一种可调节角度的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可调节角度的上料装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，目前在金属配件的生产加工过程中需要使用金属制品生产加工用上料装置，对原料进行上料，方便工作人员或机具进行加工，但现有的金属制品生产加工用上料装置存在一些问题，现有的上料装置不便于调整金属构件的角度，导致加工非常不便，降低了加工效率，同时金属构件表面光滑，导致现有夹持装置对金属构件夹持的稳定性有限，金属构件在进行加工时极易发生偏移，影响加工的精度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调节角度的上料装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的上料装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上转动设有转动套筒，所述转动套筒内转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的底部设有调节板，所述调节板上设有支撑板，所述支撑板上设置有两个，两个所述支撑板之间设有角度调节装置和夹持装置，所述角度调节装置包括转动电机和转动轴，所述夹持装置通过转动轴设置在支撑板上，所述转动电机的电机轴上设有第一齿轮，所述转动轴的一端穿过支撑板且设有第二齿轮，通过设置转动套筒、调节螺杆和调节板，带动夹持装置和金属部件进行竖直高度上的移动，便于对上料装置进行调节，提高了金属部件加工的便捷性，通过设置转动电机、第一齿轮和第二齿轮，便于对夹持装置和金属部件加工角度进行调整，提高了上料装置的适配性。
7.优选的是，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机上设有第一锥齿轮，所述转动套筒上设置有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，通过设置驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动套筒转动，进而与调节螺杆发生相对转动。
8.在进一步中优选的是，所述调节板两侧设有滑动块，所述支撑架上设置有与滑动块配合的滑动槽，通过设置滑动块和滑动槽，使调节板只能沿竖直方向上进行移动，防止调节板随调节螺杆转动。
9.在进一步中优选的是，所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架上转动铰接设有夹持杆，所述夹持杆设置有两个，两个所述夹持杆之间设有控制杆，所述控制杆与夹持架之间转动设有夹持螺杆，所述夹持螺杆的一端设有转动杆，通过转动杆转动带动夹持螺杆转动，夹持螺杆转动带动控制杆进行移动，通过控制杆带动夹持杆对金属部件进行夹持，提高了
加工便捷性。
10.在进一步中优选的是，所述控制杆的一端设有控制螺栓，所述夹持杆上设置有与控制螺栓配合的控制槽，通过设置控制螺栓和控制槽，便于通过控制杆控制夹持杆的开闭。
11.在进一步中优选的是，所述夹持杆的一端和控制杆上均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧杆，所述夹紧杆上设有夹紧螺栓，通过设置夹紧杆和夹紧螺栓，便于对金属部件进行夹紧，进而提高上料装置的实用性和稳定性。
12.在进一步中优选的是，所述转动杆上设有防滑纹路，通过设置防滑纹路，便于转动转动杆，提高了转动杆的实用性。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的上料装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动套筒转动，通过设置转动套筒、调节螺杆和调节板，带动夹持装置和金属部件进行竖直高度上的移动，便于对上料装置进行调节，提高了金属部件加工的便捷性。
16.2、本实用新型中，通过设置转动电机、第一齿轮和第二齿轮，便于对夹持装置和金属部件加工角度进行调整，提高了上料装置的适配性。
17.3、本实用新型中，通过转动杆转动带动夹持螺杆转动，夹持螺杆转动带动控制杆进行移动，通过控制杆带动夹持杆对金属部件进行稳定夹持，提高了加工便捷性，通过设置夹紧杆和夹紧螺栓，便于对金属部件进行夹紧，进而提高上料装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种可调节角度的上料装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中支撑板、转动电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮的配合结构示意图；
20.图3为本实用新型中支撑架剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中夹持装置整体结构示意图；
22.图5为本实用新型中转动杆整体结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支撑架；3、转动套筒；4、调节螺杆；5、调节板；6、支撑板；7、转动电机；8、转动轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、驱动电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、滑动块；15、滑动槽；16、夹持架；17、夹持杆；18、控制杆；19、夹持螺杆；20、转动杆；21、控制螺栓；22、控制槽；23、夹紧杆；24、夹紧螺栓；25、防滑纹路。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种可调节角度的上料装置，包括工作台1，工作台1上设有支撑架
2，支撑架2上转动设有转动套筒3，转动套筒3内转动设有调节螺杆4，调节螺杆4的底部设有调节板5，调节板5上设有支撑板6，支撑板6上设置有两个，两个支撑板6之间设有角度调节装置和夹持装置，角度调节装置包括转动电机7和转动轴8，夹持装置通过转动轴8设置在支撑板6上，转动电机7的电机轴上设有第一齿轮9，转动轴8的一端穿过支撑板6且设有第二齿轮10，支撑架2上设有驱动电机11，驱动电机11上设有第一锥齿轮12，转动套筒3上设置有与第一锥齿轮12配合的第二锥齿轮13，调节板5两侧设有滑动块14，支撑架2上设置有与滑动块14配合的滑动槽15，在使用时，通过夹持装置对金属部件进行夹持上料，驱动驱动电机11，驱动电机11的电机轴带动第一锥齿轮12转动，进而带动第二锥齿轮13进行转动，进而带动转动套筒3进行转动，转动套筒3与调节螺杆4发生相对转动，进而调整调节板5的高度位置，驱动转动电机7，转动电机7的电机轴带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合进而带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转动轴8转动，转动轴8带动夹持装置进行转动，进而调整夹持装置和金属部件的角度，便于对金属部件进行上料。
27.请参阅图1-5，在本实施例中，夹持装置包括夹持架16，夹持架16上转动铰接设有夹持杆17，夹持杆17设置有两个，两个夹持杆17之间设有控制杆18，控制杆18与夹持架16之间转动设有夹持螺杆19，夹持螺杆19的一端设有转动杆20，控制杆18的一端设有控制螺栓21，夹持杆17上设置有与控制螺栓21配合的控制槽22，夹持杆17的一端和控制杆18上均设有夹紧装置，夹紧装置包括夹紧杆23，夹紧杆23上设有夹紧螺栓24，转动杆20上设有防滑纹路25，在使用时，将金属部件放置在夹持杆17之间，转动转动杆20，转动杆20带动夹持螺杆19进行转动，夹持螺杆19转动带动控制杆18进行移动，控制杆18带动控制螺栓21沿控制槽22滑动，进而通过控制杆18带动夹持杆17的开闭，通过夹持杆17将金属构件夹持住，转动夹紧螺栓24，使夹紧螺栓24紧紧抵触在金属构件上，提高了上料装置上料的稳定性。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，在使用时，通过夹持装置对金属部件进行夹持上料，驱动驱动电机11，驱动电机11的电机轴带动第一锥齿轮12转动，进而带动第二锥齿轮13进行转动，进而带动转动套筒3进行转动，转动套筒3与调节螺杆4发生相对转动，进而调整调节板5的高度位置，驱动转动电机7，转动电机7的电机轴带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合进而带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转动轴8转动，转动轴8带动夹持装置进行转动，进而调整夹持装置和金属部件的角度，便于对金属部件进行上料。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，在使用时，将金属部件放置在夹持杆17之间，转动转动杆20，转动杆20带动夹持螺杆19进行转动，夹持螺杆19转动带动控制杆18进行移动，控制杆18带动控制螺栓21沿控制槽22滑动，进而通过控制杆18带动夹持杆17的开闭，通过夹持杆17将金属构件夹持住，转动夹紧螺栓24，使夹紧螺栓24紧紧抵触在金属构件上，提高了上料装置上料的稳定性。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要
求及其等同物限定。