一种半自动焊接机的制作方法

1.本技术涉及焊接机领域，尤其是一种半自动焊接机。


背景技术：

2.焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，而半自动焊接机属于焊接机的一种，相对于智能焊接机其结构简单成本较低，很多小型工厂会采用该类焊接机。
3.现有的半自动焊接机使用不方便，不方便快速调整焊接的位置，从而影响焊接的效率。因此，针对上述问题提出一种半自动焊接机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种半自动焊接机用于解决现有的半自动焊接机使用不方便，不方便快速调整焊接的位置，从而影响焊接的效率的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种半自动焊接机，包括固定板以及调节装置、升降装置和焊接装置；
6.所述调节装置包括固定板、支撑腿、摇柄、调节槽、第一丝杆、第一活动螺母、支撑板、轴承和放置盘，所述固定板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接第一活动螺母；
7.所述升降装置包括立板、保护壳、电机、小齿轮、大齿轮、第二丝杆、导向槽、导向块、第二活动螺母和活动槽，所述第一活动螺母的顶端固定连接立板，所述立板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接第二活动螺母；
8.所述焊接装置包括活动板、横板、滑槽、滑块、电动推杆、安装板和焊枪，所述第二活动螺母的一端固定连接活动板，所述活动板的一端固定连接横板。
9.进一步地，所述固定板的底端固定连接四个支撑腿，所述固定板的一端侧壁转动连接摇柄。
10.进一步地，所述调节槽的内部转动连接第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿固定板的侧壁并固定连接摇柄的一端，所述第一丝杆螺纹连接第一活动螺母。
11.进一步地，所述固定板的顶端一侧固定连接支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承转动连接放置盘。
12.进一步地，所述立板的一端外侧壁固定连接保护壳，所述保护壳的内部安装有电机。
13.进一步地，所述活动槽的内部转动连接第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有大齿轮，所述第二丝杆螺纹连接第二活动螺母。
14.进一步地，所述大齿轮啮合连接小齿轮，所述小齿轮安装在电机的输出端。
15.进一步地，所述第二活动螺母的一端固定连接导向块，所述导向块滑动连接导向槽，所述导向槽开设在立板的内部。
16.进一步地，所述横板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一端固定连接电动推杆的输出端，所述电动推杆安装在滑槽的内部，所述滑槽为t型槽。
17.进一步地，所述滑块的底端固定连接安装板，所述安装板的底端安装有焊枪。
18.通过本技术上述实施例，采用了调节装置、升降装置和焊接装置，解决了现有的半自动焊接机使用不方便，不方便快速调整焊接的位置，从而影响焊接的效率的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图；
21.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图；
22.图3为本技术一种实施例的滑块和电动推杆的位置示意图。
23.图中：1、固定板；2、支撑腿；3、摇柄；4、调节槽；5、第一丝杆；6、第一活动螺母；7、支撑板；8、轴承；9、放置盘；10、立板；11、保护壳；12、电机；13、小齿轮；14、大齿轮；15、第二丝杆；16、导向槽；17、导向块；18、第二活动螺母；19、活动槽；20、活动板；21、横板；22、滑槽；23、滑块；24、电动推杆；25、安装板；26、焊枪。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参阅图1-3所示，一种半自动焊接机，包括固定板1以及调节装置、升降装置和焊接装置；
31.所述调节装置包括固定板1、支撑腿2、摇柄3、调节槽4、第一丝杆5、第一活动螺母6、支撑板7、轴承8和放置盘9，所述固定板1的顶部开设有调节槽4，所述调节槽4的内部滑动连接第一活动螺母6；
32.所述升降装置包括立板10、保护壳11、电机12、小齿轮13、大齿轮14、第二丝杆15、导向槽16、导向块17、第二活动螺母18和活动槽19，所述第一活动螺母6的顶端固定连接立板10，所述立板10的内部开设有活动槽19，所述活动槽19的内部滑动连接第二活动螺母18；
33.所述焊接装置包括活动板20、横板21、滑槽22、滑块23、电动推杆24、安装板25和焊枪26，所述第二活动螺母18的一端固定连接活动板20，所述活动板20的一端固定连接横板21。
34.通过启动电机，电机带动小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆与第二活动螺母螺纹转动，第二活动螺母沿着活动槽滑动下移，第二活动螺母带动活动板下移，第二活动螺母带动导向块沿着导向槽滑动，从而调整焊枪的高度。
35.所述固定板1的底端固定连接四个支撑腿2，所述固定板1的一端侧壁转动连接摇柄3；所述调节槽4的内部转动连接第一丝杆5，所述第一丝杆5的一端贯穿固定板1的侧壁并固定连接摇柄3的一端，所述第一丝杆5螺纹连接第一活动螺母6；所述固定板1的顶端一侧固定连接支撑板7，所述支撑板7的顶部通过轴承8转动连接放置盘9；所述立板10的一端外侧壁固定连接保护壳11，所述保护壳11的内部安装有电机12；所述活动槽19的内部转动连接第二丝杆15，所述第二丝杆15的一端安装有大齿轮14，所述第二丝杆15螺纹连接第二活动螺母18；所述大齿轮14啮合连接小齿轮13，所述小齿轮13安装在电机12的输出端；所述第二活动螺母18的一端固定连接导向块17，所述导向块17滑动连接导向槽16，所述导向槽16开设在立板10的内部；所述横板21的内部开设有滑槽22，所述滑槽22的内部滑动连接滑块23，所述滑块23的一端固定连接电动推杆24的输出端，所述电动推杆24安装在滑槽22的内部，所述滑槽22为t型槽；所述滑块23的底端固定连接安装板25，所述安装板25的底端安装有焊枪26。
36.本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要焊接的物品置于放置盘9上，通过转动摇柄3，摇柄3带动第一丝杆5转动，第一丝杆5与第一活动螺母6螺纹转动，第一活动螺母6在第一丝杆5作用下沿着调节槽4滑动，第一活动螺母6带动立板10横向移动，通过启动电机12，电机12带动小齿轮13转动，小齿轮13带动啮合连接的大齿轮14转动，大齿轮14带动第二丝杆15转动，第二丝杆15与第二活动螺母18螺纹
转动，第二活动螺母18沿着活动槽19滑动下移，第二活动螺母18带动活动板20下移，第二活动螺母18带动导向块17沿着导向槽16滑动，从而调整焊枪26的高度，通过启动电动推杆24，电动推杆24推动滑块23沿着滑槽22滑动，滑块23带动安装板25和焊枪26左右移动，从而调整焊枪26的位置，继而方便焊接使用。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术操作简单，通过转动摇柄，摇柄带动第一丝杆转动，第一丝杆与第一活动螺母螺纹转动，第一活动螺母在第一丝杆作用下沿着调节槽滑动，第一活动螺母带动立板横向移动，方便调整焊枪位置；
39.2.本技术结构合理，通过启动电机，电机带动小齿轮转动，小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动，大齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆与第二活动螺母螺纹转动，第二活动螺母沿着活动槽滑动下移，第二活动螺母带动活动板下移，第二活动螺母带动导向块沿着导向槽滑动，从而调整焊枪的高度；
40.3.本技术结构合理，通过启动电动推杆，电动推杆推动滑块沿着滑槽滑动，滑块带动安装板和焊枪左右移动，从而调整焊枪的位置，继而方便焊接使用。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。