一种改进的轧机液压缸组件的制作方法

1.本实用新型属于轧机领域，尤其涉及一种改进的轧机液压缸组件。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，是指完成轧材生产全过程的装备。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。
3.现有技术中的kocks轧机托轴升降液压缸安装距无法调节，随着支架上的耳轴与托轴的距离经常变化，导致支架上的耳轴也经常磨损损坏，影响托轴升降，处理故障时间长，影响正常生产。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中轧机运行过程中，支架上的耳轴与托轴的距离经常变化，导致支架上的耳轴也经常磨损损坏，影响托轴升降，处理故障时间长，影响正常生产的问题，本实用新型提供了一种改进的轧机液压缸组件。
5.本实用新型的技术方案：一种改进的轧机液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸、液压缸支架，所述液压缸设置在液压缸支架的中部，所述液压缸的缸杆的前端设置调节螺母，所述缸杆的前端的杆体上设置与调节螺母相匹配的螺纹。
6.所述液压缸支架的两端设置耳轴连接架，所述耳轴设置在耳轴连接架上，所述耳轴之间设置托轴，所述托轴与轧机连接。
7.所述耳轴与托轴间的距离为1-1.5mm。
8.所述调节螺母的尺寸与缸杆的前端的杆体的尺寸适配。
9.所述调节螺母改变液压缸0-10mm的行程。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型在原有液压缸缸的缸杆头部增加了一个调节螺母，用来调节改变液压缸行程(0-10mm)，从而改变支架上的两端耳轴在托轴上的距离，保证托轴与轧机连接后支架上的耳轴与托轴可调节有1-1.5mm的间隙，避免了轧机旋转时将耳轴磨损，解决了支架上的耳轴与托轴磨损导致耳轴损坏问题。同时将液压缸杆径与缸径进行了加大，使液压缸的作用力也加了，避免液压缸的缸杆头部有时折断。
附图说明
12.图1为本实用新型中液压缸结构示意图。
13.图2为本实用新型中改进的轧机液压缸组件的示意图。
14.其中：
15.1、托轴，2、耳轴，3、调节螺母，4、液压缸，5、液压缸支架。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.本实用新型中一种改进的轧机液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸4、液压缸支架5，所述液压缸4设置在液压缸支架5的中部，所述液压缸4的缸杆的前端设置调节螺母，所述缸杆的前端的杆体上设置与调节螺母3相匹配的螺纹。所述液压缸支架5的两端设置耳轴连接架，所述耳轴设置在耳轴连接架上，所述耳轴2之间设置托轴1，所述托轴1与轧机连接。所述耳轴2与托轴1间的距离为1-1.5mm。所述调节螺母的尺寸与缸杆的前端的杆体的尺寸适配。所述调节螺母3改变液压缸0-10mm的行程。本实用新型中的液压缸安装在现有技术中的液压缸支架上，所述液压缸支架与耳轴连接架的连接方式采用现有技术的连接方式。
18.本实用新型在原有液压缸缸的缸杆头部设计一个调节螺母，用来调节改变液压缸行程(0-10mm)，从而改变支架上的两端耳轴在托轴上的距离，托轴内部有一个50公斤压力的单作用氮气气缸支撑着托轴与轧机连接可靠，保证托轴与轧机连接后(托轴内部有一个50公斤压力的单作用氮气气缸支撑着托轴与轧机连接可靠)支架上的耳轴与托轴可调节有1mm间隙，避免了轧机旋转时将耳轴磨损，托轴与轧机连接时液压缸缸杆是全部回缩的，解决了支架上的耳轴与托轴磨损导致耳轴损坏问题。同时将液压缸杆径与缸径进行了加大，使液压缸的作用力也加了，避免缸杆头部有时折断的问题。
19.本实用新型解决了原设计的kocks轧机托轴升降液压缸安装距无法调节，随着支架上的耳轴与托轴的距离经常变化，导致支架上的耳轴也经常磨损损坏，影响托轴升降，处理故障时间长，影响正常生产的问题，本实用新型中减少了设备故障，节约了备件费用，减少了工人的劳动力。
20.本实用新型的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本实用新型揭露的技术思路范围内，及根据本实用新型的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进的轧机液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸(4)、液压缸支架(5)，其特征在于，所述液压缸(4)设置在液压缸支架(5)的中部，所述液压缸(4)的缸杆的前端设置调节螺母(3)，所述缸杆的前端的杆体上设置与调节螺母(3)相匹配的螺纹。2.根据权利要求1所述的改进的轧机液压缸组件，其特征在于，所述液压缸支架(5)的两端设置耳轴连接架，所述耳轴(2)设置在耳轴连接架上，所述耳轴(2)之间设置托轴(1)，所述托轴(1)与轧机连接。3.根据权利要求2所述的改进的轧机液压缸组件，其特征在于，所述耳轴(2)与托轴(1)间的距离为1-1.5mm。4.根据权利要求3所述的改进的轧机液压缸组件，其特征在于，所述调节螺母(3)的尺寸与液压缸(4)缸杆前端的杆体的尺寸适配。5.根据权利要求4所述的改进的轧机液压缸组件，其特征在于，所述调节螺母(3)改变液压缸(4)0-10mm的行程。

技术总结
本发明涉及轧机领域，具体公开了一种改进的轧机液压缸组件，所述液压缸组件包括液压缸、液压缸支架，所述液压缸设置在液压缸支架的中部，所述液压缸的缸杆的前端设置调节螺母，所述缸杆前端的杆体上设置与调节螺母相匹配的螺纹。本发明现有技术中轧机运行过程中，支架上的耳轴与托轴的距离经常变化，导致支架上的耳轴也经常磨损损坏，影响托轴升降，处理故障时间长，影响正常生产的问题。影响正常生产的问题。影响正常生产的问题。


技术研发人员：唐华盛 邵明达 张冰心
受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/1/11