一种打标机定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种打标机定位机构。


背景技术：

2.激光打标机为我们最为常见的打标机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质。
3.然而目前的激光打标机在使用过程中对物品进行定位固定的效果较差，物品易放置偏移或者发生晃动而影响打标精度的同时，打标作业过程中所产生的烟尘易对环境造成污染，不利于人们进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打标机定位机构，具备定位固定效果好，同时降低烟尘产生的优点，解决了目前的激光打标机在使用过程中对物品进行定位固定的效果较差，物品易放置偏移或者发生晃动而影响打标精度的同时，打标作业过程中所产生的烟尘易对环境造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标机定位机构，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端之间固定安装有防护罩，所述防护罩顶部的中端固定安装有激光打标机本体，所述工作台内腔顶部的中端固定连接有净化箱，所述净化箱两侧的上端与防护罩两侧的下端之间均固定连接有第二波纹伸缩管，所述净化箱底部的中端通过管道固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端的两侧与防护罩两侧的上端之间均固定连接有第一波纹伸缩管，所述净化箱内腔的上端固定安装有无纺布过滤网，所述净化箱内腔的下端固定安装有活性炭过滤网，所述工作台外表面顶部的中端固定连接有定位座，所述定位座两侧的中端均开设有空腔，所述空腔的表面活动连接有推块，两个所述推块相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一侧固定连接有夹板，所述推块的下端与定位座外表面的下端之间固定连接有第二弹簧。
6.作为优选方案，所述空腔的顶部开设有导槽，所述推块的顶部固定连接有导块，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。
7.作为优选方案，两个所述推块相互靠近一侧的两端均开设有导向孔，两个所述夹板相互远离一侧的两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接于导向孔的表面。
8.作为优选方案，所述工作台正表面的中端通过合页活动连接有活动门，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑腿。
9.作为优选方案，所述防护罩外表面顶部的四周均固定连接有加强板，所述加强板的表面固定安装于激光打标机本体的表面。
10.作为优选方案，所述防护罩的中端开设有观察口，所述观察口的表面固定连接有透明亚克力板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过气缸、防护罩、激光打标机本体、推块、定位座、空腔、第二弹簧、第一弹簧、夹板、工作台、鼓风机、第二波纹伸缩管、净化箱、无纺布过滤网与活性炭过滤网以及第一波纹伸缩管之间相互配合的作用下，实现了本打标机定位机构能够在打标作业的过程中对物品进行有效定位固定的目的，有效的防止物品发生晃动或者偏移，保证了打标作业的精度，同时具备对打标作业过程中所产生的烟尘进行净化的功能，有效的降低了对周围环境所造成的污染。
13.2、本实用新型通过导槽和导块的设置，达到了对推块进行限位导向的目的，通过导向孔和导向杆的设置，达到了对夹板同推块之间进行限位导向的目的，通过活动门的设置，便于人员对工作台的内部进行维护，通过支撑腿的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过加强板的设置，提高了防护罩同激光打标机本体之间连接的牢固度，通过观察口和透明亚克力板的设置，便于人员对防护罩的内部进行观察。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型定位座局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型定位座俯视结构示意图。
