一种铝合金壳体拉伸的夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金壳体技术领域，特别涉及一种铝合金壳体拉伸的夹持结构。


背景技术：

2.铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，许多商品的外壳是由铝合金制成的，而大多数铝合金外壳是由铝合金板的二次加工制成的。在大规模生产中，铝合金外壳的加工主要是拉伸，对铝合金外壳进行拉伸可以消除铝合金外壳的内应力。
3.现有的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构在对铝合金外壳进行夹持时，可以对铝合金外壳进行很好的定位，防止铝合金外壳在进行拉伸时，铝合金外壳发生移位，但是现有的夹持机构是使用铁制结构，容易对铝合金外壳造成划伤，影响成品率，并且对不同形状的铝合金外壳需要更换不同的夹持结构。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型提供一种铝合金壳体拉伸的夹持结构，旨在解决现有的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构在对铝合金外壳进行夹持时，容易对铝合金外壳造成划伤，影响成品率，并且对不同形状的铝合金外壳需要更换不同的夹持结构的问题。
6.2.技术方案
7.本实用新型是这样实现的，一种铝合金壳体拉伸的夹持结构，包括底板和设置于底板上方的顶板，所述底板的上表面和顶板的下表面设置有夹持机构，所述夹持机构的数量为两个且对称设置，所述夹持机构的一端设置有缓冲机构，所述底板和顶板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为四个且对称设置；
8.所述夹持机构包括安装座、丝杆、连接块、连接板、夹持块、安装腔和转动杆，所述安装座焊接于底板的上表面和顶板的下表面，所述丝杆转动连接于安装座的表面且贯穿安装座，所述连接块焊接于丝杆表面的两端，所述连接板固定连接于连接块的一端，所述夹持块设置于连接板远离丝杆的一端，所述安装腔开设于夹持块的两端，所述连接板远离丝杆的一端位于安装腔的内部，所述转动杆转动连接于安装腔的表面且与安装腔和连接板转动连接。
9.为了使达到避免铝合金外壳被破坏的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述缓冲机构包括橡胶套和弹簧，所述橡胶套固定连接于夹持块远离丝杆的一端，所述弹簧固定连接于橡胶套的内部，所述弹簧在橡胶套的内部线性阵列。
10.为了使达到避免丝杆滑出的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述丝杆的两端焊接有限位板，所述限位板的面积大于丝杆横截面的面积。
11.为了使达到省力转动丝杆的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述限位板的一端设置有电机，所述电机的表面设置有保护套，，所述底板上
表面和顶板下表面上丝杆的一端设置有传动带。
12.为了使达到对电机和电动伸缩杆进行控制的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述底板的下表面固定连接有控制箱，所述控制箱分别与电动伸缩杆和电机电性连接。
13.为了使达到对铝合金外壳防滑的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述橡胶套的表面开设有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且在橡胶套的表面上线性分布。
14.为了使达到控制箱更稳定的效果，作为本实用新型的一种铝合金壳体拉伸的夹持结构优选的，所述控制箱的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。
15.3.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该铝合金壳体拉伸的夹持结构，通过设置底板、顶板、夹持机构、缓冲机构和电动伸缩杆，在使用时，可以使用夹持机构对铝合金外壳进行夹持，然后夹持机构可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持，然后缓冲机构可以对铝合金外壳进行保护，防止夹持机构将铝合金外壳划伤，然后将铝合金外壳固定好之后，电动伸缩杆可以使顶板向上移动，进而使顶板下表面的夹持机构向上移动，进而对铝合金外壳进行拉伸。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型缓冲机构和夹持机构的示意图；
20.图3为本实用新型缓冲机构和夹持机构的左视图；
21.图4为本实用新型a-a处立体剖面图；
22.图5为本实用新型图4中a处放大图。
23.图中标号说明：
24.1、底板；2、顶板；3、夹持机构；4、缓冲机构；5、电动伸缩杆；6、限位板；7、电机；8、保护套；9、传动带；10、控制箱；11、防滑槽；12、支撑柱；13、防滑垫；301、安装座；302、丝杆；303、连接块；304、连接板；305、夹持块；306、安装腔；307、转动杆；401、橡胶套；402、弹簧。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种铝合金壳体拉伸的夹持结构，包括
