一种具有自动冷却功能的数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床相关设备领域，尤其涉及一种具有自动冷却功能的数控机床。

背景技术：

1、数控机床在加工工件过程中所用的切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理。

2、但是由于数控机床在加工过程中，刀具和工件的温度过高，冷却液对其降温时自身温度升高，导致冷却液的冷却效果较差，无法快速降低冷却液的温度，影响数控机床刀具和工件的降温效果，同时加工零件时所产生的铁削、垃圾等会一同进入冷却管道中，使管道发生堵塞，造成切削液流量不足或者冷却效果差。

3、因此，有必要提供一种具有自动冷却功能的数控机床解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有自动冷却功能的数控机床，解决了冷却液温度过高和容易堵塞管路的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有自动冷却功能的数控机床

3、包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有电机，所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有主轴，所述主轴的顶端与电机的动力输出轴为固定连接，所述主轴的外侧边缘固定套设有第一皮带轮，所述箱体的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一圆管，所述第一圆管的顶部与箱体的内腔顶部共同固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮为皮带传动连接，所述第一转轴的外侧边缘固定连接有绞龙叶片，所述第一圆管的左侧靠近顶部处与箱体的左侧靠近顶部处均开设有第一穿孔，相邻所述第一穿孔的内腔共同贯穿有排削管，所述第一圆管的左侧靠近底部处与箱体的左侧均开设有第二穿孔，相邻所述第二穿孔的内腔共同贯穿有进水管，所述第一圆管的右侧靠近底部处开设有第三穿孔，所述第三穿孔的内腔插接有过滤桶，所述过滤桶的内腔靠近左端处固定连接有挡圈，所述过滤桶的内腔有第一过滤框，所述第一过滤框的内腔固定连接有第一过滤网，且所述第一过滤框的左端与挡圈为贴合设置，所述过滤桶的右端贴合设置有盖板，且所述过滤桶的顶部与盖板的顶端为铰接设置，所述盖板的右侧靠近中心处固定连接有把手，所述过滤桶的底部靠近右侧处固定连接有第二连接板，所述第二连接板靠近中心处开设有螺纹孔，所述盖板的底端固定连接有第一连接板，且所述第一连接板靠近中心处开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔与螺纹孔的内腔共同贯穿有螺杆。

4、优选的，所述过滤桶的底部靠近中心处开设有第四穿孔，所述第四穿孔的内腔插接有第一连接管，所述箱体的内腔左侧靠近中心处固定连接有第一水箱，所述第一水箱的顶部开设有第五穿孔，且所述第一连接管的底端插接在第五穿孔的内腔。

5、优选的，所述第一水箱的底部靠近中心处开设有第六穿孔，所述第六穿孔的内腔插接有第二连接管，且所述第二连接管为l形设置，所述箱体的内腔底部固定连接有水泵，且所述第二连接管的l形设置较短的一端与水泵的左端为固定连接，所述水泵的右端固定连接有第三连接管。

6、优选的，所述箱体的内腔顶部靠近右侧处开设有第七穿孔，所述第七穿孔的内腔插接有圆桶，所述圆桶的内腔靠近顶部处固定连接有两个横杆，且相邻所述横杆靠近中心处均固定连接有第三轴承，相邻所述第三轴承的内腔共同贯穿有第二转轴，且所述第二转轴的顶端固定连接有第三皮带轮，且所述第三皮带轮与第一皮带轮为皮带传动连接，且所述第二转轴的底端固定连接有固定块，且所述固定块的外侧边缘固定连接有若干个扇叶。

7、优选的，所述圆桶的内腔左右两侧均固定连接有第二圆管，且相邻所述第二圆管想靠近的一侧均固定连接有若干个喷头，相邻所述第二圆管的底端均开设有第二通孔。

8、优选的，所述圆桶的左侧开设有第八穿孔，且所述第三连接管的右端贯穿第八穿孔的内腔并插接在相邻第二通孔的内腔。

9、优选的，所述圆桶的外侧边缘靠近底端处开设有方形槽，且所述方形槽的内腔固定连接有第二过滤框，且所述第二过滤框的内腔固定连接有第二过滤网，所述箱体的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二水箱，且所述第二水箱的顶端靠近中心处固定连接有接水盘，且所述接水盘与第二水箱为贯通设置，所述第二水箱的右侧靠近底部处与箱体的内腔右侧靠近底部处均开设有第三通孔，相邻所述第三通孔的内腔固定贯穿有出水管。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动冷却功能的数控机床具有如下有益效果：

