一种挡料组件的制作方法

1.本实用新型涉及挡料组件技术领域，具体为一种挡料组件。


背景技术：

2.现代工业生产中，机器生产渐渐的代替人工生产，数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，广泛应用于汽车制造，轮船制造等大型工业领域，是现代工业生产中重要的工具之一。
3.在金属板材的生产过程中，由于有些工业领域需要对金属板材进行折叠弯曲，常常使用折弯机对金属板材进行折弯，由于折弯过程中需要对金属板材进行稳定，所以要用到挡料组件，由于现有的挡料组件无法进行左右的位置调整，导致降低生产效率，由于金属板材的长短形状不一，在折弯过程中需要调节挡料组件的前后位置，由于现有装置无法进行前后位置的调整，导致金属板材在折弯过程中容易出现误差，导致生产原材料的浪费，进而导致生产成本增加。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挡料组件，具备能够通过齿轮与齿板的配合使用达到了左右控制挡料组件位置的优点，通过电机和螺纹杆的配合使用达到了能够前后调整挡料组件位置的有点，解决了挡料组件无法进行左右移动的问题，解决了无法调整挡料组件前后位置的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种挡料组件，包括固定板，所述固定板的外壁固定设有第一电机，所述第一电机的外沿固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有方块，所述方块的外壁固定设有方板，所述方板的外壁固定设有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外壁固定设有受力板，所述滑动板的外壁固定设有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有调节杆，所述滑动板的外壁开设有滑槽，所述滑动板的顶部固定设有长板，所述长板的两端外壁皆固定设有限位块，所述限位块的外壁固定设有齿板，所述齿板的顶部固定设有齿块，所述长板的顶部固定设有长条块，所述长条块的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的外壁转动连接有滑轮，所述连接块的顶部固定设有挡料板，所述连接块的外壁固定设有第二电机，所述第二电机的外壁固定设有齿轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外壁开设有螺纹孔，所述方块的外壁开设有通孔，所述固定板的外壁所设螺纹孔的文字与方块的外壁所开设通孔的位置相对应，且直径相等。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶部开设有圆孔，所述调节杆的顶部固定设有圆块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长条块之间的距离与两个滑轮之间的距离相适配，所述连接块的外壁固定设有圆杆，所述滑轮的外壁开设有圆洞，所述滑轮与圆杆的外沿转动连接，所述连接块的外壁开设有方槽，所述滑轮的外沿与长条块的外壁滚动
连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外壁形状与齿块的形状相适配，所述齿轮的位置与齿块的位置相对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块外壁的形状与滑槽的内壁形状相适配。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该挡料组件，通过第一电机的工作带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的外沿与方块螺纹连接，使得在螺纹杆转动是对方块有一个作用力，通过方块与方板固定连接，进而使得挡料板进行前后的移动，达到了自由控制调整挡料板的前后位置的目的，进而增强了该装置的实用性，减少了工作过程中的误差，降低了生产成本。
13.2、该挡料组件，通过第二电机的工作带动齿轮的转动，通过齿轮与齿块相啮合，使得齿轮在转动时对齿板有一个作用力,通过齿块对齿轮的反作用力使得挡料板能够左右运动，达到了自由控制两个挡料板之间的距离的目的，进而提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、第一电机；3、方板；4、滑动板；5、受力板；6、固定架；7、调节杆；8、螺纹杆；9、滑槽；10、限位块；11、齿板；12、齿块；13、挡料板；14、连接块；15、滑轮；16、第二电机；17、齿轮；18、长板；19、长条块；20、方块；21、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种挡料组件，包括固定板1，所述固定板1的外壁固定设有第一电机2，所述第一电机2的外沿固定设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外沿螺纹连接有方块20，所述方块20的外壁固定设有方板3，所述方板3的外壁固定设有滑块21,所述滑块21的外壁滑动连接有滑动板4，所述滑动板4的外壁固定设有受力板5，所述滑动板4的外壁固定设有固定架6，所述固定架6的顶部螺纹连接有调节杆7，所述滑动板4的外壁开设有滑槽9，所述滑动板4的顶部固定设有长板18，所述长板18的两端外壁皆固定设有限位块10，所述限位块10的外壁固定设有齿板11，所述齿板11的顶部固定设有齿块12，所述长板18的顶部固定设有长条块19，所述长条块19的外壁滑动连接有连接块14，所述连接块14的外壁转动连接有滑轮15，所述连接块14的顶部固定设有挡料板13，所述连接块14的外壁固定设有第二电机16，所述第二电机16的外壁固定设有齿轮17，通过调节杆7与固定架6螺纹连接，使得调节杆7在转动时能够对受力板5有一个向上的作用力，进而使得能够调节长条块19的高度，进而能够调
节挡料板13的上下高度。
21.其中，所述固定板1的外壁开设有螺纹孔，所述方块20的外壁开设有通孔，所述固定板1的外壁所设螺纹孔的文字与方块20的外壁所开设通孔的位置相对应，且直径相等，通过上述结构，使得螺纹杆8在转动时能够使得方块20左右移动。
22.其中，所述固定架6的顶部开设有圆孔，所述调节杆7的顶部固定设有圆块，通过上述结构，使得调节杆7与受力板5的接触面积增大，减少摩擦，增大该装置的使用寿命。
23.其中，所述长条块19之间的距离与两个滑轮15之间的距离相适配，所述连接块14的外壁固定设有圆杆，所述滑轮15的外壁开设有圆洞，所述滑轮15与圆杆的外沿转动连接，所述连接块14的外壁开设有方槽，所述滑轮15的外沿与长条块19的外壁滚动连接，通过上述结构，使得滑轮15减少与长条块19的摩擦，使得滑轮15移动时更加丝滑。
24.其中，所述齿轮17的外壁形状与齿块12的形状相适配，所述齿轮17的位置与齿块12的位置相对应，通过上述结构，使得齿轮17能与齿块12相啮合，使得能够传输第二电机16输出的动力。
25.其中，所述滑块21外壁的形状与滑槽9的内壁形状相适配，通过上述结构，使得滑动板4在上下移动的过程中不会脱落。
26.工作原理，在使用过程中，首先，通过第一电机2的工作带动螺纹杆8的转动，通过螺纹杆8的外沿与方块20螺纹连接，使得在螺纹杆8转动是对方块20有一个作用力，通过方块20与方板3固定连接，进而使得挡料板13进行前后的移动，其次，通过第二电机16的工作带动齿轮17的转动，通过齿轮17与齿块12相啮合，使得齿轮17在转动时对齿块12有一个作用力,通过滑轮15与长条块19滚动连接，通过齿块12对齿轮17的反作用力使得滑轮15能够在长条块19的顶部滚动，进而带动挡料板13左右运动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。