圆台内部。
10.优选的，所述滑腔右侧开设有开口，所述限位板位于滑腔内部，所述滑板表面贯穿于滑腔右侧开设的开口，方便滑板在滑腔内进行滑动。
11.优选的，所述弧形槽顶部开设开口，所述滑腔右侧与弧形槽左侧相通，所述加工圆台顶部开设有油孔。
12.优选的，所述疏通组件包括定位板，所述定位板内部设置有定位条，所述定位条底端固定连接有活动板，所述活动板顶部中间固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有运动板，所述活动板顶部靠近两端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与滑板底部固定连接，所述活动板顶部两端分别固定连接有连接棒，所述连接棒顶端与运动板底部两端固定连接，所述加工圆台顶部靠近右端开设有外油缺孔，所述定位板位于外油缺孔内部。
13.优选的，所述定位板底部开设有定位通孔，所述定位条表面尺寸小于定位通孔尺寸，方便将定位条卡进定位板底部开设的定位通孔。
14.优选的，所述滑板表面开设有矩形通孔，所述连接块表面尺寸小于矩形通孔尺寸，方便连接块在滑板表面开设的矩形通孔内滑动。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于加注机油的多轴联动加工中心，具备以下有益效果：
16.1、该便于加注机油的多轴联动加工中心，通过设置的封堵组件，滑板向左运动，并通过连接条带动封堵块向左移动，从而让封堵块脱离加工圆台顶部开设的油孔，并方便往空腔内部注入机油，避免将其拆卸进行加注机油，并在注入完毕之后可以用封堵块进行对油孔的封堵，并方便进行零部件的机油的补充，并保证其润滑效果，从而尽可能保证设备内部零件的磨损减小。
17.2、该便于加注机油的多轴联动加工中心，通过设置的疏通组件，连接块带动连接的活动板向下移动，带动连接的定位条脱离在定位板上开设的定位通孔，从而方便进行对封堵块的移动，并方便让封堵块对油孔进行堵塞和疏通。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
19.图1为本实用新型整体结构立体图；
20.图2为本实用新型加注机构和加工机构立体剖面图；
21.图3为本实用新型封堵组件立体爆炸图；
22.图4为本实用新型疏通组件立体爆炸图；
23.图5为本实用新型加工圆台立体剖面图；
24.图6为图4中a处放大结构示意图；
25.图7为图5中b处放大结构示意图。
26.图中：1、加工中心本体；2、加注机构；21、封堵组件；211、加工圆台；212、第一弹簧；213、限位板；214、滑板；215、连接条；216、封堵块；217、滑腔；218、弧形槽；22、疏通组件；221、定位板；222、定位条；223、活动板；224、连接块；225、第二弹簧；226、连接棒；227、外油
缺孔；228、运动板；3、加工机构；31、加工连接件；32、空腔；33、加工零部件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型提供以下技术方案：
30.实施例一
31.结合图2至图7，一种便于加注机油的多轴联动加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1右侧固定连接有加注机构2，加注机构2内部固定连接有加工机构3；
32.加注机构2包括封堵组件21和疏通组件22，疏通组件22设置于封堵组件21内部；
33.加工机构3包括加工连接件31，加工连接件31固定连接于加注机构2内部左端，加工连接件31右端固定连接有加工零部件33，加注机构2内部开设有空腔32，封堵组件21包括加工圆台211，加工圆台211固定连接于加工中心本体1右侧，加工圆台211内部左端固定连接有第一弹簧212，第一弹簧212右端固定连接有限位板213，限位板213右端固定连接有滑板214，滑板214右端固定连接有连接条215，连接条215右端固定连接有封堵块216，加工圆台211内部左端开设有滑腔217，加工圆台211内部顶端开设有弧形槽218，空腔32开设于加工圆台211内部，滑腔217右侧开设有开口，限位板213位于滑腔217内部，滑板214表面贯穿于滑腔217右侧开设的开口。
34.进一步的，弧形槽218顶部开设开口，滑腔217右侧与弧形槽218左侧相通，加工圆台211顶部开设有油孔，滑板214向左运动，并通过连接条215带动封堵块216向左移动，从而让封堵块216脱离加工圆台211顶部开设的油孔，并方便往空腔32内部注入机油，并在注入完毕之后可以用封堵块216进行对油孔的封堵，并方便进行零部件的机油的补充，并保证其润滑效果，从而尽可能保证设备内部零件的磨损减小。
35.实施例二
36.参阅图1-7，并在实施例一的基础上，进一步得到疏通组件22包括定位板221，定位板221内部设置有定位条222，定位条222底端固定连接有活动板223，活动板223顶部中间固定连接有连接块224，连接块224顶部固定连接有运动板228，活动板223顶部靠近两端固定连接有第二弹簧225，第二弹簧225顶端与滑板214底部固定连接，活动板223顶部两端分别固定连接有连接棒226，连接棒226顶端与运动板228底部两端固定连接，加工圆台211顶部靠近右端开设有外油缺孔227，定位板221位于外油缺孔227内部，定位板221底部开设有定位通孔，定位条222表面尺寸小于定位通孔尺寸。
37.进一步的，滑板214表面开设有矩形通孔，连接块224表面尺寸小于矩形通孔尺寸，
连接块224带动连接的活动板223向下移动，带动连接的定位条222脱离在定位板221上开设的定位通孔，从而方便进行对封堵块216的移动，并方便让封堵块216对油孔进行堵塞和疏通。
38.在实际操作过程中，当此装置使用时，封堵块216对油孔进行堵塞，在运动板228表面开设有缺口，加工中心本体1进行工作，加工圆台211上的加工连接件31和加工零部件33工作，且在工作之后需要进行加注机油，具体为，按下运动板228向下，并带动连接的连接块224在滑板214内部的矩形通孔内滑动，并带动连接的活动板223向下移动，带动连接的定位条222脱离在定位板221上开设的定位通孔，之后移动运动板228向左，并通过连接块224带动滑板214向左运动，并通过连接条215带动封堵块216向左移动，从而让封堵块216脱离加工圆台211顶部开设的油孔，并方便往空腔32内部注入机油，在注入完毕之后，松开运动板228，并在上述结构作用下让封堵块216堵住油孔。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。