一种新型卷圆机的制作方法

1.本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体为一种新型卷圆机。


背景技术：

2.卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有黄色金属型材(角钢,带钢,槽钢,管子等)卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置。其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
3.经检索，专利公告号为cn201822129106.8公开一种卷圆机，其中通过推动空心模具杆，使得模具的直径改变，使得在改变卷出的圆的直径时，不需要更换模具；从而达到节省了时间与材料的目的。
4.现阶段的卷圆机在使用时，卷圆之后的工件不便从卷圆机的卷辊上取下，进而使得工件的下料速度受到影响，进而影响卷圆机的加工效率，同时，现有的卷圆机在使用时，不具备对板材进行加热处理的功能，使得板材卷圆过程中温度较低不易变形，进而影响卷圆质量。


技术实现要素：

5.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型卷圆机，克服了现阶段的卷圆机在使用时，卷圆之后的工件不便从卷圆机的卷辊上取下，进而使得工件的下料速度受到影响，进而影响卷圆机的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷圆机，包括底座，所述底座上侧面对称设置有支撑座，所述支撑座之间对称设置有支撑辊，所述支撑辊之间上侧设置有下压辊，所述支撑辊两端均设置有支撑轴，所述支撑辊外环侧设置有电加热环，所述下压辊一端通过轴承连接有滑动块，所述滑动块上设置有固定环，所述固定环上侧通过螺栓连接有卡压环，所述下压辊远离所述滑动块一端设置有限位块，所述限位块外侧中心对称设置有转动轴，所述支撑座上侧面设置有压盖板，所述压盖板与所述支撑座之间设置有连接螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖板上侧中心设置有一号液压缸，所述下压辊远离所述滑动块一端上侧的所述压盖板上侧设置有二号液压缸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块远离所述下压辊一侧设置有传动箱，所述传动箱远离所述支撑座一侧设置有减速机，所述减速机远离所述传动箱一侧设置有动力电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号液压缸和所述二号液压缸均与所述压盖板通过螺栓连接，所述压盖板与所述支撑座通过所述连接螺栓连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和所述支撑座焊接，所述一号液压缸下端的伸缩杆与所述滑动块通过螺栓连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号液压缸下端的伸缩杆与所述限位块通过螺栓连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块和所述限位块尺寸相同，所述转动轴与所述限位块通过轴承连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的滑动块、限位块、固定环、卡压环和转动轴，使得卷圆机在使用时，卷圆之后的工件从卷圆机的卷辊上取下时，先卸下卡压环，然后将下压辊绕着转动轴转动，使得下压辊向上转动一定角度，方便工件快速从下压辊上取下，提高工件的下料速度，进而保证卷圆机的加工效率；
15.2、本实用新型通过设置的支撑辊和电加热环，使得卷圆机在使用时，支撑辊对板材外侧面进行加热，提高板材温度，进而便于板材卷圆成型，保证卷圆质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型卷圆机的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种新型卷圆机中支撑辊的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种新型卷圆机中下压辊的主视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种新型卷圆机图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、一号液压缸；2、支撑座；3、支撑辊；4、下压辊；5、滑动块；6、二号液压缸；7、传动箱；8、减速机；9、动力电机；10、连接螺栓；11、底座；12、支撑轴；13、电加热环；14、限位块；15、转动轴；16、固定环；17、卡压环；18、压盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种新型卷圆机，包括底座11，底座11上侧面对称设置有支撑座2，支撑座2之间对称设置有支撑辊3，支撑辊3之间上侧设置有下压辊4，支撑辊3两端均设置有支撑轴12，支撑辊3外环侧设置有电加热环13，下压辊4一端通过轴承连接有滑动块5，滑动块5上设置有固定环16，固定环16上侧通过螺栓连接有卡压环17，下压辊4远离滑动块5一端设置有限位块14，限位块14外侧中心对称设置有转动轴15，支撑座2上侧面设置有压盖板18，压盖板18与支撑座2之间设置有连接螺栓10。
23.本实施例中，压盖板18上侧中心设置有一号液压缸1，下压辊4远离滑动块5一端上侧的压盖板18上侧设置有二号液压缸6，压盖板18可以对支撑座2上侧进行压盖保护，避免滑动块5和限位块14从支撑座2内侧滑脱。
24.本实施例中，限位块14远离下压辊4一侧设置有传动箱7，传动箱7远离支撑座2一侧设置有减速机8，减速机8远离传动箱7一侧设置有动力电机9，动力电机9为支撑辊3的转动提供动力，进而使得板材可以在卷圆时移动，传动箱7可以将动力传递到支撑辊3。
25.本实施例中，一号液压缸1和二号液压缸6均与压盖板18通过螺栓连接，压盖板18
与支撑座2通过连接螺栓10连接，一号液压缸1和二号液压缸6可以分别为滑动块5和限位块14提供下压动力。
26.本实施例中，底座11和支撑座2焊接，一号液压缸1下端的伸缩杆与滑动块5通过螺栓连接，底座11为装置提供稳定支撑点。
27.本实施例中，二号液压缸6下端的伸缩杆与限位块14通过螺栓连接。
28.本实施例中，滑动块5和限位块14尺寸相同，转动轴15与限位块14通过轴承连接，转动轴15的设置，使得下压辊4可以绕着转动轴15转动，进而将下压辊4向上转动，进而便于将卷圆的工件卸下。
29.工作原理：在使用时，启动动力电机9，动力电机9将动力传递给减速机8进行减速，减速之后将动力通过传动箱7传递到支撑辊3，进而使得支撑辊3同向转动，然后将需要卷圆的板材塞入到下压辊4和支撑辊3之间，调节一号液压缸1和二号液压缸6，使得下压辊4向下移动，进而对板材进行卷圆处理，在需要卸下卷圆工件时，将卡压环17从固定环16上取下，然后将下压辊4向上转动一定角度，进而便于快速将工件从下压辊4上取下，提高加工效率，支撑辊3上的电加热环13可以对板材进行加热，进而使得板材温度上升，便于板材被卷圆变形，提高卷圆质量。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。