底板1和设置于底板1上方的顶板2，底板1的上表面和顶板2的下表面设置有夹持机构3，夹持机构3的数量为两个且对称设置，夹持机构3的一端设置有缓冲机构4，底板1和顶板2之间设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的数量为四个且对称设置；
28.夹持机构3包括安装座301、丝杆302、连接块303、连接板304、夹持块305、安装腔306和转动杆307，安装座301焊接于底板1的上表面和顶板2的下表面，丝杆302转动连接于安装座301的表面且贯穿安装座301，连接块303焊接于丝杆302表面的两端，连接板304固定连接于连接块303的一端，夹持块305设置于连接板304远离丝杆302的一端，安装腔306开设于夹持块305的两端，连接板304远离丝杆302的一端位于安装腔306的内部，转动杆307转动连接于安装腔306的表面且与安装腔306和连接板304转动连接。
29.在本实施例中：通过设置底板1、顶板2、夹持机构3、缓冲机构4和电动伸缩杆5，在使用时，可以使用夹持机构3对铝合金外壳进行夹持，然后夹持机构3可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持，然后缓冲机构4可以对铝合金外壳进行保护，防止夹持机构3将铝合金外壳划伤，然后将铝合金外壳固定好之后，电动伸缩杆5可以使顶板2向上移动，进而使顶板2下表面的夹持机构3向上移动，进而对铝合金外壳进行拉伸，通过设置安装座301、丝杆302、连接块303、连接板304、夹持块305、安装腔306和转动杆307，在使用时，首先旋转丝杆302，由于丝杆302与连接块303螺纹连接，进而可以带动连接板304进行移动，由于连接板304在安装腔306中与夹持块305转动连接，可以连接板304在安装腔306中进行转动，进而可以改变连接板304在水平方向的角度，进而使夹持块305在水平方向进行移动，通过两个夹持块305的配合使用，可以对铝合金外壳进行夹持，由于夹持块305横截面为长方形，因此可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持。
30.作为本实用新型的技术优化方案，缓冲机构4包括橡胶套401和弹簧402，橡胶套401固定连接于夹持块305远离丝杆302的一端，弹簧402固定连接于橡胶套401的内部，弹簧402在橡胶套401的内部线性阵列。
31.在本实施例中：通过设置橡胶套401和弹簧402，在夹持块305对铝合金外壳进行夹持时，会使橡胶套401与铝合金外壳进行夹持，从而避免夹持块305对铝合金外壳造成划伤，然后胆囊橡胶套401与铝合金外壳接触时，会挤压弹簧402，从而使弹簧402恢复形变，对铝合金外壳进行夹持。
32.作为本实用新型的技术优化方案，丝杆302的两端焊接有限位板6，限位板6的面积大于丝杆302横截面的面积。
33.在本实施例中：通过设置限位板6，在使用时，限位板6可以防止丝杆302滑出安装座301，造成丝杆302的损坏，并且可以避免丝杆302发生晃动。
34.作为本实用新型的技术优化方案，限位板6的一端设置有电机7，电机7的表面设置有保护套8，，底板1上表面和顶板2下表面上丝杆302的一端设置有传动带9。
35.在本实施例中：通过设置电机7、电机7保护套8和传动带9，在使用时，电机7可以代替人工对丝杆302进行转动，达到省力的效果，然后电机7保护套8可以对电机7进行保护，然后传动带9可以将底板1上方的丝杆302与顶板2下方的丝杆302进行连接，从而达到同速传动的效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案，底板1的下表面固定连接有控制箱10，控制箱10分别与电动伸缩杆5和电机7电性连接。
37.在本实施例中：通过设置控制箱10，在使用时，控制箱10与电机7和电动伸缩杆5电性连接，可以通过控制箱10对电动伸缩杆5和电机7进行控制。
38.作为本实用新型的技术优化方案，橡胶套401的表面开设有防滑槽11，防滑槽11数量为若干且在橡胶套401的表面上线性分布。
39.在本实施例中：通过设置防滑槽11，可以增大铝合金外壳和橡胶套401之间的摩擦力，从而可以更稳定的对铝合金外壳进行夹持。
40.作为本实用新型的技术优化方案，控制箱10的下表面设置有支撑柱12，支撑柱12的下表面设置有防滑垫13。
41.在本实施例中：通过设置支撑柱12和防滑垫13，在使用时，支撑柱12可以对控制箱10进行支撑，避免控制箱10发生晃动，然后防滑垫13可以增大支撑柱12与地面之间的摩擦力，可以进一步提高控制箱10的稳定性。
42.工作原理：首先，将铝合金外壳放入两个夹持块305之间，然后通过控制箱10打开电机7，使电机7的输出轴带丝杆302进行转动，由于丝杆302与连接块303螺纹连接，进而可以带动连接板304进行移动，由于连接板304在安装腔306中与夹持块305转动连接，可以连接板304在安装腔306中进行转动，进而可以改变连接板304在水平方向的角度，进而使夹持块305在水平方向进行移动，通过两个夹持块305的配合使用，可以对铝合金外壳进行夹持，由于夹持块305横截面为长方形，因此可以对不同形状的铝合金外壳进行夹持，在夹持块305对铝合金外壳进行夹持时，会使橡胶套401与铝合金外壳进行夹持，从而避免夹持块305对铝合金外壳造成划伤，然后胆囊橡胶套401与铝合金外壳接触时，会挤压弹簧402，从而使弹簧402恢复形变，对铝合金外壳进行夹持，然后可以增大铝合金外壳和橡胶套401之间的摩擦力，从而可以更稳定的对铝合金外壳进行夹持。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。