一种局部散热焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种局部散热焊接设备。


背景技术：

2.现有的焊接设备，一般都具有焊接底座，但是焊接底座在焊接作业或者完成焊接作业后，会处于高温状态，如果不对焊接底座进行及时降温，会对其造成损坏，且现有的焊接设备不具备对工件进行局部的散热效果，无法及时的对工件焊接状态进行查看，从而无法及时做出调整。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提高一种局部散热焊接设备，通过焊接组件、散热组件、制冷器、水泵和连接管配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有焊接设备不具备底座散热和局部散热的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种局部散热焊接设备，包括底箱，所述底箱的顶部外壁固定有底板，且底板的顶部外壁固定有放置箱，所述底箱的一边外壁底部外壁固定有固定板，且固定板的顶部外壁固定有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，且安装板的顶部外壁固定有焊接组件，所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的第二电动滑轨，且两个第二电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有同一个散热组件；
6.所述放置箱的顶部外壁开设有等距离分布的散热口，且散热口的内壁固定有散热块，所述底箱的底部内壁固定有水泵，且水泵的水管贯穿底箱和底板与放置箱相连通，所述放置箱的一侧外壁设置有连接管，且连接管与底箱相连通，所述底箱的一侧外壁设置有制冷器。
7.通过上述方案，使用时，将工件放置于放置箱上，然后第一电动滑轨运行可带动焊接组件进行横向位移，然后电动伸缩杆运行可带动焊接机靠近工件进行焊接，两个第三电动滑轨运行可带动滑块纵向移动，从而可让焊接机选择合适位置进行焊接，以此同时，制冷器对底箱内的水进行制冷，然后水泵将水注入到放置箱内，放置箱上多个散热块可将热量吸收传递至放置箱内的水中，最终通过连接管将带有热量的水注入带底箱内，完成水冷过程，有效提高放置箱的使用寿命，当需要对工件进行局部散热时，两个第二电动滑轨运行可带动c形板移动到合适位置，散热风扇运行带入大量的风对工件焊接后的位置进行散热，有助于操作人员及时观察工件焊接状态。
8.优选的，所述焊接组件包括l形支撑板，且l形支撑板的顶部外壁开设有滑口，滑口的内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆低端贯穿滑块固定有焊接机，且l形支撑板的顶部外壁固定有两个对称分布的l形板，l形板的顶部内壁固定有第三电动滑轨，且第三电动滑轨的滑动件与滑块固定连接。
9.通过上述方案，两个第三电动滑轨可让焊接机进行纵向位移，配合第一电动滑轨
可让焊接机选择合适位置进行焊接。
10.优选的，所述散热组件包括c形板，且c形板的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁固定有散热管，且散热管的顶部内壁固定有防尘网，散热管的内壁固定有散热风扇。
11.通过上述方案，防尘网可避免灰尘对工件焊接位置造成影响。
12.优选的，所述底箱的一边外壁顶部开设有进口，且进口的内壁固定有进水阀。
13.通过上述方案，可及时向底箱内注入适量水分，保证水冷工作正常运行。
14.优选的，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的长度均与底板的长度相同。
15.通过上述方案，满足了焊接组件和散热组件的调节需求。
16.优选的，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨、第三电动滑轨、焊接机、散热风扇、制冷器和水泵均通过导向连接有开关，且开关通过导向连接有微处理器。
17.通过上述方案，提高了工作效率。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、本局部散热焊接设备，可通过制冷器对底箱内的水进行制冷，然后水泵将水注入到放置箱内，放置箱上多个散热块可将热量吸收传递至放置箱内的水中，最终通过连接管将带有热量的水注入带底箱内，完成水冷过程，有效提高放置箱的使用寿命；
