一种冷镦机用移料切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机用移料切断装置。


背景技术：

2.现有技术中，继电器的银触点包括圆形状或者片状，在对圆形状的触点进行加工时，需要用到冷镦机。
3.冷镦机主要包括包括用于输送银质棒料的生产线，以及依次设置在生产线末端的切断机构、移料机构和凹模座，切断机构将棒料切割成棒料段，移料机构（移料机构包括移料齿轮、移料杆、移料夹钳）将棒料段依次送至凹模座的各对应工位内，切断机构包括导向棒料的底座、设置在底座上方的切刀以及气缸，切刀安装在气缸的活塞杆下端，在底座上表面设置有凹槽，切刀与凹槽相匹配。
4.但是，上述装置中底座上的凹槽大小是固定不变的，这样，当不同大小的继电器会需要不同大小的触点，此时，如果棒料的直径大于凹槽的直径，就导致棒料放置在凹槽内时，重心过高，在切段时不稳定，为此需要进行改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷镦机用移料切断装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种冷镦机用移料切断装置，包括用于输送银质棒料的生产线，以及依次设置在生产线末端的切断机构、移料机构和凹模座，所述切断机构将棒料切割成棒料段，所述移料机构将棒料段依次送至凹模座的各对应工位内，所述切断机构包括导向棒料的底座、设置在底座上方的切刀以及气缸，切刀安装在气缸的活塞杆下端，在底座上表面设置有凹槽，切刀与凹槽相匹配，所述底座包括两个可间距调节的分座，两个分座进行间距调节，通过锁紧结构进行锁紧，能够对不同粗细的银质棒料进行限位，提高了实用性。
8.在底座下方设置有倒u型的支架，支架的两个支脚安装在地面上，两个分座通过锁紧结构安装在支架的顶板上，锁紧结构有两种设计，如下：
9.第一种设计，所述锁紧结构包括两个l型的安装杆，安装杆横置的支脚固定在分座侧面，在支架的顶板上表面开设有长槽，安装杆竖置的支脚经长槽伸出，在安装杆竖置的支脚上设置有锁紧件。
10.为了实现分座的调节，所述安装杆竖置的支脚上设置有外螺纹，锁紧件为旋合在安装杆竖置支脚上的螺母，螺母上表面抵紧在支架的顶板下表面，将螺母向下转动，不再抵紧支架顶板的下表面，这样就可以使得安装杆能够带动分座滑移，调节两个分座的间距，完成后，再将螺母向上转动，抵紧在支架的顶板下表面，实现锁紧。
11.第二种设计，所述锁紧结构包括固定在分座侧面的滑套，在分座内横置贯穿开设有穿孔，穿孔与滑套上的滑孔连通，所述支架的顶板分别与滑套上滑孔和穿孔滑动配合，在
滑套上表面旋合有竖置的螺栓，螺栓的下端抵紧在支架的顶板上表面，将螺栓拧下，可以使分座能够沿支架的顶板滑移，调节两个分座之间的间距，完成后，再将螺栓拧在滑套上，直至螺栓下端抵紧在支架的顶板上表面即可。
12.为了防止滑套沿支架的顶板滑移时发生转动，所述支架的顶板横截面为四方形，所述滑套上滑孔和穿孔的横截面也为四方形。
13.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：两个分座进行间距调节，通过锁紧结构进行锁紧，能够对不同粗细的银质棒料进行很好的限位，比如直径待遇凹槽的间距时，能够使棒料放置在凹槽内时，重心下移，切段时更稳定，提高了实用性，同时，两个分座间距调节后产生的间距，形成落渣槽，便于收集切割时产生的碎渣。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型第一实施例主视图的剖视图；
16.图3为本实用新型支架的仰视图；
17.图4为本实用新型第二实施例主视图的剖视图；
18.图5为本实用新型滑套侧视图的剖视图。
