一种数控机床水平调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床水平调整机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床生产过程中需要通过定位机构对工作台进行定位，确保生产的产品大小、形状和尺寸符合要求。
3.目前的机床对不同形状的圆形工件与方形工件进行加工时，需要将夹板拆卸下来进行更换，比较麻烦，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的数控机床水平调整机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种数控机床水平调整机构，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种数控机床水平调整机构，包括底座，所述底座的顶部通过第一调节机构连接有两组安装架，两组所述安装架上均设置有夹持组件，所述底座的顶部连接有工作台，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有安装板，所述安装板的底部通过第二调节机构连接有钻孔机，每组所述夹持组件包括有调节槽，所述调节槽开设在安装架的左端，所述调节槽内通过转轴活动铰接有调节块，所述调节块的左右两端分别固定连接有弧形夹持板和固定板，所述安装架的前侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述第一调节机构包括有第一电机，所述第一电机安装在底座的左侧壁上，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的另外一端转动连接在底座的右内壁上，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有两组移动块，且两组移动块的内部设置有相反的内螺纹，所述底座的左右内壁之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿两组移动块。
8.进一步，所述第二调节机构包括有两组延伸板，两组所述延伸板均固定连接在安装板的底部，前侧所述延伸板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，且第二丝杆的另外一端转动连接在后侧延伸板上，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的下端安装有液压缸。
9.进一步，所述安装板的底部开设有限位槽，所述连接块的上端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
10.进一步，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，且每组支撑腿的底部均固定连接有防滑座。
11.进一步，所述底座的顶部开设有与两组移动块相配合的凹槽。
12.进一步，所述弧形夹持板与固定板均采用不绣钢材质。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种数控机床水平调整机构，具有以下优点：
14.1、通过设置夹持组件，当需要对不同形状的零件进行加工处时，将锁紧螺栓拆除下来后，转动锁紧螺栓，根据圆形或者方形零件来，调节弧形夹持板与固定板的位置，调节完成后，将锁紧螺栓再次插设并螺纹连接到调节槽内的转轴完成固定；
15.2、通过设置有第一调节机构，将需要加工的零件放置在工作台上，启动第一电机正反装，可以使得两组移动块向中间或者两边移动，从而实现对零件的夹持固定；
16.3、通过设置有第二调节机构，启动第二电机正反转，可以使得连接块在第二丝杆上前后移动，从而实现了钻孔机位置的调节，提高了实用性。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的第一局部图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
22.图4为本实用新型图1的第二局部图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；111、第一电机；112、第一丝杆；113、限位杆；114、移动块；2、支撑腿；3、工作台；4、安装架；41、调节槽；42、调节块；43、弧形夹持板；44、固定板；45、锁紧螺栓；5、固定柱；6、安装板；61、延伸板；62、第二电机；63、第二丝杆；64、连接块；65、液压缸；7、钻孔机。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种数控机床水平调整机构，包括底座1，底座1的顶部通过第一调节机构连接有两组安装架4，两组安装架4上均设置有夹持组件，底座1的顶部连接有工作台3，底座1的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部连接有安装板6，安装板6的底部通过第二调节机构连接有钻孔机7，每组夹持组件包括有调节槽41，调节槽41开设在安装架4的左端，调节槽41内通过转轴活动铰接有调节块42，调节块42的左右两端分别固定连接有弧形夹持板43和固定板44，安装架4的前侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓45。工作时，当需要对不同形状的零件进行加工处时，将锁紧螺栓45拆除下来后，转动锁紧螺栓45，根据圆形或者方形零件来，调节弧形夹持板43与固定板44的位置，调节完成后，将锁紧螺栓45再次插设并螺纹连接到调节槽41内的转轴完成固定。
29.优选的，第一调节机构包括有第一电机111，第一电机111安装在底座1的左侧壁上，第一电机111的输出端固定连接有第一丝杆112，且第一丝杆112的另外一端转动连接在底座1的右内壁上，第一丝杆112的外表面螺纹连接有两组移动块114，且两组移动块114的内部设置有相反的内螺纹，底座1的左右内壁之间固定连接有限位杆113，且限位杆113贯穿两组移动块114。工作时，将需要加工的零件放置在工作台3上，启动第一电机111正反装，可以使得两组移动块114向中间或者两边移动，从而实现对零件的夹持固定。
30.优选的，第二调节机构包括有两组延伸板61，两组延伸板61均固定连接在安装板6的底部，前侧延伸板61上安装有第二电机62，第二电机62的输出端固定连接有第二丝杆63，且第二丝杆63的另外一端转动连接在后侧延伸板61上，第二丝杆63的外表面螺纹连接有连接块64，连接块64的下端安装有液压缸65。工作时，启动第二电机62正反转，可以使得连接块64在第二丝杆63上前后移动，从而实现了钻孔机7位置的调节，提高了实用性。
31.优选的，安装板6的底部开设有限位槽，连接块64的上端固定连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽内。工作时，通过限位块滑动连接在限位槽内，可以起到一个限位的作用。
32.优选的，底座1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，且每组支撑腿2的底部均固定连接有防滑座。工作时，提高了整体的稳定性。
33.优选的，底座1的顶部开设有与两组移动块114相配合的凹槽。工作时，通过开设有凹槽，可以实现两组移动块114向中间移动对零件进行夹持固定。
34.优选的，弧形夹持板43与固定板44均采用不绣钢材质。工作时，通过采用不锈钢材质，可以提高使用的寿命。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：首先将需要加工的零件放置在工作台3上，随后启动第一电机111正转，使得两组移动块114向中间移动，移动到一定位置时，将零件夹持固定，当需要对不同形状的零件进行加工处时，将锁紧螺栓45拆除下来后，转动锁紧螺栓45，根据圆形或者方形零件来，调节弧形夹持板43与固定板44的位置，调节完成后，将锁紧螺栓45再次插设并螺纹连接到调节槽41内的转轴完成固定，随后启动第二电机62正反转，可以使得连接块64在第二丝杆63上前后移动，从而实现了钻孔机7位置的调节，调节过后，启动液压缸65，使得钻孔机7对零件开始加工处理。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。