20.2、本局部散热焊接设备，两个第二电动滑轨运行可带动c形板移动到合适位置，散热风扇运行带入大量的风对工件焊接后的位置进行散热，有助于操作人员及时观察工件焊接状态。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种局部散热焊接设备的竖截面结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种局部散热焊接设备的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种局部散热焊接设备的主视结构示意图。
24.图中：1底箱、2底板、3放置箱、4第一电动滑轨、5l形支撑板、6滑块、7电动伸缩杆、8焊接机、10l形板、11第三电动滑轨、12第二电动滑轨、13c形板、14散热管、15散热风扇、16防尘网、17散热块、18水泵、19连接管、20制冷器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1，参照图1-3，一种局部散热焊接设备，包括底箱1，底箱1的顶部外壁固定有底板2，且底板2的顶部外壁固定有放置箱3，底箱1的一边外壁底部外壁固定有固定板，且固定板的顶部外壁固定有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的滑动件顶部外壁固定有安装板，且安装板的顶部外壁固定有焊接组件，底板2的顶部外壁固定有两个对称分布的第二电动滑轨12，且两个第二电动滑轨12的滑动件顶部外壁固定有同一个散热组件；
27.放置箱3的顶部外壁开设有等距离分布的散热口，且散热口的内壁固定有散热块17，底箱1的底部内壁固定有水泵18，且水泵18的水管贯穿底箱1和底板2与放置箱3相连通，放置箱3的一侧外壁设置有连接管19，且连接管19与底箱1相连通，底箱1的一侧外壁设置有
制冷器20；
28.可通过制冷器20对底箱1内的水进行制冷，然后水泵18将水注入到放置箱3内，放置箱上多个散热块17可将热量吸收传递至放置箱3内的水中，最终通过连接管19将带有热量的水注入带底箱1内，完成水冷过程，有效提高放置箱3的使用寿命；
29.两个第二电动滑轨12运行可带动c形板13移动到合适位置，散热风扇15运行带入大量的风对工件焊接后的位置进行散热，有助于操作人员及时观察工件焊接状态。
30.实施例2，在实施例1的基础上进行优化，焊接组件包括l形支撑板5，且l形支撑板5的顶部外壁开设有滑口，滑口的内壁滑动连接有滑块6，且滑块6的顶部外壁固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆低端贯穿滑块6固定有焊接机8，且l形支撑板5的顶部外壁固定有两个对称分布的l形板10，l形板10的顶部内壁固定有第三电动滑轨11，且第三电动滑轨11的滑动件与滑块6固定连接，两个第三电动滑轨11可让焊接机8进行纵向位移，配合第一电动滑轨4可让焊接机8选择合适位置进行焊接；
31.散热组件包括c形板13，且c形板13的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁固定有散热管14，且散热管14的顶部内壁固定有防尘网16，散热管14的内壁固定有散热风扇15，防尘网16可避免灰尘对工件焊接位置造成影响；
32.底箱1的一边外壁顶部开设有进口，且进口的内壁固定有进水阀，可及时向底箱1内注入适量水分，保证水冷工作正常运行；
33.第一电动滑轨4和第二电动滑轨12的长度均与底板2的长度相同，满足了焊接组件和散热组件的调节需求；
34.第一电动滑轨4、第二电动滑轨12、第三电动滑轨11、焊接机8、散热风扇15、制冷器20和水泵18均通过导向连接有开关，且开关通过导向连接有微处理器，提高了工作效率。
35.工作原理：
36.使用时，将工件放置于放置箱3上，然后第一电动滑轨4运行可带动焊接组件进行横向位移，然后电动伸缩杆7运行可带动焊接机8靠近工件进行焊接，两个第三电动滑轨11运行可带动滑块6纵向移动，从而可让焊接机8选择合适位置进行焊接；
37.以此同时，制冷器20对底箱1内的水进行制冷，然后水泵18将水注入到放置箱3内，放置箱3上多个散热块17可将热量吸收传递至放置箱3内的水中，最终通过连接管19将带有热量的水注入带底箱1内，完成水冷过程，有效提高放置箱3的使用寿命；
38.当需要对工件进行局部散热时，两个第二电动滑轨12运行可带动c形板13移动到合适位置，散热风扇15运行带入大量的风对工件焊接后的位置进行散热，有助于操作人员及时观察工件焊接状态。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。