下料翻转装置以及激光切管机的制作方法

本申请属于激光切割，更具体地说，是涉及一种下料翻转装置以及激光切管机。

背景技术：

1、在目前的机械加工领域，激光切割由于具有切割质量好、效率高、切割速度快、切割割炬与工件无直接接触、切割材料多样等优点而备受人们青睐，愈来愈成为切割主流选择。

2、激光切管设备在完成管材物料的切割后需要下料，对成品的管材物料进行收集，为了避免尾料和成品料造成混料，或者为了保证管材物料切口的平整性，通常会留较长的尾料，造成了管材物料的浪费。另一方面，管材物料的切割过程实际上是金属缓慢熔化的过程，在这个过程中，由于管材物料自身重力的影响，容易造成切割口弯折变形或产生毛刺，导致切割后形成的切割口不平整，影响了成品管材物料的质量。

3、综上所述，亟需提供一种下料翻转装置以及激光切管机来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种下料翻转装置以及激光切管机，以解决现有技术中存在的尾料过长造成的管材物料的浪费、以及管材物料的切割口不平整的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种下料翻转装置，包括支撑座、支撑架、第一翻转支撑台、第二翻转支撑台、第一伸缩件和第二伸缩件，所述支撑架的第一端与所述支撑座连接；所述第一翻转支撑台与所述支撑架的第二端铰接；所述第二翻转支撑台的一端与所述第一翻转支撑台的一端铰接；所述第一翻转支撑台转动的轴线与所述第二翻转支撑台转动的轴线互相垂直；所述第一伸缩件的一端与所述第二翻转支撑台铰接，所述第一伸缩件的另一端与所述第一翻转支撑台铰接；所述第二伸缩件的一端与所述第一翻转支撑台铰接，所述第二伸缩件的第二端与所述支撑座铰接。

3、可选地，所述下料翻转装置还包括驱动件和安装板；所述驱动件与所述安装板传动连接；所述驱动件能够驱动所述安装板上升和下降；所述安装板与所述支撑座连接。

4、可选地，所述下料翻转装置还可以包括驱动齿轮和齿条；所述驱动齿轮和所述齿条啮合传动；所述驱动齿轮与所述驱动件的输出端连接；所述齿条安装在所述安装板上。

5、所述下料翻转装置还包括固定座、滑块和滑轨；所述驱动件安装在固定座上，所述滑块与所述固定座连接，所述滑轨安装在所述安装板上，所述滑块沿着所述齿条的长度方向与所述滑轨可滑动连接。

6、可选地，所述下料翻转装置还包括减速器，所述减速器的输入端与所述驱动件的输出端传动连接；所述减速器的输出端与所述驱动齿轮传动连接。

7、可选地，所述下料翻转装置还包括位置传感器，所述位置传感器安装在安装板上，并朝上所述齿条设置；所述位置传感器用于限制所述驱动齿轮在所述齿条上行程。

8、本申请还提供了一种激光切管机，用于切割管材物料，所述激光切管机包括底架、切割头、卡盘和上述的下料翻转装置；所述下料翻转装置安装在所述底架上；所述下料翻转装置用于支撑和翻转所述管材物料；所述切割头安装在所述底架上；所述卡盘与所述底架可滑动连接；所述卡盘能够沿着所述底架的长度方向移动；所述卡盘用于夹持管材物料。

9、可选地，所述卡盘的数量为多个，多个所述卡盘沿着所述底架的长度方向间距设置。

10、可选地，所述下料翻转装置的数量为多个，多个所述下料翻转装置沿着所述底架的长度方向间距设置。

11、可选地，所述激光切管机还包括外罩，所述外罩与所述底架连接，所述切割头、所述下料翻转装置和所述卡盘位于所述外罩内。

12、本申请提供的下料翻转装置以及激光切管机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请下料翻转装置以及激光切管机中，通过设置第一翻转支撑台和第二翻转支撑台，能够对管材物料进行有效支撑，减少了管材物料的晃动，提高了激光切割的精度，保证了管材物料切割口的平整性；第一翻转支撑台转动的轴线与第二翻转支撑台转动的轴线互相垂直；使第一翻转支撑台和第二翻转支撑台能够朝不同方向转动，成品件下料时，第一翻转支撑台转动；尾料下料时，第二翻转支撑台转动，能够避免成品件和尾料出现混料现象；通过设置第二翻转支撑台，也可以减小尾料预留的长度，节约了原材料。

技术特征：

1.一种下料翻转装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种下料翻转装置，其特征在于，所述下料翻转装置还包括驱动件和安装板；所述驱动件与所述安装板传动连接；所述驱动件能够驱动所述安装板上升和下降；所述安装板与所述支撑座连接。

3.如权利要求2所述的一种下料翻转装置，其特征在于，所述下料翻转装置还包括驱动齿轮和齿条；所述驱动齿轮和所述齿条啮合传动；所述驱动齿轮与所述驱动件的输出端连接；所述齿条安装在所述安装板上。

4.如权利要求3所述的一种下料翻转装置，其特征在于，所述下料翻转装置还包括固定座、滑块和滑轨；所述驱动件安装在固定座上，所述滑块与所述固定座连接，所述滑轨安装在所述安装板上，所述滑块沿着所述齿条的长度方向与所述滑轨可滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种下料翻转装置，其特征在于，所述下料翻转装置还包括减速器，所述减速器的输入端与所述驱动件的输出端传动连接；所述减速器的输出端与所述驱动齿轮传动连接。

6.如权利要求3-5任意一项所述的一种下料翻转装置，其特征在于，所述下料翻转装置还包括位置传感器，所述位置传感器安装在安装板上，并朝上所述齿条设置；所述位置传感器用于限制所述驱动齿轮在所述齿条上行程。

7.一种激光切管机，用于切割管材物料，其特征在于，所述激光切管机包括：

8.如权利要求7所述的一种激光切管机，其特征在于，所述卡盘的数量为多个，多个所述卡盘沿着所述底架的长度方向间距设置。

9.如权利要求8所述的一种激光切管机，其特征在于，所述下料翻转装置的数量为多个，多个所述下料翻转装置沿着所述底架的长度方向间距设置。

10.如权利要求7所述的一种激光切管机，其特征在于，所述激光切管机还包括外罩，所述外罩与所述底架连接，所述切割头、所述下料翻转装置和所述卡盘位于所述外罩内。

技术总结
本申请属于激光切割技术领域，具体提供了一种下料翻转装置以及激光切管机；激光切管机包括下料翻转装置；下料翻转装置包括支撑座、支撑架、第一翻转支撑台、第二翻转支撑台、用于驱动第二翻转支撑台转动的第一伸缩件和用于驱动第一翻转支撑台转动的第二伸缩件，支撑架一端与支撑座连接，支撑架另一端与第一翻转支撑台铰接；第二翻转支撑台一端与第一翻转支撑台一端铰接；第一翻转支撑台转动的轴线与第二翻转支撑台转动的轴线互相垂直。本申请中，下料翻转装置能对管材进行支撑，减少了管材的晃动；第一翻转支撑台和第二翻转支撑台能够朝不同方向转动，可以避免出现混料现象；通过设置第二翻转支撑台，也可以减小尾料预留的长度，节约了原材料。

技术研发人员：游松,颜春英,程海阔
受保护的技术使用者：百超（深圳）激光科技有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/13