一种汽车控制臂冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件冲孔技术领域，具体为一种汽车控制臂冲孔装置。


背景技术：

2.汽车控制臂作为汽车悬架系统的导向和传力部件，能通过球铰或者衬套把车轮和车身弹性地连接在一起，传递横向和纵向的载荷，控制车轮与车身的相对运动，对汽车的行驶和操纵稳定性有很大的影响，汽车控制臂上一般设置有多个孔槽，那么孔槽的相对位置与精度直接影响到了整个控制臂的质量，而汽车控制臂在冲孔时，都使用到冲孔装置；
3.现有的汽车控制臂冲孔装置在对汽车控制臂冲孔时，需要加工多个孔，常规的钻机装置钻孔方向固定，因此在加工过程中，工作人员需要多次调整夹持装置对控制臂进行固定限位，然后再启动冲孔机构，进行冲孔，而这种方式增加了冲孔工序，降低了工作效率，而且冲孔后汽车控制臂表面的碎屑无法及时去除，为此，我们提出一种汽车控制臂冲孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车控制臂冲孔装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车控制臂冲孔装置，包括底座和安装在底座上的工作台，所述工作台上设有夹持装置和钻孔器，所述底座内设有收集腔，所述工作台上设有与所述收集腔连通的开口，所述开口插接有若干支撑板，所述夹持装置设置在所述支撑板上；
6.所述工作台的一侧设有移动机构，所述移动机构上安装有第一固定臂，所述第一固定臂连接有第二固定臂，第二固定臂滑动连接有调节臂，所述第二固定臂设有驱动调节臂移动的调节组件，所述调节臂底部连接有升降装置，所述钻孔器连接在升降装置的输出端上。
7.作为本实用新型进一步方案：所述移动机构包括有对称设置在所述工作台一侧上的固定块以及设置在所述固定块之间的丝杆和通杆，所述通杆以所述丝杆为中心对称设置，任一所述固定块的一侧上设有驱动所述丝杆旋转的丝杆电机。
8.作为本实用新型进一步方案：所述第二固定臂内设有滑槽一，所述调节臂的一端贯穿所述固定臂连接有与所述滑槽一滑动连接的滑动块，所述调节组件包括有开设在所述第一固定臂内的安装槽和设置在安装槽内的液压缸装置一，所述液压缸装置一通过螺栓组件安装在所述安装槽上。
9.作为本实用新型进一步方案：所述升降装置包括保护壳和设置在保护壳中的液压缸装置二，所述液压缸装置二的输出贯穿所述保护壳与所述钻孔器连接。
10.作为本实用新型进一步方案：所述第二固定臂顶部设有气泵装置，所述保护壳的一侧设有限位卡环，所述气泵装置的输出端连接有软性气管，所述软性气管穿过所述限位
卡环连接有气枪，所述气枪的输出端朝向所述钻孔器的输出端。
11.作为本实用新型进一步方案：所述收集腔内两侧上方设有垫块，所述垫块底部开设有滑槽二，所述收集腔通过滑槽二滑动连接有收集盒。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设有收集腔、开口和支撑板，当钻孔器完成对钻孔工作后，产生的碎屑可直接扫落至开口上，碎屑通过开口与支撑板之间的间歇直接掉落在底座内的收集腔内完成收集，通过设有气泵装置、限位卡环、软性气管和气枪，在对控制臂进行冲孔时，气泵装置通过软性气管将气流导入气枪中，气枪吹向控制臂，可以将控制臂表面的碎屑吹落，使碎屑从开口和支撑板之间的间隙掉落至收集腔中。
14.本实用新型通过设有移动机构、第一固定臂、第二固定臂、调节臂、调节组件和升降装置，该设置工作人员仅需通过夹持装置对控制臂完成一次夹持即可完成对控制臂多个孔的钻孔工作，工作人员可根据钻孔需求改变钻孔器的位置，在使用时，通过移动机构带动第一固定臂前后移动，调节组件带动调节臂左右移动，升降装置带动钻孔器上下移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的机构示意图；
16.图2为图1中的a部放大示意图
