一种数控机床的高精度角度头的制作方法

文档序号:33979301发布日期:2023-04-26 22:41阅读:41来源:国知局
一种数控机床的高精度角度头的制作方法

本技术涉及角度头,具体为一种数控机床的高精度角度头。


背景技术:

1、角度头是一种机床附件,机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件,原产于欧洲,现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域,虽然数控机床角度头的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。

2、现有的数控机床角度头,在使用时,无法对角度头本体与机床主轴之间的使用高度进行调节,导致使用范围窄,灵活性弱,并且角度头本体运行时稳定性差,致使加工精度低,因此迫切的需要一种数控机床的高精度角度头来解决上述不足之处。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床的高精度角度头,解决了现有的数控机床角度头,在使用时,无法对角度头本体与机床主轴之间的使用高度进行调节,导致使用范围窄,灵活性弱,并且角度头本体运行时稳定性差,致使加工精度低的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床的高精度角度头,包括角度头本体,所述角度头本体的左上侧连接有第一连接块,所述角度头本体的右上侧连接有第二连接块,所述第一连接块的上端连接有第一电动推杆,所述第二连接块的上端连接有第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的上端均与安装块相连接,所述安装块的左右两端均开设有安装孔,所述第一连接块的底部连接有左支撑板,所述第二连接块的底部连接有右支撑板,所述左支撑板和右支撑板的一端分别与限位圆环的左右两侧相连接,所述角度头本体的底部穿过限位圆环的圆心处。

3、优选的,所述左支撑板和右支撑板的形状均为l型结构,且两者关于限位圆环呈左右轴对称设置。

4、优选的,所述第一电动推杆和第二电动推杆的外侧设置有隔离罩,所述隔离罩的顶部与安装块的底部相连接。

5、优选的,所述隔离罩为凹槽型结构。

6、优选的,所述安装孔的数量设置为四个,并且所述安装块的每侧设置为两个安装孔。

7、优选的,所述限位圆环的上表面圆心直径大于下表面圆心直径。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、本实用新型通过设置安装块、第一电动推杆、第二电动推杆、第一连接块、第二连接块、左支撑板、右支撑板和限位圆环,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对角度头本体与机床主轴之间的使用高度进行调节,扩大了使用范围,灵活性得到增强,并且角度头本体运行时,更为稳定,提高了加工精度高。



技术特征:

1.一种数控机床的高精度角度头,包括角度头本体(1),其特征在于;所述角度头本体(1)的左上侧连接有第一连接块(2),所述角度头本体(1)的右上侧连接有第二连接块(3),所述第一连接块(2)的上端连接有第一电动推杆(9),所述第二连接块(3)的上端连接有第二电动推杆(7),所述第一电动推杆(9)和第二电动推杆(7)的上端均与安装块(10)相连接,所述安装块(10)的左右两端均开设有安装孔(11),所述第一连接块(2)的底部连接有左支撑板(4),所述第二连接块(3)的底部连接有右支撑板(5),所述左支撑板(4)和右支撑板(5)的一端分别与限位圆环(6)的左右两侧相连接,所述角度头本体(1)的底部穿过限位圆环(6)的圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度角度头,其特征在于:所述左支撑板(4)和右支撑板(5)的形状均为l型结构,且两者关于限位圆环(6)呈左右轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度角度头,其特征在于:所述第一电动推杆(9)和第二电动推杆(7)的外侧设置有隔离罩(8),所述隔离罩(8)的顶部与安装块(10)的底部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的高精度角度头,其特征在于:所述隔离罩(8)为凹槽型结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度角度头,其特征在于:所述安装孔(11)的数量设置为四个,并且所述安装块(10)的每侧设置为两个安装孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的高精度角度头,其特征在于:所述限位圆环(6)的上表面圆心直径大于下表面圆心直径。


技术总结
本技术涉及角度头技术领域,且公开了一种数控机床的高精度角度头,包括角度头本体,所述角度头本体的左上侧连接有第一连接块,所述角度头本体的右上侧连接有第二连接块,所述第一连接块的上端连接有第一电动推杆,所述第二连接块的上端连接有第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的上端均与安装块相连接,本技术通过设置安装块、第一电动推杆、第二电动推杆、第一连接块、第二连接块、左支撑板、右支撑板和限位圆环,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对角度头本体与机床主轴之间的使用高度进行调节,扩大了使用范围,灵活性得到增强,并且角度头本体运行时,更为稳定,提高了加工精度高。

技术研发人员:张建国,沈建,张箭鑫
受保护的技术使用者:南通道诚机电设备有限公司
技术研发日:20221114
技术公布日:2024/1/11
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