11、本实用新型提供一种具有自动冷却功能的数控机床，通过各部件之间的相互配合关系，使冷却内的铁削和垃圾有很好的自动清理效果，避免了人工不及时清理所导致堵塞冷却管道，影响加工，降低人员的劳动强度的同时提高生产率，同时通过自动冷却系统，能够自动降低冷却液的温度，从而很好的对零件与刀具进行降温，保证零件的精准度的同时降低刀具的损耗，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种具有自动冷却功能的数控机床，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的前侧固定连接有电机，所述箱体（1）的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有主轴（12），所述主轴（12）的顶端与电机的动力输出轴为固定连接，所述主轴（12）的外侧边缘固定套设有第一皮带轮，所述箱体（1）的内腔顶部靠近左侧处固定连接有第一圆管（3），所述第一圆管（3）的顶部与箱体（1）的内腔顶部共同固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的顶端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮为皮带传动连接，所述第一转轴（9）的外侧边缘固定连接有绞龙叶片，所述第一圆管（3）的左侧靠近顶部处与箱体（1）的左侧靠近顶部处均开设有第一穿孔，相邻所述第一穿孔的内腔共同贯穿有排削管（2），所述第一圆管（3）的左侧靠近底部处与箱体（1）的左侧均开设有第二穿孔，相邻所述第二穿孔的内腔共同贯穿有进水管（4），所述第一圆管（3）的右侧靠近底部处开设有第三穿孔，所述第三穿孔的内腔插接有过滤桶（10），所述过滤桶（10）的内腔靠近左端处固定连接有挡圈（25），所述过滤桶（10）的内腔有第一过滤框，所述第一过滤框的内腔固定连接有第一过滤网（21），且所述第一过滤框的左端与挡圈（25）为贴合设置，所述过滤桶（10）的右端贴合设置有盖板（20），且所述过滤桶（10）的顶部与盖板（20）的顶端为铰接设置，所述盖板（20）的右侧靠近中心处固定连接有把手，所述过滤桶（10）的底部靠近右侧处固定连接有第二连接板（23），所述第二连接板（23）靠近中心处开设有螺纹孔，所述盖板（20）的底端固定连接有第一连接板（22），且所述第一连接板（22）靠近中心处开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔与螺纹孔的内腔共同贯穿有螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述过滤桶（10）的底部靠近中心处开设有第四穿孔，所述第四穿孔的内腔插接有第一连接管（5），所述箱体（1）的内腔左侧靠近中心处固定连接有第一水箱（6），所述第一水箱（6）的顶部开设有第五穿孔，且所述第一连接管（5）的底端插接在第五穿孔的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述第一水箱（6）的底部靠近中心处开设有第六穿孔，所述第六穿孔的内腔插接有第二连接管（7），且所述第二连接管（7）为l形设置，所述箱体（1）的内腔底部固定连接有水泵，且所述第二连接管（7）的l形设置较短的一端与水泵的左端为固定连接，所述水泵的右端固定连接有第三连接管（8）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述箱体（1）的内腔顶部靠近右侧处开设有第七穿孔，所述第七穿孔的内腔插接有圆桶（15），所述圆桶（15）的内腔靠近顶部处固定连接有两个横杆（14），且相邻所述横杆（14）靠近中心处均固定连接有第三轴承，相邻所述第三轴承的内腔共同贯穿有第二转轴（13），且所述第二转轴（13）的顶端固定连接有第三皮带轮，且所述第三皮带轮与第一皮带轮为皮带传动连接，且所述第二转轴（13）的底端固定连接有固定块，且所述固定块的外侧边缘固定连接有若干个扇叶。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述圆桶（15）的内腔左右两侧均固定连接有第二圆管（16），且相邻所述第二圆管（16）想靠近的一侧均固定连接有若干个喷头，相邻所述第二圆管（16）的底端均开设有第二通孔。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述圆桶（15）的左侧开设有第八穿孔，且所述第三连接管（8）的右端贯穿第八穿孔的内腔并插接在相邻第二通孔的内腔。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动冷却功能的数控机床，其特征在于，所述圆桶（15）的外侧边缘靠近底端处开设有方形槽，且所述方形槽的内腔固定连接有第二过滤框，且所述第二过滤框的内腔固定连接有第二过滤网（24），所述箱体（1）的内腔底部靠近右侧处固定连接有第二水箱（18），且所述第二水箱（18）的顶端靠近中心处固定连接有接水盘（17），且所述接水盘（17）与第二水箱（18）为贯通设置，所述第二水箱（18）的右侧靠近底部处与箱体（1）的内腔右侧靠近底部处均开设有第三通孔，相邻所述第三通孔的内腔固定贯穿有出水管（19）。

技术总结
本技术提供一种具有自动冷却功能的数控机床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有电机，所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有主轴，所述主轴的顶端与电机的动力输出轴为固定连接，所述主轴的外侧边缘固定套设有第一皮带轮，通过各部件之间的相互配合关系，使冷却内的铁削和垃圾有很好的自动清理效果，避免了人工不及时清理所导致堵塞冷却管道，影响加工，降低人员的劳动强度的同时提高生产率，同时通过自动冷却系统，能够自动降低冷却液的温度，从而很好的对零件与刀具进行降温，保证零件的精准度的同时降低刀具的损耗，降低了生产成本。

技术研发人员：王立国
受保护的技术使用者：青岛金锋威汽车配件制造有限公司
技术研发日：20221112
技术公布日：2024/1/12