本技术涉及锯切设备，特别涉及一种锯切头机构。
背景技术：
1、汽车金属门框的加工中，锯切是传统工序，常规采用专用ms锯切机，普通圆锯机，及伺服锯切机等进行加工。在各专机的锯切动力头上，都需要安装锯片。由于不同产品的锯切要求不同，导致所用的锯片有各种尺寸规格。而厂家的锯片尺寸是定制的，外径有各种规格，同时在动力头上的安装销孔也有不同的定位间距。由于在长久的锯切开发设备过程中，工厂内各时期锯切专机的锯切动力头设计未统一，导致同时有几种锯片在厂内使用。另外，锯片是大量消耗品，当磨损量达到后就需要从锯切动力头上拆下更换，各种规格不一的锯片导致换锯片时容易混乱；为保证锯切平稳，锯片的固定螺母在固定时所需的拧紧力很大，相对应的拆卸时需花费大力气拧松，换锯片时费时费力，降低生产效率，非常不方便。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种锯切头机构，结构简单，安装和拆卸方便。
2、根据本实用新型实施例的锯切头机构，包括驱动件；传动部，所述传动部的输入端传动连接所述驱动件的输出端，所述传动部的输出端具有能够转动的转轴，所述转轴的一端设置有第一连接端，另一端设置有第二连接端；设置于所述第一连接端的锁紧结构；限位结构，所述限位结构设置于所述传动部的外侧且可拆卸式连接所述第二连接端，通过所述限位结构以限制所述转轴的转动；以及锯片，所述锯片套设于所述第一连接端后，通过所述锁紧结构以将所述锯片锁固于所述第一连接端。
3、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述限位结构包括安装件和限位件，所述安装件锁固于所述传动部的外侧且正对所述第二连接端，所述限位件插设于所述安装件后，所述限位件的一端抵住所述安装件，另一端可拆卸式连接所述第二连接端。
4、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述限位件包括柱体以及设置于所述柱体的端部的旋拧头，所述安装件具有供所述柱体插入的通孔，其中，所述旋拧头的直径大于所述通孔的直径，所述柱体的外侧具有外螺纹，所述第二连接端设有能够与所述外螺纹相配合的螺纹孔。
5、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述限位件为内六角螺丝或手转螺丝。
6、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述锁紧结构包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件焊接于所述第一连接端，所述第二连接件套设于所述第一连接端，所述锯片套设于所述第一连接端且位于所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述第三连接件可拆卸式连接所述第一连接端，通过所述第三连接件与所述第一连接端的配合，以将所述第一连接件、所述第二连接件以及所述锯片锁固在一起。
7、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述第三连接件与所述第一连接端通过螺纹连接的方式连接在一起，其中，所述第三连接件为螺母。
8、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述第一连接件和所述第二连接件之间还设置有定位结构，通过所述定位结构以限制所述锯片产生相对于所述第一连接端的径向位移以及限制所述锯片产生相对于所述第一连接端的转动。
9、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述第一连接件具有至少一对以所述第一连接端为中心对称设置的第二定位孔，所述第二连接件对应所述第二定位孔的位置设置有第三定位孔，将定位销依次穿过所述第三定位孔、所述锯片、所述第三定位孔后形成所述定位结构。
10、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述驱动件为电机。
11、根据本实用新型实施例的锯切头机构，所述传动部为减速机。
12、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案中，组装锯切头机构时，先将限位结构与第二连接端连接，接着再将锯片套设于第一连接端后，通过锁紧结构以将锯片牢牢的锁固于第一连接端，锯片固定后，将限位结构与第二连接端的连接断开，然后将安装好的锯切头机构安装于锯切机上，启动驱动件，通过传动部将驱动件输出的动力转化为转轴的转动，从而带动锯片转动，进而可以进行工件的锯切，当需要拆除锯片时，再将限位结构与第二连接端连接，然后采用拆卸工具将锁紧结构拧开，以使能够将锯片拆卸下来。现有技术中，要拆卸锯切头的锯片时，需采用两件拆卸工具，一件拆卸工具作用于转轴，另一件拆卸工具作用于锁紧结构，通过施加两个相反的力分别作用于两件拆卸使得锁紧结构能够松开对锯片的限制，拆卸锯片或者安装锯片时均需要施加很大的力气，且还容易出现受力不平衡导致工具脱离导致操作人员受伤的情况，相比于现有技术，本申请在不过度改变现有结构的情况才增加限位结构，通过限位结构可拆卸式连接第二连接端，需要进行拆装锯片时，可随时用于限制转轴的转动，无需额外增加一个拆卸工具用于转轴的转动限定，仅通过一个拆卸工具作用于锁紧结构即可快速解除对锯片的限制，便于操作人员腾出双手用于防止锯切头过度甩动，保证拆卸锯片时的一个受力稳定，拆卸方便，结构简单且容易操作。
1.一种锯切头机构，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的锯切头机构，其特征在于：所述限位结构包括安装件(240)和限位件(250)，所述安装件(240)锁固于所述传动部(200)的外侧且正对所述第二连接端(212)，所述限位件(250)插设于所述安装件(240)后，所述限位件(250)的一端抵住所述安装件(240)，另一端可拆卸式连接所述第二连接端(212)。
3.根据权利要求2所述的锯切头机构，其特征在于：所述限位件(250)包括柱体以及设置于所述柱体的端部的旋拧头(251)，所述安装件(240)具有供所述柱体插入的通孔(241)，其中，所述旋拧头(251)的直径大于所述通孔(241)的直径，所述柱体的外侧具有外螺纹，所述第二连接端(212)设有能够与所述外螺纹相配合的螺纹孔(212a)。
4.根据权利要求3所述的锯切头机构，其特征在于：所述限位件(250)为内六角螺丝或手转螺丝。
5.根据权利要求1所述的锯切头机构，其特征在于：所述锁紧结构包括第一连接件(221)、第二连接件(222)以及第三连接件(230)，所述第一连接件(221)焊接于所述第一连接端(211)，所述第二连接件(222)套设于所述第一连接端(211)，所述锯片(300)套设于所述第一连接端(211)且位于所述第一连接件(221)和所述第二连接件(222)之间，所述第三连接件(230)可拆卸式连接所述第一连接端(211)，通过所述第三连接件(230)与所述第一连接端(211)的配合，以将所述第一连接件(221)、所述第二连接件(222)以及所述锯片(300)锁固在一起。
6.根据权利要求5所述的锯切头机构，其特征在于：所述第三连接件(230)与所述第一连接端(211)通过螺纹连接的方式连接在一起，其中，所述第三连接件(230)为螺母。
7.根据权利要求5所述的锯切头机构，其特征在于：所述第一连接件(221)和所述第二连接件(222)之间还设置有定位结构，通过所述定位结构以限制所述锯片(300)产生相对于所述第一连接端(211)的径向位移以及限制所述锯片(300)产生相对于所述第一连接端(211)的转动。
8.根据权利要求7所述的锯切头机构，其特征在于：所述第一连接件(221)具有至少一对以所述第一连接端(211)为中心对称设置的第二定位孔，所述第二连接件(222)对应所述第二定位孔的位置设置有第三定位孔(222a)，将定位销(223)依次穿过所述第三定位孔(222a)、所述锯片(300)、所述第三定位孔(222a)后形成所述定位结构。
9.根据权利要求1至8中任一所述的锯切头机构，其特征在于：所述驱动件(100)为电机。
10.根据权利要求1至8中任一所述的锯切头机构，其特征在于：所述传动部(200)为减速机。