本技术涉及非校准件制造,具体为一种细长螺杆加工设备。
背景技术:
1、细长螺杆的产品主要包括为锚栓,在锚栓产品的外径加工过程中,外径较小,长度较长,外径切削加工后的尺寸是下道工序滚牙的中径尺寸,要求较高,并且部分产品断面要求打字标记,不允许有中心孔,采用普通车床或数控车床加工难度大,产量低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种细长螺杆加工设备,具备操作更为简单,安全,并且能够有效提高生产效率等优点,解决了现有的加工方式难度大,产量低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细长螺杆加工设备,包括装刀架,所述装刀架安装在能够进行走刀、退刀的液压系统上,所述液压系统包括第一液压缸、大拖板、第二液压缸和小拖板,所述小拖板安装在装刀架的底部,所述大拖板安装在小拖板的底部,所述第二液压缸的伸缩端安装在小托板上,所述第一液压缸的伸缩端安装在大拖板上,所述刀架上还安装有用于产品毛坯辅助定位的跟刀架。
3、优选的,所述跟刀架包括跟刀扶架和扶圈,所述跟刀架安装在装刀架上,所述扶圈安装在装刀架上。
4、优选的,所述产品毛坯的一端固定在主轴弹簧夹头上,所述扶圈安装在产品毛坯的外侧。
5、优选的,所述大拖板的一侧还设置有用于限制大拖板位置的调节螺杆。
6、综上所述,本实用新型包括以下有益效果:
7、该细长螺杆加工设备,通过液压系统带动装刀架进行走刀和退刀对细长螺杆进行切削加工,并且在加工的过程中通过跟刀架对产品毛坯进行限制,加工更加方便,精准和高效。
1.一种细长螺杆加工设备,包括装刀架,其特征在于:所述装刀架安装在能够进行走刀、退刀的液压系统上,所述液压系统包括第一液压缸、大拖板、第二液压缸和小拖板,所述小拖板安装在装刀架的底部,所述大拖板安装在小拖板的底部,所述第二液压缸的伸缩端安装在小托板上,所述第一液压缸的伸缩端安装在大拖板上所述刀架上还安装有用于产品毛坯辅助定位的跟刀架。
2.根据权利要求1所述的一种细长螺杆加工设备,其特征在于:所述跟刀架包括跟刀扶架和扶圈,所述跟刀架安装在装刀架上,所述扶圈安装在装刀架上。
3.根据权利要求2所述的一种细长螺杆加工设备,其特征在于:所述产品毛坯的一端固定在主轴弹簧夹头上,所述扶圈安装在产品毛坯的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种细长螺杆加工设备,其特征在于:所述大拖板的一侧还设置有用于限制大拖板位置的调节螺杆。