一种水箱焊后组装工装的制作方法

1.本实用新型涉及散热器生产加工技术领域，具体涉及一种水箱焊后组装工装。


背景技术：

2.散热水箱焊接完成后，需要在散热水箱的两侧再组装防护板，以进一步提高散热水箱的整体强度，并保护散热水箱。以上组装过程通常需要组装工装完成，现有技术的组装工装如图1所示，其通过左右两侧的电动伸缩杆10推动定位板11移动，从而能够将两块定位板11之间待组装的散热芯体或散热水箱与防护板夹紧。但该组装工装未设置顶部夹紧机构，其稳固性一般，并且无法根据组装需要调整散热芯体或散热水箱的放置高度，使用不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种水箱焊后组装工装，其在散热水箱的两侧及顶部均设置有气缸，从而能够横向和纵向同时对散热水箱施加压力，进而能够使散热水箱更加稳固。另外，底座上还设置垫块，从而可以根据组装需要增加或减少垫块的数量，便于组装。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种水箱焊后组装工装，其特征在于，包括底座、支撑架、固定组件以及垫块。支撑架包括两根支撑杆和横梁，两根所述支撑杆分别固定在所述底座的两侧，所述横梁设置在所述底座上方，用于连接两根所述支撑杆；固定组件包括上固定机构、左固定机构以及右固定机构，所述上固定机构固定在横梁底部，所述左固定机构和右固定机构分别固定在两根所述支撑杆的内侧，并且二者相对设置，所述上固定机构、左固定机构以及右固定机构均至少包括一个气缸；以及垫块，设置在所述底座上，用于放置散热水箱。
6.具体地，所述上固定机构、左固定机构以及右固定机构均包括两个的气缸。
7.进一步地，所述上固定机构、左固定机构以及右固定机构的两个气缸并联。
8.优选地，所述左固定机构和右固定机构的两个气缸均通过连接板与所述支撑杆固定连接，所述连接板上设置有沿自身长度方向延伸的连接孔，所述气缸通过所述连接孔固定在所述连接板上。
9.进一步地，所述垫块的数量设置为多个，多个所述垫块堆叠排布。
10.进一步地，所述底座上固定有两个竖杆，所述垫块的两端设置有与两个所述竖杆匹配的插孔，所述垫块通过所述竖杆与所述底座可拆卸连接。
11.具体地，所述竖杆的顶部设置有外螺纹，所述竖杆上连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于固定多个所述垫块。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、在支撑架的上方以及两侧均的固定气缸，气缸能够在横向和纵向方向上同时对散热水箱及防护板施加压力，以使散热水箱与防护板在组装中，二者更加稳固。
14.2、另外，在底座上还设置有多个垫块，从而可以根据组装需要增加或减少垫块的数量，以调整散热水箱的放置高度，方便组装。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为现有设计组装工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的水箱焊后组装工装的结构示意图；
19.图3为图2的工作状态示意图；
20.图4为垫块的俯视图。
21.附图标记所代表的组件为：
22.1上固定机构，2左固定机构，3支撑杆，4横梁，5底座，6右固定机构，7垫块，8连接板，9竖杆，10锁紧螺母。
具体实施方式
23.参见图2，本实用新型的一种水箱焊后组装工装，包括底座5、支撑架、固定组件以及垫块7。
24.其中，支撑架包括两根支撑杆3和横梁4，两根所述支撑杆3分别固定在所述底座5的两侧，支撑杆3与底座5之间可以通过螺栓等固定件连接或者焊接连接，支撑杆3可以与底座5垂直设置，所述横梁4设置在所述底座5上方，用于连接两根所述支撑杆3。
25.固定组件包括上固定机构1、左固定机构2以及右固定机构6，所述上固定机构1固定在横梁4底部，所述左固定机构2和右固定机构6分别固定在两根所述支撑杆3的内侧，并且二者相对设置，所述上固定机构1、左固定机构2以及右固定机构6均至少包括一个气缸。具体地，所述上固定机构1、左固定机构2以及右固定机构6均包括两个气缸，从而有利于进一步增加散热水箱的稳固性。需要说明的是，上固定机构1的气缸与横梁4之间可以通过固定板等固定件连接。
26.参见图3，通过以上设置，气缸能够在横向和纵向方向上同时对散热水箱及防护板施加压力，以使散热水箱与防护板在组装中，二者更加稳固。
