电池钢带折弯机的制作方法

1.本实用新型属于电池钢带技术领域，特别是涉及电池钢带折弯机。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池钢带是电池组件中常见的一种材料，而电池钢带折弯机则是对电池钢带进行折弯的一种装置。
3.现有的电池钢带折弯机，在电池钢带折弯后，需要对电池钢带进行收卷，而在电池钢带进行收卷完成后，需要人工将装置进行断电，使装置停止才能将收卷好的电池钢带取下，为此工作人员需要时刻注意钢带的剩余长度，极易影响工作人员的工作效率，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电池钢带折弯机，解决了现有的电池钢带折弯机，在进行使用时，在电池钢带进行收卷完成后，需要人工将装置进行断电，使装置停止才能将收卷好的电池钢带取下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为电池钢带折弯机，包括放置台，所述放置台顶部的一侧通过滑槽滑动连接有收卷盘，收卷盘可通过滑槽在放置台顶部的一侧上进行原地环形转动，所述放置台顶部的另一侧设置有折弯冲压机构，所述放置台顶部一侧的中部设置有警示灯，放置台可对警示灯的位置进行限制，所述收卷盘的内部固定套接有收卷滑道，收卷盘转动可带动收卷滑道进行转动，所述收卷盘内底壁的中部固定连接有收卷盒，收卷盘可带动收卷盒进行转动，所述收卷盒内侧壁的一侧固定连接有第一弹簧，收卷盒可对第一弹簧的位置进行限制，所述收卷盒内侧壁的另一侧设置有移动组件；
7.所述移动组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在收卷盒内侧壁的另一侧，收卷盒可对第二弹簧的位置进行限制，所述第二弹簧另一端的底部固定连接有连接板，第二弹簧可对连接板的位置进行固定，第二弹簧进行移动可带动连接板进行移动，所述连接板的一端固定连接有联通板，连接板移动可带动联通板进行移动。
8.进一步地，所述收卷盒内底壁的中部设置有转动杆，所述转动杆的底部卡接有固定电机，固定电机的输出端可带动转动杆进行转动。
9.进一步地，所述固定电机的底部通过螺栓螺纹连接有放置架，放置架可对固定电机的位置进行固定，所述放置架顶部的一端固定连接在放置台底部的一侧，放置台可对放置架的位置进行限制。
10.进一步地，所述收卷盘外壁的下部固定连接有若干个轮齿，收卷盘可对外壁的若干个轮齿进行限制，所述轮齿的齿间啮合有限制杆，所述限制杆底部的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在放置台顶部的一侧上。
11.进一步地，所述放置台底部的四角处均固定连接有支撑杆，支撑杆可对放置台进行支撑，保证放置台的位置，四个所述支撑杆的底部均固定连接有支撑座。
12.进一步地，所述折弯冲压机构包括固定连接于放置台上表面另一侧的水平滑轨，所述水平滑轨的内侧壁滑动连接有两个滑块，其中一个所述滑块的上表面通过第一连杆固定连接有裁切刀，另一个所述滑块的上表面通过第二连杆固定连接有冲压台，所述折弯冲压机构还包括固定连接于固定电机的驱动机构。
13.进一步地，所述驱动机构包括固定连接于固定电机输出端的主动齿轮，与主动齿轮相啮合的两个从动齿轮；
14.其中，两个所述从动齿轮均通过支轴转动连接于放置台的内底壁，所述从动齿轮的底部转动连接有推杆，所述推杆分别与滑块转动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.通过移动组件和警示灯的设置，当电池钢带在转动杆外壁上持续缠绕时，最外壁的电池钢带会接触到第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧可以对电池钢带起到辅助挟持的作用，将电池钢带因自身惯性而发生的复位进行抵制，电池弹簧缠绕量减少后，会呈圆形向内收缩，推动第二弹簧进行收缩，第二弹簧的一端推动连接板和联通板同时移动，由于联通板的两侧接触固定电机的导线端和外界电源的导线端，在电池钢带扩张到指定值时，联通板与固定电机的导线端和外界电源的导线端不再接触，固定电机失去电源供电停止转动，而联通板与固定电机的导线端和外界电源的导线端不再接触后，联通板与警示灯的导线端和外界电源的导线端相接触，使得警示灯进行发亮提示工作人员电池钢带实用完毕，固定电机带动收卷盒自动放料，从而提高生产效率；
17.当电机转动时同步驱动主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮即可驱动两个推杆带动滑块运动，同时两个滑块运动分别带动裁切刀和冲压台实现裁切和冲压折弯的同步运动，还可在折弯完成后通过继续输送的钢带将折弯完成的钢带推出。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的移动组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型的折弯冲压机构结构示意图；
25.图6为本实用新型的折弯冲压机构仰视结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、放置台；2、收卷盘；3、折弯冲压机构；301、水平滑轨；302、滑块；303、裁切刀；304、冲压台；305、主动齿轮；306、从动齿轮；307、推杆；4、警示灯；5、收卷滑道；6、收卷盒；7、
