一种氩弧焊机高效散热机构的制作方法

1.本公开涉及氩弧焊机技术领域，具体涉及一种氩弧焊机高效散热机构。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式；氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称tig；一般用于6～10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产yc-150型手工钨极氩弧焊机。
3.经检索公开(公告)号cn216028668u公开了一种高效散热的氩弧焊机，包括箱体、隔板、焊件、支撑板、风扇、两个螺纹杆、两个转轴、两个第一弹簧和两个滑动柱
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由于焊件设置在箱体的内部，且隔板的上侧和下侧是连通的，这样焊件散出的热量在箱体的内部，使得在箱体内部温度较高的情况下，风扇吹出的风都是热风，不易快速高效的对焊件进行降温散热，且该申请的风扇吹风的位置较为单一，导致风扇的吹风范围有限，从而降低了氩弧焊机的散热效率。
4.综上所述，如何能够对氩弧焊机快速高效的散热，提升对氩弧焊机的散热效率是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出一种氩弧焊机高效散热机构。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种氩弧焊机高效散热机构。
6.第一方面，本技术提供了一种氩弧焊机高效散热机构，包括：
7.箱体，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有焊件，所述隔板的下方设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部环形阵列固定连接有多个扇叶，所述箱体的左右两端面均开设有第一通孔，所述隔板上开设有多个第二通孔，所述箱体的前端面左侧固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧设置有与所述箱体固定连接的泵体，所述泵体和所述储水箱之间连接有连通管，所述泵体的右端连接有三通管，所述箱体的内壁上侧绕设有冷却水管，且所述冷却水管的一端贯穿所述箱体与所述三通管的顶端连接，所述冷却水管的另一端贯穿所述箱体与所述储水箱连接，所述隔板的下方设置有循环水管，且所述循环水管的一端贯穿所述箱体与所述三通管的底端连接，所述循环水管的另一端贯穿所述箱体与所述储水箱连接，所述储水箱的外侧设置有散热机构。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述循环水管设置在所述箱体内的部分呈“s”形状排列设置。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述移动机构包括第二电机，所述箱体的内表面右侧固定连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有移动块，所述丝杆的下方设置有滑杆，且所述移动块滑动套接在所述滑杆的外侧。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述散热机构包括半导体制冷片，所述储水箱的外侧固定连接有所述半导体制冷片，所述半导体制冷片的外侧固定连接有导热板，所述导热板的外侧固定连接有散热器。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述储水箱的顶部安装有注水管，所述注水管的顶端螺接有盖体，所述储水箱的右端面下侧安装有排水管，且所述排水管上安装有控制阀。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述焊件设置在所述冷却水管的内侧，所述滑杆的两端均与所述箱体的内表面固定连接。
13.综上所述，本技术方案具体公开了一种氩弧焊机高效散热机构，泵体工作经连通管将储水箱内部的水抽给三通管，三通管内部的水进入到冷却水管的内部，冷却水管内部的水可对焊件周围的环境降温，降低焊件周围的温度，间接的对焊件降温散热，扇叶转动产生风吹向循环水管，而三通管内部的水进入到循环水管的内部，循环水管可对隔板下方的气流降温变成冷气流，进而使得冷风穿过第二通孔、第三通孔和安装槽吹向焊件，从而实现冷风吹向焊件，综上，冷却水管配合冷风的作用可快速高效的对焊件降温散热；
14.半导体制冷片的制冷面将储水箱内部水的热量吸收，并通过半导体制冷片的散热面传递给导热板，而散热器将导热板传递来的热量散发，从而起到对储水箱内部的水冷却的效果，使得再次进入到循环水管内部的水依然为冷水，保证了吹向焊件的风一直为冷风，保证进入到冷却水管内部的水依然为冷水，实现循环降温的效果，保证对焊件的降温效果；
15.第二电机转动带动丝杆转动，丝杆转动可驱动移动块移动，移动块移动可带动第一电机和扇叶移动，从而实现移动式吹风，提升吹风范围，进一步提升对焊件的降温效果。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为一种氩弧焊机高效散热机构结构示意图。
18.图2为一种氩弧焊机高效散热机构内部结构示意图。
