一种精密金属零部件加工切割装置的制作方法

本技术涉及金属零部件加工，具体为一种精密金属零部件加工切割装置。

背景技术：

1、切割装置应用有金属和非金属行业，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机。

2、例如授权公告号为cn208880223u的一种零部件切割装置，通过在工作台上开设有凹槽，解决了工作台上的铁屑不方便清理的问题，通过在安装板设置减速电机，解决了切割装置在切割时角度不方便调节的问题，但是该零部件切割装置，在进行零部件的切割加工时，由于上方只有一种切割刀，在进行精密金属零部件的切割时局限性较大，同时该零部件切割装置，在进行加工时，无法保证加工产生的金属碎屑能够全部落入凹槽内，再由风机进行处理，当金属屑飞至凹槽外侧时，会导致风机无法及时清理，如果堆积过多会导致往复丝杠的转动出现误差，影响加工的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决加工局限性大和加工质量低的问题，而提出的一种精密金属零部件加工切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体，所述主体的内部设有换刀机构，所述换刀机构包括第一电机，所述第一电机通过支架与主体的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与不完全齿轮固定相连，所述不完全齿轮与齿轮啮合相连，所述齿轮通过连接杆与十字刀架固定相连，所述十字刀架外部设有防尘罩，所述连接杆贯穿防尘罩，所述十字刀架的下端通过支架与多个加工刀具固定相连，所述十字刀架的一端通过支架与第四电机固定相连，所述第四电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的一端通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与切割刀的支架固定相连，所述切割刀通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀的一端通过皮带与第三电机的输出轴转动相连，所述第三电机通过支架与防尘罩固定相连。

4、优选的，所述主体的下端与废屑箱固定相连，所述废屑箱的一侧放置有收集箱，所述主体的外壁设有放料口。

5、优选的，所述废屑箱的内壁设有推屑机构，所述推屑机构包括第五电机和传送带，所述第五电机通过支架与废屑箱的内壁固定相连，所述第五电机的输出轴与第二连杆固定相连，所述第二连杆通过销轴与第三连杆转动相连，所述第三连杆与传送带上加工的凹槽单向卡接，所述传送带的两端分别与滚轮滑动相连，所述滚轮通过轴承与废屑箱的内壁转动相连。

6、优选的，所述废屑箱的上端通过轴承与往复丝杠转动相连，所述往复丝杠的一端贯穿主体，所述往复丝杠的一端与把手固定相连。

7、优选的，所述往复丝杠与丝杠螺母滑块螺纹连接，所述丝杠螺母滑块通过支架与第六电机固定相连，所述第六电机的输出轴与双头螺柱固定相连，所述第六电机的输出轴贯穿丝杠螺母滑块，所述双头螺柱的另一端通过轴承与丝杠螺母滑块转动相连，所述双头螺柱与两个夹持爪螺纹连接，所述丝杠螺母滑块的表面设有滑道，所述夹持爪与滑道滑动连接，所述夹持爪贯穿丝杠螺母滑块。

8、本实用新型提出的一种精密金属零部件加工切割装置，有益效果在于：通过主体和换刀机构的配合，第三电机通过皮带带动切割刀转动，进行加工，当需要改变切割刀的角度时，第二电机带动切割刀进行转动，可以小幅改变切割刀的角度，当需要切割刀进行大角度的转动时，第四电机带动第一连杆转动，从而带动切割刀进行大角度的转动，当需要更换不同的刀具进行加工时，第一电机带动不完全齿轮进行转动，不完全齿轮带动齿轮进行转动，齿轮通过连接杆带动十字刀架进行转动，将十字刀架上方的其他刀具转至被加工零部件的上方，对被加工零部件进行不同的加工，使得该装置可以对更多类型的零件进行加工，降低了加工的局限性。

9、通过废屑箱、推屑机构和收集箱的配合，第五电机带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆推动传送带转动，传送带将上方加工落下的金属屑推入收集箱内，放置了金属碎屑堆积过多，提高了精密金属零部件的加工质量。

技术特征：

1.一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设有换刀机构(12)，所述换刀机构(12)包括第一电机(1211)，所述第一电机(1211)通过支架与主体(1)的内壁固定相连，所述第一电机(1211)的输出轴与不完全齿轮(1212)固定相连，所述不完全齿轮(1212)与齿轮(1210)啮合相连，所述齿轮(1210)通过连接杆(1203)与十字刀架(1201)固定相连，所述十字刀架(1201)外部设有防尘罩(1206)，所述连接杆(1203)贯穿防尘罩(1206)，所述十字刀架(1201)的下端通过支架与多个加工刀具(1213)固定相连，所述十字刀架(1201)的一端通过支架与第四电机(1207)固定相连，所述第四电机(1207)的输出轴与第一连杆(1205)固定相连，所述第一连杆(1205)的一端通过支架与第二电机(1202)固定相连，所述第二电机(1202)的输出轴与切割刀(1204)的支架固定相连，所述切割刀(1204)通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀(1204)的一端通过皮带(1209)与第三电机(1208)的输出轴转动相连，所述第三电机(1208)通过支架与防尘罩(1206)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述主体(1)的下端与废屑箱(7)固定相连，所述废屑箱(7)的一侧放置有收集箱(11)，所述主体(1)的外壁设有放料口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述废屑箱(7)的内壁设有推屑机构(6)，所述推屑机构(6)包括第五电机(602)和传送带(604)，所述第五电机(602)通过支架与废屑箱(7)的内壁固定相连，所述第五电机(602)的输出轴与第二连杆(601)固定相连，所述第二连杆(601)通过销轴与第三连杆(603)转动相连，所述第三连杆(603)与传送带(604)上加工的凹槽(605)单向卡接，所述传送带(604)的两端分别与滚轮(606)滑动相连，所述滚轮(606)通过轴承与废屑箱(7)的内壁转动相连。

4.根据权利要求2所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述废屑箱(7)的上端通过轴承与往复丝杠(9)转动相连，所述往复丝杠(9)的一端贯穿主体(1)，所述往复丝杠(9)的一端与把手(8)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述往复丝杠(9)与丝杠螺母滑块(3)螺纹连接，所述丝杠螺母滑块(3)通过支架与第六电机(10)固定相连，所述第六电机(10)的输出轴与双头螺柱(2)固定相连，所述第六电机(10)的输出轴贯穿丝杠螺母滑块(3)，所述双头螺柱(2)的另一端通过轴承与丝杠螺母滑块(3)转动相连，所述双头螺柱(2)与两个夹持爪(4)螺纹连接，所述丝杠螺母滑块(3)的表面设有滑道(13)，所述夹持爪(4)与滑道(13)滑动连接，所述夹持爪(4)贯穿丝杠螺母滑块(3)。

技术总结
本技术涉及金属零部件加工技术领域，尤其是一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体，所述主体的内部设有换刀机构，所述换刀机构包括第一电机，所述第二电机的输出轴与切割刀的支架固定相连，所述切割刀通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀的一端通过皮带与第三电机的输出轴转动相连，所述第三电机通过支架与防尘罩固定相连，通过主体和换刀机构的配合，第三电机通过皮带带动切割刀转动，使得该装置可以对更多类型的零件进行加工，降低了加工的局限性，通过废屑箱、推屑机构和收集箱的配合，第三连杆推动传送带转动，传送带将上方加工落下的金属屑推入收集箱内，放置了金属碎屑堆积过多，提高了精密金属零部件的加工质量。

技术研发人员：索玉宝
受保护的技术使用者：苏州胜宝来电子科技有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11