一种脚手架扣件锻造模具的制作方法

文档序号:34397984发布日期:2023-06-08 13:55阅读:56来源:国知局
一种脚手架扣件锻造模具的制作方法

本技术涉及脚手架扣件锻造,更具体地说是一种脚手架扣件锻造模具。


背景技术:

1、搭建好后的脚手架是建筑工地施工人员施工时的工作平台,常见的脚手架是通过多根钢管相互交错连接后搭建起来的,两根相互交错的钢管之间通过旋转扣件连接,旋转扣件的两个卡扣之间能够进行旋转,进而使得旋转扣件的一个卡扣夹紧固定在竖直的支撑钢管后,连接在另一个卡扣上的另一根钢管能够在一个竖直平面内进行竖向转动调节角度。目前脚手架扣件通常采用锻造的方式进行生产,模具锻造是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态,再把它放入模具中,通过模具的上下模的合闭一次性成型,通过锻造生产出的脚手架扣件一体成型,使用强度高,因此受到广泛使用。

2、公开号为cn208131899u的一种锻造模具,该实用新型通过顶杆和顶出块将工件顶出,解决对成品的取拿较为麻烦的问题,有利于全方面将工件顶出,且在顶出时,整体平稳,减少对工件的损伤,提高了整体的合格率。

3、但是上述脚手架扣件锻造模具在使用顶杆和顶出块顶出工件时,顶出块与动模之间存在缝隙,往动模内注入锻造原料时,锻造原料会从缝隙泄漏,待锻造原料凝固后,脚手架扣件上的一部分会与缝隙固定在一起,堵塞顶出块,并且还会影响脚手架扣件的外观质量。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种脚手架扣件锻造模具,以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脚手架扣件锻造模具,包括加工台,所述加工台顶端设有顶板,所述顶板下方设有可以升降的上模具,所述上模具下方设有两个前后分布的下模具,两个下模具两侧均固定设有圆柱,两个下模具均通过移动组件与加工台连接,所述加工台顶端中心处开设有下料口,所述加工台顶端两侧均固定设有两个前后分布的支撑板,每个支撑板靠近下模具一侧均嵌设有微型马达,所述微型马达输出轴靠近下模具一端固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端固定设有第一插块,所述圆柱远离下模具一侧开设有第一插槽,所述第一插块设在第一插槽内。

3、在一个优选地实施方式中,所述加工台顶端两侧均开设有滑槽,所述移动组件包括两个电动滑轨,两个电动滑轨分别固定在两个滑槽内,利用电动滑轨调节两个下模具的位置,使用起来省时省力。

4、在一个优选地实施方式中,两个电动滑轨的滑块顶端均固定设有连接块,所述连接块内部均嵌设有第二电动推杆,所述第二电动推杆靠近下模具一端固定设有第二插块,两个下模具两侧表面均开设有第二插槽,所述第二插块设在第二插槽内,便于控制下模具与电动滑轨的连接。

5、在一个优选地实施方式中,所述下料口直径大于下模具的直径,便于下料。

6、在一个优选地实施方式中,所述顶板内部贯穿设有气缸,所述气缸贯穿顶板延伸至顶板下方,所述气缸底端固定设有压板,所述压板底端与上模具顶端固定连接,使用气缸驱动上模具移动,提高锻造效果。

7、在一个优选地实施方式中,所述顶板底端与加工台之间固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆均贯穿压板顶端,提高顶板在使用时的稳定性。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、本实用新型通过气缸驱动上模具配合下模具锻造出脚手架扣件,待脚手架扣件成型后,使第二电动推杆驱动第二插块从第二插槽内移出,第一电动推杆驱动第一插块插入到第一插槽中,然后使用微型马达驱动第一电动推杆带动下模具旋转,便于将内部锻造好的脚手架扣件倒出,实现自动下料,不需要手动操作,使用起来省时省力。

10、2、通过电动滑轨调节两个下模具的位置,将内部有脚手架扣件的下模具往前侧移动,使另一个下模具移至上模具下方,内部有脚手架扣件的下模具移到两个支撑板之间,使用一个下模具锻造、另一个下模具下料,大大提高锻造效率。



技术特征:

1.一种脚手架扣件锻造模具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶端设有顶板(2),所述顶板(2)下方设有可以升降的上模具(3),所述上模具(3)下方设有两个前后分布的下模具(4),两个下模具(4)两侧均固定设有圆柱(5),两个下模具(4)均通过移动组件与加工台(1)连接;

2.根据权利要求1所述的一种脚手架扣件锻造模具,其特征在于:所述加工台(1)顶端两侧均开设有滑槽(12),所述移动组件包括两个电动滑轨(13),两个电动滑轨(13)分别固定在两个滑槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种脚手架扣件锻造模具,其特征在于:两个电动滑轨(13)的滑块顶端均固定设有连接块(14),所述连接块(14)内部均嵌设有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)靠近下模具(4)一端固定设有第二插块(16),两个下模具(4)两侧表面均开设有第二插槽(17),所述第二插块(16)设在第二插槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种脚手架扣件锻造模具,其特征在于:所述下料口(6)直径大于下模具(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种脚手架扣件锻造模具,其特征在于:所述顶板(2)内部贯穿设有气缸(18),所述气缸(18)贯穿顶板(2)延伸至顶板(2)下方,所述气缸(18)底端固定设有压板(19),所述压板(19)底端与上模具(3)顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种脚手架扣件锻造模具,其特征在于:所述顶板(2)底端与加工台(1)之间固定连接有四个支撑杆(20),四个支撑杆(20)均贯穿压板(19)顶端。


技术总结
本技术公开了一种脚手架扣件锻造模具,具体涉及脚手架扣件锻造技术领域,包括加工台,所述加工台顶端设有顶板,所述顶板下方设有可以升降的上模具,所述上模具下方设有两个前后分布的下模具,两个下模具两侧均固定设有圆柱,两个下模具均通过移动组件与加工台连接,所述加工台顶端中心处开设有下料口。本技术通过气缸驱动上模具配合下模具锻造出脚手架扣件,待脚手架扣件成型后,使第二电动推杆驱动第二插块从第二插槽内移出,第一电动推杆驱动第一插块插入到第一插槽中,然后使用微型马达驱动第一电动推杆带动下模具旋转,便于将内部锻造好的脚手架扣件倒出,实现自动下料,不需要手动操作,使用起来省时省力。

技术研发人员:丁伟,潘峰
受保护的技术使用者:日照市方进金属制品有限公司
技术研发日:20221104
技术公布日:2024/1/12
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