一种真空腔体端口切割装置的制作方法

本技术涉及真空腔体加工，更具体地说，本技术涉及一种真空腔体端口切割装置。

背景技术：

1、真空腔体是一种由主管道和多个分管道共同焊接而成的管道腔体结构，分管道在进行切割的时候一般均会采用常规的带锯床来对管件进行切割，带锯床在对管件进行切割的时候回先用夹持装置来对工件进行夹持，然后利用带锯条来对端口进行切割，但是管件由于其圆形结构，所以夹持后调节位置需要工作人员手动扶持，一些夹持装置没有定位机构的话还需要工作人员依赖自身经验进行管件的夹持定位才能保持端口的切割平整，因此使得整体切割装置的实用性降低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空腔体端口切割装置，以解决现有技术管件由于其圆形结构，所以夹持后调节位置需要工作人员手动扶持，一些夹持装置没有定位机构的话还需要工作人员依赖自身经验进行管件的夹持定位才能保持端口的切割平整，因此使得整体切割装置的实用性降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种真空腔体端口切割装置，包括带锯床本体，所述带锯床本体的内壁固定安装有电动伸缩夹持板，所述电动伸缩夹持板的内壁可拆卸安装有移动机构，所述带锯床本体的表面开设有滑动槽，所述带锯床本体的正面分别固定安装有限位架和安装架，所述滑动槽的内部滑动安装有移动机构。

3、其中，所述移动机构包括电机，所述电机的输出轴固定套接有套接环，所述套接环的侧面固定安装有螺柱，所述螺柱的表面螺纹安装有端口夹持装置，所述螺柱的左端固定安装有限位柱。

4、其中，所述套接环转动安装在限位架的内部，所述电机固定安装在安装架的内部，所述限位柱转动安装在带锯床本体的内部。

5、其中，所述端口夹持装置包括螺纹环，所述螺纹环的顶端固定安装有立杆，所述立杆的左右两侧均开设有限位槽，所述立杆的顶端固定安装有底架，所述底架的左右两端均转动安装有夹板，所述底架的侧面固定安装有直角板，所述直角板的内部螺纹安装有螺杆。

6、其中，所述螺纹环螺纹安装在螺柱的表面，所述夹板的内壁固定粘连有海绵垫，所述螺杆的底端设置为球状结构，所述限位槽滑动安装在滑动槽的内部。

7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

8、上述方案中，将管件首先利用电动伸缩夹持板进行夹持，接着转动螺柱带动夹板对管件的末端处进行夹持固定，然后利用带锯床本体对其端口进行第一段的切割，切割结束后，将电动伸缩夹持板收缩，然后驱动电机带动螺柱转动，使得端口夹持装置带动管件进行前移，移动至合适位置后将电动伸缩夹持板伸出对管件重新加持固定，然后进行第二段的切割，利用移动机构可以实现管件的自动推进，并且过程中全部可以进行电动驱动，不需要依靠工作人员来进行手动的移动以及定位，在保证了管件的多段加工质量外也缩短了整体的加工时间，提高整体装置的加工效率。

技术特征：

1.一种真空腔体端口切割装置，包括带锯床本体(1)，其特征在于，所述带锯床本体(1)的内壁固定安装有电动伸缩夹持板(2)，所述电动伸缩夹持板(2)的内壁可拆卸安装有移动机构(3)，所述带锯床本体(1)的表面开设有滑动槽(11)，所述带锯床本体(1)的正面分别固定安装有限位架(12)和安装架(13)，所述滑动槽(11)的内部滑动安装有移动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的真空腔体端口切割装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定套接有套接环(32)，所述套接环(32)的侧面固定安装有螺柱(33)，所述螺柱(33)的表面螺纹安装有端口夹持装置(34)，所述螺柱(33)的左端固定安装有限位柱(35)。

3.根据权利要求2所述的真空腔体端口切割装置，其特征在于，所述套接环(32)转动安装在限位架(12)的内部，所述电机(31)固定安装在安装架(13)的内部，所述限位柱(35)转动安装在带锯床本体(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的真空腔体端口切割装置，其特征在于，所述端口夹持装置(34)包括螺纹环(341)，所述螺纹环(341)的顶端固定安装有立杆(342)，所述立杆(342)的左右两侧均开设有限位槽(343)，所述立杆(342)的顶端固定安装有底架(344)，所述底架(344)的左右两端均转动安装有夹板(345)，所述底架(344)的侧面固定安装有直角板(346)，所述直角板(346)的内部螺纹安装有螺杆(347)。

5.根据权利要求4所述的真空腔体端口切割装置，其特征在于，所述螺纹环(341)螺纹安装在螺柱(33)的表面，所述夹板(345)的内壁固定粘连有海绵垫，所述螺杆(347)的底端设置为球状结构，所述限位槽(343)滑动安装在滑动槽(11)的内部。

技术总结
本技术公开了一种真空腔体端口切割装置，包括带锯床本体，带锯床本体的内壁固定安装有电动伸缩夹持板，电动伸缩夹持板的内壁可拆卸安装有移动机构。上述方案中，将管件先进行夹持，接着转动螺柱带动夹板对管件的末端处进行夹持固定，然后利用带锯床本体对其端口进行第一段的切割，切割结束后，将电动伸缩夹持板收缩，然后驱动电机带动螺柱转动，使得端口夹持装置带动管件进行前移，移动至合适位置后将电动伸缩夹持板伸出对管件重新加持固定，然后进行第二段的切割，利用移动机构可以实现管件的自动推进，不需要依靠工作人员来进行手动的移动以及定位，在保证了管件的多段加工质量外也缩短了整体的加工时间，提高整体装置的加工效率。

技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：大连智远机械有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12