19.附图标记：1、生产线；2、切断机构；21、底座；22、切刀；23、气缸；3、移料机构；31、移料齿轮；32、移料杆；33、移料夹钳；4、凹模座；5、支架；6、安装杆；7、长槽；8、锁紧件；9、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供一种冷镦机用移料切断装置，有两个实施例，具体的结构和原理如下：
22.第一实施例，如图1、图2、图3所示，包括用于输送银质棒料的生产线1，以及依次设置在生产线1末端的切断机构2、移料机构3（移料机构3包括移料齿轮31、移料杆32、移料夹钳33）和凹模座4，切断机构2将棒料切割成棒料段，移料机构3将棒料段依次送至凹模座4的各对应工位内，切断机构2包括导向棒料的底座21、设置在底座21上方的切刀22以及气缸23，切刀22安装在气缸23的活塞杆下端，在底座21上表面设置有凹槽，切刀22与凹槽相匹配，上述结构均为现有技术，故在本实用新型中不赘述，底座21包括两个可间距调节的分座，两个分座进行间距调节，通过锁紧结构进行锁紧，能够对不同粗细的银质棒料进行限位，提高了实用性。
23.如图2所示，在底座21下方设置有倒u型的支架5，支架5的两个支脚安装在地面上，两个分座通过锁紧结构安装在支架5的顶板上。
24.如图2所示，锁紧结构包括两个l型的安装杆6，安装杆6横置的支脚固定在分座侧面，在支架5的顶板上表面开设有长槽7，安装杆6竖置的支脚经长槽7伸出，在安装杆6竖置的支脚上设置有锁紧件8。
25.如图3所示，为了实现分座的调节，安装杆6竖置的支脚上设置有外螺纹，锁紧件8为旋合在安装杆6竖置支脚上的螺母，螺母上表面抵紧在支架5的顶板下表面，将螺母向下
转动，不再抵紧支架5顶板的下表面，这样就可以使得安装杆6能够带动分座滑移，调节两个分座的间距，完成后，再将螺母向上转动，抵紧在支架5的顶板下表面，实现锁紧。
26.第二实施例，如图1、图4、图5所示，包括用于输送银质棒料的生产线1，以及依次设置在生产线1末端的切断机构2、移料机构3（移料机构3包括移料齿轮31、移料杆32、移料夹钳33）和凹模座4，切断机构2将棒料切割成棒料段，移料机构3将棒料段依次送至凹模座4的各对应工位内，切断机构2包括导向棒料的底座21、设置在底座21上方的切刀22以及气缸23，切刀22安装在气缸23的活塞杆下端，在底座21上表面设置有凹槽，切刀22与凹槽相匹配，上述结构均为现有技术，故在本实用新型中不赘述，底座21包括两个可间距调节的分座，两个分座进行间距调节，通过锁紧结构进行锁紧，能够对不同粗细的银质棒料进行限位，提高了实用性。
27.如图4所示，在底座21下方设置有倒u型的支架5，支架5的两个支脚安装在地面上，两个分座通过锁紧结构安装在支架5的顶板上。
28.如图4所示，锁紧结构包括固定在分座侧面的滑套9，在分座内横置贯穿开设有穿孔，穿孔与滑套9上的滑孔连通，支架5的顶板分别与滑套9上滑孔和穿孔滑动配合，在滑套9上表面旋合有竖置的螺栓，螺栓的下端抵紧在支架5的顶板上表面，将螺栓拧下，可以使分座能够沿支架5的顶板滑移，调节两个分座之间的间距，完成后，再将螺栓拧在滑套9上，直至螺栓下端抵紧在支架5的顶板上表面即可。
29.如图5所示，为了防止滑套9沿支架5的顶板滑移时发生转动，支架5的顶板横截面为四方形，滑套9上滑孔和穿孔的横截面也为四方形。
30.最后，本实用新型最为突出的贡献是：两个分座进行间距调节，通过锁紧结构进行锁紧，能够对不同粗细的银质棒料进行很好的限位，比如直径待遇凹槽的间距时，能够使棒料放置在凹槽内时，重心下移，切段时更稳定，提高了实用性，同时，两个分座间距调节后产生的间距，形成落渣槽，便于收集切割时产生的碎渣，本装置需要说明的是，如果两个分座间距调节后，相应的切刀尺寸也应该进行更换，在本实用新型中不再详细说明。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。