一种焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，具体为一种焊接夹具，属于焊接夹具技术领域。


背景技术：

2.在对管状铁件和方形铁板进行焊接时，由于对其焊接位置精度要求很高，若管状铁件或方形铁板发生移动，易导致焊接产生偏差，影响焊接的精确性，因此需要一个特制的夹具将管状铁件和方向铁板进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接夹具，能够将管状铁件和方形铁板进行夹持固定，便于焊接，避免管状铁件和方形铁板移动影响焊接的精确性。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接夹具，包括底盘，所述底盘上设有夹持结构，所述夹持结构包括固定槽，所述底盘上设有固定槽，所述固定槽内固定连接有固定柱，所述固定柱上可拆卸连接有垫片，所述固定柱上螺纹连接有螺母，所述底盘上放置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上设有卡槽，且所述第一固定块和第二固定块上均固定连接有连接杆，所述底盘上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有压片，所述固定杆上螺纹连接有螺母。
5.优选的，所述垫片一端设有开口，且所述垫片的直径小于固定槽的直径。
6.优选的，所述第二固定块一端呈弧形结构，且所述第二固定块横切面呈t形结构。
7.优选的，所述卡槽设有两个，两个所述卡槽一端呈弧形结构。
8.优选的，所述底盘上固定连接有导杆，所述导杆和压片滑动连接。
9.优选的，所述第一固定块上设有限位结构，所述限位结构包括限位柱，所述第一固定块上固定连接有限位柱，所述第二固定块上设有限位槽。
10.优选的，所述限位柱呈正六边体结构，所述限位槽呈正六边形结构。
11.优选的，所述限位柱上固定连接有第一磁铁片，所述限位槽内固定连接有第二磁铁片，所述第一磁铁片和第二磁铁片相互吸引。
12.优选的，所述压片上设有凹槽，所述凹槽呈弧形结构。
13.优选的，所述凹槽内壁固定连接有凸起，所述凸起呈弧形结构。
14.本实用新型的有益效果是：通过底盘上设有固定槽，固定槽内固定连接有固定柱，方便将需要焊接的管状铁件放置在固定槽内，通过固定柱进行限位，通过在固定柱上可拆卸连接有垫片，固定柱上螺纹连接有螺母，方便将垫片和管状铁件抵触，并转动螺母将螺母向下移动，使螺母和垫片抵触将垫片固定继而将管状铁件固定，通过在底盘上放置有第一固定块和第二固定块，第一固定块上设有卡槽，方便在将管状铁件固定好之后将方形铁板套在管状铁件外侧，并使方形铁板一端插入第一固定块上的卡槽内，随后滑动第一固定块和第二固定块，使方形铁板一端和第二固定块抵触，将两个方形铁板固定，通过在第一固定块和第二固定块上均固定连接有连接杆，底盘上固定连接有固定杆，固定杆上滑动连接有
压片，固定杆上螺纹连接有螺母，从而方便在管状铁件和方形铁板固定好之后，转动第一固定块和第二固定块，向下滑动固定杆上的压片，使压片和连接杆抵触，并转动固定杆上的螺母，使螺母向下滑动将压片固定，继而对第一固定块和第二固定块进行限位，便于将方形铁板和管状铁件焊接，避免管状铁件和方形铁板移动影响焊接的精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
17.图3为图1所示的b部放大结构示意图。
18.图中：1、底盘；2、夹持结构；201、固定槽；202、固定柱；203、垫片；204、第一固定块；205、第二固定块；206、卡槽；207、连接杆；208、固定杆；209、压片；210、导杆；3、限位结构；301、限位柱；302、限位槽；303、第一磁铁片；304、第二磁铁片；305、凹槽；306、凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实施例为：请参阅图1-3所示，一种焊接夹具，包括底盘1，所述底盘1上设有夹持结构2，所述夹持结构2包括固定槽201，所述底盘1上设有固定槽201，所述固定槽201内固定连接有固定柱202，所述固定柱202上可拆卸连接有垫片203，所述固定柱202上螺纹连接有螺母，所述底盘1上放置有第一固定块204和第二固定块205，所述第一固定块204上设有卡槽206，且所述第一固定块204和第二固定块205上均固定连接有连接杆207，所述底盘1上固定连接有固定杆208，所述固定杆208上滑动连接有压片209，所述固定杆208上螺纹连接有螺母。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫片203一端设有开口，且所述垫片203的直径小于固定槽201的直径；从而方便对管状铁件和方形铁板的连接处进行焊接，所述第二固定块205一端呈弧形结构，且所述第二固定块205横切面呈t形结构；所述卡槽206设有两个，两个所述卡槽206一端呈弧形结构；所述底盘1上固定连接有导杆210，所述导杆210和压片209滑动连接；从而方便将管状铁件和方形铁板进行固定，便于焊接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定块204上设有限位结构3，所述限位结构3包括限位柱301，所述第一固定块204上固定连接有限位柱301，所述第二固定块205上设有限位槽302；所述限位柱301呈正六边体结构，所述限位槽302呈正六边形结构；所述限位柱301上固定连接有第一磁铁片303，所述限位槽302内固定连接有第二磁铁片304，所述第一磁铁片303和第二磁铁片304相互吸引；从而方便将第一固定块204和第二固定块205进行固定，避免在转动时第一固定块204和第二固定块205分离影响管状铁件和方形铁板之间固定的稳定性，所述压片209上设有凹槽305，所述凹槽305呈弧形结构；所述凹槽305内壁固定连接有凸起306，所述凸起306呈弧形结构；从而方便通过压片209将连接杆207进行固定。
23.本实用新型在使用时，参阅图1至图3所示：首先将需要焊接的管状铁件放置在底盘1上的固定槽201内，并通过固定柱202进行限位，通过垫片203一端的开口将垫片203卡在固定柱202上，并将垫片203在固定柱202上滑动，使垫片203和管状铁件抵触，并转动固定柱202上的螺母将螺母向下移动，使螺母和垫片203抵触将垫片203固定继而将管状铁件固定，在将管状铁件固定好之后将方形铁板套在管状铁件外侧，并使两个方形铁板的一端分别插入第一固定块204上的两个卡槽206内，随后滑动第一固定块204和第二固定块205，使方形铁板另一端和第二固定块205抵触，将两个方形铁板固定，同时通过第一固定块204上的限位柱301和第二固定块205上的限位槽302卡合，以及限位柱301上的第一磁铁片303和限位槽302内的第二磁铁片304相互吸引将第一固定块204和第二固定块205固定，便于将第一固定块204和第二固定块205一同在底盘1上转动，使第一固定块204和第二固定块205上的连接杆207位于压片209下方，随后通过导杆210限位，向下滑动固定杆208上的压片209，并使压片209上的凹槽305和连接杆207卡合，并转动固定杆208上的螺母，使螺母和压片209抵触，将压片209固定，继而将连接杆207固定，由于凹槽305内壁固定连接有凸起306，从而方便增强压片209和连接杆207之间的摩擦力，增强连接杆207固定的稳定性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。