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图中：1、底座；2、工作台；3、夹持装置；4、收集腔；5、气泵装置；6、软性气管；7、气枪；8、限位卡环；9、保护壳；10、液压缸装置二；11、调节臂；12、开口；13、支撑板；14、钻孔器；15、固定块；16、收集盒；17、液压缸装置一；18、滑动块；19、滑槽；20、第一固定臂；21、第二固定臂；22、垫块；23、丝杆电机；24、丝杆；25、通杆。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参考图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车控制臂冲孔装置，包括底座1和安装在底座1上的工作，所述工作台2上设有夹持装置3和钻孔器14，所述底座1内设有收集腔4，所述工作台2上设有与所述收集腔4连通的开口12，所述开口12插接有若干支撑板13，所述夹持装置3设置在所述支撑板13上；本实用新型通过设有收集腔4、开口12和支撑板13，当钻孔器14完成对钻孔工作后，产生的碎屑可直接扫落至开口12上，碎屑通过开口12与支撑板13之间的间歇直接掉落在底座1内的收集腔4内完成收集，
21.所述工作台2的一侧设有移动机构，所述移动机构上安装有第一固定臂20，所述第一固定臂20连接有第二固定臂21，在该实施例中，第二固定臂21设置在所述开口12的上方，所述第二固定臂21滑动连接有调节臂11，所述第二固定臂21设有驱动调节臂11移动的调节组件，所述调节臂11底部连接有升降装置，所述钻孔器14连接在升降装置的输出端上。在对汽车控制臂冲孔时，需要加工多个孔，常规的钻机装置钻孔方向固定，因此在加工过程中，
工作人员需要多次调整夹持装置3对控制臂进行固定限位，然后再启动冲孔机构，进行冲孔，而这种方式增加了冲孔工序，降低了工作效率，本实用新型通过设有移动机构、第一固定臂20、第二固定臂21、调节臂11、调节组件和升降装置，该设置工作人员仅需通过夹持装置3对控制臂完成一次夹持即可完成对控制臂多个孔的钻孔工作，工作人员可根据钻孔需求改变钻孔器14的位置，在使用时，通过移动机构带动第一固定臂20前后移动，调节组件带动调节臂11左右移动，升降装置带动钻孔器14上下移动，进一步的，所述移动机构包括有对称设置在所述工作台2一侧上的固定块15以及设置在所述固定块15之间的丝杆24和通杆25，所述通杆25以所述丝杆24为中心对称设置，任一所述固定块15的一侧上设有驱动所述丝杆24旋转的丝杆电机23，所述第一固定臂20的底部与所述丝杆24活动连接并与所述通杆25滑动连接，在使用时，通过丝杆电机23带动丝杆24旋转，由丝杆24带动第一固定臂20在通杆25上前后移动，更进一步的，所述第二固定臂21内设有滑槽19一，所述调节臂11的一端贯穿所述固定臂连接有与所述滑槽19一滑动连接的滑动块18，所述调节组件包括有开设在所述第一固定臂20内的安装槽和设置在安装槽内的液压缸装置一17，所述液压缸装置一17通过螺栓组件安装在所述安装槽上，通过液压缸装置一17推动滑动块18移动完成调节臂11的左右移动效果。
22.在本实用新型的一些实施例中：所述升降装置包括保护壳9和设置在保护壳9中的液压缸装置二10，所述液压缸装置二10的输出贯穿所述保护壳9与所述钻孔器14连接，保护壳9具有保护液压缸装置二10和加强升降装置稳定性的作用，进一步的，所述第二固定臂21顶部设有气泵装置5，所述保护壳9的一侧设有限位卡环8，所述气泵装置5的输出端连接有软性气管6，所述软性气管6穿过所述限位卡环8连接有气枪7，所述气枪7的输出端朝向所述钻孔器14的输出端，本实用新型通过设有气泵装置5、限位卡环8、软性气管6和气枪7，在对控制臂进行冲孔时，气泵装置5通过软性气管6将气流导入气枪7中，气枪7吹向控制臂，可以将控制臂表面的碎屑吹落，使碎屑从开口12和支撑板13之间的间隙掉落至收集腔4中，更进一步的，所述收集腔4内两侧上方设有垫块22，所述垫块22底部开设有滑槽19二，所述收集腔4通过滑槽19二滑动连接有收集盒16，本实用新型通过设有垫块22、滑槽19二和收集盒16，随时清理收集盒16中的碎屑。
23.本实用新型的一种汽车控制臂冲孔装置的使用方法及工作原理如下：首先将待加工的控制臂放置夹持装置3上，通过夹持装置3将控制臂固定限位，随后打开钻孔器14，根据钻孔需求改变钻孔器14的位置，通过移动机构带动第一固定臂20前后移动，具体的，丝杆电机23带动丝杆24旋转，由丝杆24带动第一固定臂20在通杆25上前后移动，调节组件带动调节臂11左右移动，具体的，通过液压缸装置一17推动滑动块18移动完成调节臂11的左右移动效果，升降装置带动钻孔器14上下移动，在对控制臂进行冲孔时，气泵装置5通过软性气管6将气流导入气枪7中，气枪7吹向控制臂，可以将控制臂表面的碎屑吹落，使碎屑从开口12和支撑板13之间的间隙掉落至收集腔4中。
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。