一种辅助加工支架的制作方法

文档序号:33603247发布日期:2023-03-24 22:50阅读:52来源:国知局
一种辅助加工支架的制作方法

1.本技术涉及加工支架领域,尤其是一种辅助加工支架。


背景技术:

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.机械加工时可以需要使用到相应的加工设备,钻孔,切割设备等通常固定在相应的固定支架上进行使用,但是目前普通的加工支架通常仅具备升降功能,带动相应的设备进行升降加工,对于一些异性的工件进行加工时,斜面斜角位置处不便于进行加工,加工操作较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种辅助加工支架。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种辅助加工支架用于解决现有技术中的普通加工支架通常仅具备升降功能,带动相应的设备进行升降加工,对于一些异性的工件进行加工时,斜面斜角位置处不便于进行加工,加工操作较为麻烦的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种辅助加工支架,包括固定底板、矩形立柱、支撑结构、调节结构和加工设备固定板;
6.所述固定底板的上表面处固定设置有矩形立柱,所述矩形立柱的内部设置有内腔,所述矩形立柱的内腔中设置有支撑结构,所述支撑结构处设置有调节结构,所述调节结构的一端处固定设置有加工设备固定板。
7.进一步地,所述支撑结构包括矩形升降柱、固定块、伺服电机、螺纹杆、连接座、旋转调节平台和第二伺服电机,所述矩形立柱的内腔中滑动连接有矩形升降柱,所述矩形升降柱的内部开设有内腔,所述矩形升降柱的内腔中固定设置有固定块。
8.进一步地,所述矩形立柱的内腔底壁处固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端处固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至矩形升降柱的内腔中,所述螺纹杆贯穿固定块且与固定块之间螺纹配合。
9.进一步地,所述矩形升降柱的顶端处固定设置有连接座,所述连接座的上表面处转动连接有旋转调节平台,所述连接座的内部设置有内腔,所述连接座的内腔中固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端与旋转调节平台的底面固定连接。
10.进一步地,所述调节结构包括固定臂、移动臂、气缸、连接臂、调节气缸和连接块,所述固定臂固定设置在旋转调节平台的上表面处,所述固定臂的内部设置有内腔,所述固定臂的内腔中滑动连接有移动臂,所述移动臂的内部设置有内腔,所述固定臂和移动臂内腔之间固定设置有气缸。
11.进一步地,所述移动臂的一端处转动连接有连接臂,所述连接臂的一端处固定设置有加工设备固定板,所述调节气缸的两端处均转动连接有连接块,其中一个所述连接块与连接臂侧壁固定连接,另一个所述连接块与移动臂之间固定连接。
12.通过本技术上述实施例,通过支撑结构可以较为方便的对本装置的整体高度以及角度进行调节,进而方便带动相应的加工设备进行整体升降调节,整体转动调节水平角度,使得加工设备使用更加灵活,本技术具有调节结构,通过调节结构可以较为方便的对本装置上固定的加工设备的整体位置进行调节,并且可以对加工设备进行支撑调节竖直角度,方便对加工工件的斜面进行加工,相对传统的加工设备,可以加工更加灵活,对不同的工件进行加工效果较好,适合推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图;
15.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图;
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中:1、固定底板;2、矩形立柱;3、矩形升降柱;4、固定块;5、伺服电机;6、螺纹杆;7、连接座;8、旋转调节平台;9、第二伺服电机;10、固定臂;11、移动臂;12、气缸;13、连接臂;14、加工设备固定板;15、调节气缸;16、连接块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
21.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,
可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.请参阅图1-3所示,一种辅助加工支架,包括固定底板1、矩形立柱2、支撑结构、调节结构和加工设备固定板14;
24.所述固定底板1的上表面处固定设置有矩形立柱2,所述矩形立柱2的内部设置有内腔,所述矩形立柱2的内腔中设置有支撑结构,所述支撑结构处设置有调节结构,所述调节结构的一端处固定设置有加工设备固定板14,本技术的加工设备固定板14上可以进行固定安装相应的加工设备,本技术具有支撑结构,通过支撑结构可以较为方便的对本装置的整体高度以及角度进行调节,进而方便带动相应的加工设备进行整体升降调节,整体转动调节水平角度,使得加工设备使用更加灵活,本技术具有调节结构,通过调节结构可以较为方便的对本装置上固定的加工设备的整体位置进行调节,并且可以对加工设备进行支撑调节竖直角度,方便对加工工件的斜面进行加工,相对传统的加工设备,可以加工更加灵活,对不同的工件进行加工效果较好,适合推广使用。
25.所述支撑结构包括矩形升降柱3、固定块4、伺服电机5、螺纹杆6、连接座7、旋转调节平台8和第二伺服电机9,所述矩形立柱2的内腔中滑动连接有矩形升降柱3,所述矩形升降柱3的内部开设有内腔,所述矩形升降柱3的内腔中固定设置有固定块4;所述矩形立柱2的内腔底壁处固定设置有伺服电机5,所述伺服电机5的输出轴末端处固定设置有螺纹杆6,所述螺纹杆6的一端延伸至矩形升降柱3的内腔中,所述螺纹杆6贯穿固定块4且与固定块4之间螺纹配合,通过伺服电机5的工作可以带动螺纹杆6进行旋转,通过螺纹杆6的旋转可以带动固定块4进行移动,进而通过固定块4的移动带动矩形升降柱3进行移动,通过固定块4的移动可以对本装置的整体高度进行调节,进而对固定在加工设备固定板14上的加工设备进行调节高度;所述矩形升降柱3的顶端处固定设置有连接座7,所述连接座7的上表面处转动连接有旋转调节平台8,所述连接座7的内部设置有内腔,所述连接座7的内腔中固定安装有第二伺服电机9,所述第二伺服电机9的输出轴末端与旋转调节平台8的底面固定连接,通过第二伺服电机9的工作可以带动旋转调节平台8进行旋转,通过旋转调节平台8的旋转可以对整体的角度进行调节;所述调节结构包括固定臂10、移动臂11、气缸12、连接臂13、调节气缸15和连接块16,所述固定臂10固定设置在旋转调节平台8的上表面处,所述固定臂10的内部设置有内腔,所述固定臂10的内腔中滑动连接有移动臂11,所述移动臂11的内部设置有内腔,所述固定臂10和移动臂11内腔之间固定设置有气缸12,通过气缸12的伸缩可以带动移动臂11进行移动,对移动臂11的位置进行调节;所述移动臂11的一端处转动连接有连接臂13,所述连接臂13的一端处固定设置有加工设备固定板14,所述调节气缸15的两端处均转动连接有连接块16,其中一个所述连接块16与连接臂13侧壁固定连接,另一个所述连接块16与移动臂11之间固定连接,通过调节气缸15的伸缩可以带动连接臂13进行竖直角度调节,进而对加工设备固定板14上固定设置的加工设备的竖直角度进行调节。
26.本技术的有益之处在于:
27.1.本技术结构合理,使用方便,本技术的加工设备固定板上可以进行固定安装相应的加工设备,本技术具有支撑结构,通过支撑结构可以较为方便的对本装置的整体高度以及角度进行调节,进而方便带动相应的加工设备进行整体升降调节,整体转动调节水平
角度,使得加工设备使用更加灵活;
28.2.本技术具有调节结构,通过调节结构可以较为方便的对本装置上固定的加工设备的整体位置进行调节,并且可以对加工设备进行支撑调节竖直角度,方便对加工工件的斜面进行加工,相对传统的加工设备,可以加工更加灵活,对不同的工件进行加工效果较好,适合推广使用。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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