18.图中：1、激光打标机本体；2、加强板；3、气缸；4、观察口；5、防护罩；6、固定支架；7、第一波纹伸缩管；8、第二波纹伸缩管；9、定位座；10、工作台；11、活动门；12、支撑腿；13、推块；14、无纺布过滤网；15、活性炭过滤网；16、鼓风机；17、净化箱；18、夹板；19、第一弹簧；20、导槽；21、导块；22、第二弹簧；23、导向孔；24、导向杆；25、空腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种打标机定位机构，包括工作台10，工作台10外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架6，固定支架6顶部的两端均固定安装有气缸3，两个气缸3的输出端之间固定安装有防护罩5，防护罩5顶部的中端固定安装有激光打标机本体1，工作台10内腔顶部的中端固定连接有净化箱17，净化箱17两侧的上端与防护罩5两侧的下端之间均固定连接有第二波纹伸缩管8，净化箱17底部的中端通过管道固定安装有鼓风机16，鼓风机16输出端的两侧与防护罩5两侧的上端之间均固定连接有第一波纹伸缩管7，净化箱17内腔的上端固定安装有无纺布过滤网14，净化箱17内腔的下端固定安装有活性炭过滤网15，工作台10外表面顶部的中端固定连接有定位座9，定位座9两侧的中端均开设有空腔25，空腔25的表面活动连接有推块13，两个推块13相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧19，两个第一
弹簧19相互靠近的一侧固定连接有夹板18，推块13的下端与定位座9外表面的下端之间固定连接有第二弹簧22。
21.通过上述技术方案，通过气缸3、防护罩5、激光打标机本体1、推块13、定位座9、空腔25、第二弹簧22、第一弹簧19、夹板18、工作台10、鼓风机16、第二波纹伸缩管8、净化箱17、无纺布过滤网14与活性炭过滤网15以及第一波纹伸缩管7之间相互配合的作用下，实现了本打标机定位机构能够在打标作业的过程中对物品进行有效定位固定的目的，有效的防止物品发生晃动或者偏移，保证了打标作业的精度，同时具备对打标作业过程中所产生的烟尘进行净化的功能，有效的降低了对周围环境所造成的污染。
22.空腔25的顶部开设有导槽20，推块13的顶部固定连接有导块21，导块21的表面活动连接于导槽20的表面。
23.通过上述技术方案，通过导槽20和导块21的设置，达到了对推块13进行限位导向的目的。
24.两个推块13相互靠近一侧的两端均开设有导向孔23，两个夹板18相互远离一侧的两端均固定连接有导向杆24，导向杆24的表面活动连接于导向孔23的表面。
25.通过上述技术方案，通过导向孔23和导向杆24的设置，达到了对夹板18同推块13之间进行限位导向的目的。
26.工作台10正表面的中端通过合页活动连接有活动门11，工作台10外表面底部的四周均固定连接有支撑腿12。
27.通过上述技术方案，通过活动门11的设置，便于人员对工作台10的内部进行维护，通过支撑腿12的设置，达到了对整体进行支撑的目的。
28.防护罩5外表面顶部的四周均固定连接有加强板2，加强板2的表面固定安装于激光打标机本体1的表面。
29.通过上述技术方案，通过加强板2的设置，提高了防护罩5同激光打标机本体1之间连接的牢固度。
30.防护罩5的中端开设有观察口4，观察口4的表面固定连接有透明亚克力板。
31.通过上述技术方案，通过观察口4和透明亚克力板的设置，便于人员对防护罩5的内部进行观察。
32.本实用新型的工作原理是：通过操控气缸3伸长能够带动防护罩5与激光打标机本体1向下进行移动，而使得防护罩5在移动的过程中能够同推块13的斜面接触，并在防护罩5持续移动的作用下能够沿着斜面推动推块13沿着定位座9上空腔25的表面进行移动，推块13移动的同时能够对第二弹簧22进行压缩，并带动第一弹簧19与夹板18进行移动，使得夹板18的表面能够同定位座9内部所放置物品的表面接触，并在推块13持续移动的作用下对第一弹簧19进行压缩，使第一弹簧19对夹板18产生压力，使得夹板18能够同定位座9内部所放置物品的表面紧贴，而能够对定位座9内部所放置的物品进行有效的夹紧固定，有效的防止物品发生晃动或者偏移，从而达到了对物品进行有效定位固定的效果，保证了后期打标作业的精度，直至防护罩5的底部在移动的作用下能够同工作台10的顶部接触后，通过启动激光打标机本体1工作而能够对定位座9内部被定位固定的物体进行打标作业，与此同时，防护罩5同工作台10之间能够在激光打标机本体1同物体的四周形成良好的防护，有效的降低了打标作业过程中烟尘向外界扩散的几率，且通过启动鼓风机16工作能够带动防护罩5
内部携带有烟尘的气流，经过第二波纹伸缩管8向净化箱17的内部抽送，并经过无纺布过滤网14和活性炭过滤网15分别对空气中的烟尘与有害物质进行过滤后，从鼓风机16与第一波纹伸缩管7回流至防护罩5的内部，而达到了对空气进行循环流动的同时，能够对打标作业过程中空气中所产生的烟尘进行有效的净化，降低了烟尘的产生和对周围环境所造成的污染。
33.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。