27.进一步地，所述上固定机构1、左固定机构2以及右固定机构6的两个气缸并联，以保证两个气缸能够同步工作，即二者的活塞杆能够同时移动。另外，为了进一步保证两个气缸的动作一致，两个气缸的外部形状以及尺寸、结构以及安装位置均保持一致。
28.在一些实施例中，所述左固定机构2和右固定机构6的两个气缸均通过连接板8与所述支撑杆3固定连接，所述连接板8上设置有沿自身长度方向延伸的连接孔，即连接孔为长条状，所述气缸通过所述连接孔固定在所述连接板8上。气缸可以通过螺栓与连接孔进行连接，另外，由于连接孔为长条状，因此，可以通过连接孔连接气缸的位置，进而调节左固定机构2的气缸和右固定机构6的气缸之间的间距，以适用于不同宽度的散热水箱。
29.垫块7设置在所述底座5上，用于放置散热水箱。可选地，所述垫块7的数量设置为
多个，多个所述垫块堆叠排布，从而可以根据组装需要增加或减少垫块7的数量，以调整散热水箱的放置高度，方便组装。
30.参见图4，在一些实施例中，所述底座5上固定有两个竖杆9，所述垫块的两端设置有与两个所述竖杆9匹配的插孔，所述垫块7通过所述竖杆9与所述底座5可拆卸连接。竖杆9能够方便堆叠多个垫块7，并且通过设置竖杆9，能够增加垫块7之间的稳定性，避免垫块7倾斜或倾倒。
31.可选地，所述竖杆9的顶部设置有外螺纹，所述竖杆9上连接有锁紧螺母10，所述锁紧螺母10用于固定多个所述垫块7，转动锁紧螺母10，使锁紧螺母10挤压最顶部的垫块7，从而能够进一步提高垫块7之间的稳固性。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水箱焊后组装工装，其特征在于，包括：底座(5)；支撑架，包括两根支撑杆(3)和横梁(4)，两根所述支撑杆(3)分别固定在所述底座(5)的两侧，所述横梁(4)设置在所述底座(5)上方，用于连接两根所述支撑杆(3)；固定组件，包括上固定机构(1)、左固定机构(2)以及右固定机构(6)，所述上固定机构(1)固定在横梁(4)下方，所述左固定机构(2)和右固定机构(6)分别固定在两根所述支撑杆(3)的内侧，并且二者相对设置，所述上固定机构(1)、左固定机构(2)以及右固定机构(6)均至少包括一个气缸；以及垫块(7)，设置在所述底座(5)上，用于放置散热水箱及防护板。2.根据权利要求1所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述垫块(7)的数量设置为多个，多个所述垫块(7)堆叠排布。3.根据权利要求1所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述底座(5)上固定有两个竖杆(9)，所述垫块(7)的两端设置有与两个所述竖杆(9)匹配的插孔，所述垫块(7)通过所述竖杆(9)与所述底座(5)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述竖杆(9)的顶部设置有外螺纹，所述竖杆(9)上连接有锁紧螺母(10)，所述锁紧螺母(10)用于固定多个所述垫块(7)。5.根据权利要求1所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述上固定机构(1)、左固定机构(2)以及右固定机构(6)均包括两个气缸。6.根据权利要求5所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述上固定机构(1)、左固定机构(2)以及右固定机构(6)的两个气缸并联。7.根据权利要求6所述的一种水箱焊后组装工装，其特征在于，所述左固定机构(2)和右固定机构(6)的两个气缸均通过连接板(8)与所述支撑杆(3)固定连接，所述连接板(8)上设置有沿自身长度方向延伸的连接孔，所述气缸通过所述连接孔固定在所述连接板(8)上。

技术总结
一种水箱焊后组装工装，包括底座、支撑架、固定组件以及垫块。支撑架包括两根支撑杆和横梁，两根支撑杆分别固定在底座的两侧，横梁设置在底座上方，用于连接两根支撑杆；固定组件包括上固定机构、左固定机构以及右固定机构，上固定机构固定在横梁底部，左固定机构和右固定机构分别固定在两根支撑杆的内侧，并且二者相对设置，上固定机构、左固定机构以及右固定机构均至少包括一个气缸；以及垫块，设置在底座上，用于放置散热水箱。本实用新型的一种水箱焊后组装工装，底座上还设置垫块，从而可以根据组装需要增加或减少垫块的数量，便于组装。装。装。


技术研发人员：黄斌 付健 苗勇 程霞 黄倩倩
受保护的技术使用者：泰安市瑞达汽车配件有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/28