19.图3为循环水管结构示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、冷却水管；3、顶盖；4、焊件；5、隔板；6、第一电机；7、第二电机；8、移动块；9、扇叶；10、滑杆；11、丝杆；12、第一通孔；13、循环水管；14、第二通孔；15、泵体；16、三通管；17、连通管；18、散热器；19、导热板；20、半导体制冷片；21、储水箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例一
24.请参考图1至图3所示，一种氩弧焊机高效散热机构，包括箱体1，箱体1的顶部设置
有顶盖3，箱体1的内部安装有隔板5，隔板5的顶部安装有焊件4，隔板5的顶部开设有安装槽，螺栓螺接在安装槽内可将焊件4进行安装，安装槽的底部的中部开设有第三通孔，隔板5的下方设置有移动机构，移动机构的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转轴，转轴的外部环形阵列固定连接有多个扇叶9，箱体1的左右两端面均开设有第一通孔12，隔板5上开设有多个第二通孔14，箱体1的前端面左侧固定连接有储水箱21，开启第一电机6转动带动转轴和扇叶9转动，扇叶9转动产生风吹向循环水管13，而三通管16内部的水进入到循环水管13的内部，循环水管13可对隔板5下方的气流降温，进而使得冷风穿过第二通孔14、第三通孔和安装槽吹向焊件4，从而实现冷风吹向焊件4，提升对焊件4的降温效果，同时再次进入到循环水管13内部的水依然为冷水，保证了吹向焊件4的风一直为冷风，从而快速高效的对焊件4降温散热，提升了对焊件4的散热效果。
25.储水箱21的右侧设置有与箱体1固定连接的泵体15，泵体15和储水箱21之间连接有连通管17，泵体15的右端连接有三通管16，箱体1的内壁上侧绕设有冷却水管2，焊件4设置在冷却水管2的内侧，且冷却水管2的一端贯穿箱体1与三通管16的顶端连接，冷却水管2的另一端贯穿箱体1与储水箱21连接，隔板5的下方设置有循环水管13，泵体15工作可通过连通管17将储水箱21内部的水抽给三通管16，三通管16内部的水进入到冷却水管2的内部，冷却水管2内部的水可对焊件4周围的环境降温，降低焊件4周围的温度，间接的对焊件4降温散热，而循环进入到冷却水管2内部的水依然为冷水，实现循环降温的效果，保证对焊件4的降温效果，且循环水管13的一端贯穿箱体1与三通管16的底端连接，循环水管13的另一端贯穿箱体1与储水箱21连接，储水箱21的外侧设置有散热机构。
26.循环水管13设置在箱体1内的部分呈“s”形状排列设置，增加了与扇叶9吹出的风的接触面积，使得全方位的吹出的风都是冷风，提升了对焊件4的降温效果。
27.移动机构包括第二电机7，箱体1的内表面右侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的外部螺纹套接有移动块8，丝杆11的下方设置有滑杆10，滑杆10起到限制移动块8转动力的作用，使得移动块8做直线移动，滑杆10的两端均与箱体1的内表面固定连接，且移动块8滑动套接在滑杆10的外侧，开启第二电机7转动带动丝杆11转动，丝杆11转动可驱动移动块8移动，移动块8移动可带动第一电机6和扇叶9移动，从而实现移动式吹风，提升吹风范围，进一步提升对焊件4的降温效果。
28.散热机构包括半导体制冷片20，储水箱21的外侧固定连接有半导体制冷片20，半导体制冷片20的外侧固定连接有导热板19，导热板19采用铜材质制作，铜材质的导热效果佳，导热板19的外侧固定连接有散热器18，半导体制冷片20的制冷面与储水箱21接触，而半导体制冷片20的散热面与导热板19接触，半导体制冷片20的制冷面将储水箱21内部水的热量吸收，并通过半导体制冷片20的散热面传递给导热板19，而散热器18将导热板19传递来的热量散发，从而起到对储水箱21内部的水冷却的效果，使得循环排出的水依然为冷水，实现循环冷却的效果，提升散热效果。
29.储水箱21的顶部安装有注水管，注水管的顶端螺接有盖体，将盖体拧下，可经过注水管向储水箱21的内部注水，储水箱21的右端面下侧安装有排水管，且排水管上安装有控制阀，控制阀起到排水管的开和闭作用，打开控制阀，可将储水箱21内部的水经排水管排出。
30.工作原理：开启泵体15工作经连通管17将储水箱21内部的水抽给三通管16，三通
管16内部的水进入到冷却水管2的内部，冷却水管2内部的水可对焊件4周围的环境降温，降低焊件4周围的温度，间接的对焊件4降温散热，开启第一电机6转动带动转轴和扇叶9转动，扇叶9转动产生风吹向循环水管13，而三通管16内部的水进入到循环水管13的内部，循环水管13可对隔板5下方的气流降温变成冷气流，进而使得冷风穿过第二通孔14、第三通孔和安装槽吹向焊件4，从而实现冷风吹向焊件4，冷却水管2配合冷风的作用快速高效的对焊件4降温散热，半导体制冷片20的制冷面将储水箱21内部水的热量吸收，并通过半导体制冷片20的散热面传递给导热板19，而散热器18将导热板19传递来的热量散发，从而起到对储水箱21内部的水冷却的效果，使得再次进入到循环水管13内部的水依然为冷水，保证了吹向焊件4的风一直为冷风，保证进入到冷却水管2内部的水依次为冷水，实现循环降温的效果，保证对焊件4的降温效果。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。