第一弹簧；8、移动组件；801、第二弹簧；802、连接板；803、联通板；9、转动杆；10、固定电机；11、放置架；12、轮齿；13、限制杆；14、连接杆；15、支撑杆；16、支撑座；17、盖板；18、握杆。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型为电池钢带折弯机，包括放置台1，放置台1顶部的一侧通过滑槽滑动连接有收卷盘2，收卷盘 2可通过滑槽在放置台1顶部的一侧上进行原地环形转动，放置台1可对收卷盘2的位置进行限制，收卷盘2外壁的下部固定连接有若干个轮齿12，收卷盘2可对外壁的若干个轮齿12进行限制，轮齿12的齿间啮合有限制杆13，限制杆13与轮齿12的齿间相啮合可限制收卷盘2的转动，限制杆 13底部的一侧转动连接有连接杆14，连接杆14可对限制杆13进行支撑，连接杆14的一端固定连接在放置台1顶部的一侧上，放置台1可对连接杆 14进行支撑，放置台1顶部的另一侧设置有折弯冲压机构3，放置台1顶部一侧的中部设置有警示灯4，放置台1可对警示灯4的位置进行限制，警示灯4可便于观察，联通板803与警示灯4的导线端和外界电源的导线端相接触，使得警示灯4进行发亮，收卷盘2的内部固定套接有收卷滑道5，收卷滑道5可更改电池钢带的形状，收卷盘2转动可带动收卷滑道5进行转动，收卷盘2内底壁的中部固定连接有收卷盒6，收卷盒6可将电池钢带进行收卷，收卷盘2可带动收卷盒6进行转动，收卷盒6内侧壁的一侧固定连接有第一弹簧7，收卷盒6可对第一弹簧7的位置进行限制，收卷盒6 内底壁的中部设置有转动杆9，转动杆9可带动电池钢带进行转动，转动杆 9的底部卡接有固定电机10，固定电机10的输出端可带动转动杆9进行转动，固定电机10的底部通过螺栓螺纹连接有放置架11，放置架11可对固定电机10的位置进行固定，放置架11顶部的一端固定连接在放置台1底部的一侧，放置台1可对放置架11的位置进行限制，使放支架的位置不会进行改变，收卷盒6内侧壁的另一侧设置有移动组件8；
32.移动组件8包括第二弹簧801，第二弹簧801的一端固定连接在收卷盒 6内侧壁的另一侧，收卷盒6可对第二弹簧801的位置进行限制，第二弹簧 801另一端的底部固定连接有连接板802，第二弹簧801收缩可带动连接板 802进行移动，第二弹簧801可对连接板802的位置进行固定，第二弹簧 801进行移动可带动连接板802进行移动，连接板802的一端固定连接有联通板803，连接板802移动可带动联通板803进行移动，由于联通板803的两侧接触固定电机10的导线端和外界电源的导线端，当联通板803移动到不与固定电机10的导线端和外界电源的导线端接触的位置时，固定电机10 失去电源供电停止转动。
33.折弯冲压机构3包括固定连接于放置台1上表面另一侧的水平滑轨 301，水平滑轨301的内侧壁滑动连接有两个滑块302，其中一个滑块302 的上表面通过第一连杆固定连接
有裁切刀303，另一个滑块302的上表面通过第二连杆固定连接有冲压台304，折弯冲压机构3还包括固定连接于固定电机10的驱动机构。
34.驱动机构包括固定连接于固定电机10输出端的主动齿轮305，与主动齿轮305相啮合的两个从动齿轮306；
35.其中，两个从动齿轮306均通过支轴转动连接于放置台1的内底壁，从动齿轮306的底部转动连接有推杆307，推杆307分别与滑块302转动连接。
36.实施例2
37.如图1、图2和图4所示，放置台1底部的四角处均固定连接有支撑杆 15，支撑杆15可对放置台1进行支撑，使放置台1不会随意进行移动，保证放置台1的位置，始终为水平状态，四个支撑杆15的底部均固定连接有支撑座16，支撑所可对支撑杆15进行支撑。
38.实施例3
39.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
40.具体的，本电池钢带折弯机在工作时/使用时：将电池钢带穿过收卷盘 2和收卷滑道5固定在转动杆9的外壁上，把裸露在外的电池钢带放置在两块固定板3的内部，再将外界电源与固定电机10相连接，启动固定电机10，固定电机10的输出端带动转动杆9在收卷盒6的内部进行转动，当电池钢带在转动杆9外壁上持续放料时，最外壁的电池钢带会接触到第一弹簧7 和第二弹簧801，第一弹簧7可以对电池钢带起到辅助挟持的作用，将电池钢带因自身惯性而发生的复位进行抵制，进一步更改电池钢带的状态，当电池弹簧放料后，会呈圆形向内收缩，推动第二弹簧801进行收缩，第二弹簧801的一端带动连接板802和联通板803同时移动，由于联通板803 的两侧接触固定电机10的导线端和外界电源的导线端，在电池钢带收缩到指定值时，联通板803与固定电机10的导线端和外界电源的导线端不再进行接触，电源停止对固定电机10供电，固定电机10失去电源供电停止转动，外接电源的导线为两股，一股与固定电机10的导线相适配，另一股与警示灯4的导线相适配，而联通板803与固定电机10的导线端和外界电源的导线端不再接触后，联通板803就会与警示灯4的导线端和外界电源的导线端相接触，使得警示灯4进行发亮，当固定电机10转动时同步驱动主动齿轮305，主动齿轮305啮合从动齿轮306即可驱动两个推杆307带动滑块302运动，同时两个滑块302运动分别带动裁切刀303和冲压台304实现裁切和冲压折弯的同步运动，还可在折弯完成后通过继续输送的钢带将折弯完成的钢带推出。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。