一种数控加工中心用刀库的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心用刀库技术领域，具体为一种数控加工中心用刀库。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，数控加工中心使用的刀具更换后需要使用刀库进行储存，传统的刀库在对刀具进行储存时，由于刀库内部空间有限，在对体积不一带的刀具进行摆放时，不便于对刀库内部的使用空间进行调节，容易浪费刀库内部的使用空间，因此，本实用新型提出一种数控加工中心用刀库。
3.专利文件中的刀库存在的缺陷是：
4.专利文件cn207930368u公开了一种用于数控加工中心生产用的刀库，保护的权项“包括固定套筒、连接套筒和刀具放置板，所述固定套筒的底部焊接有底座，所述连接套筒固定在活动杆的顶端，所述转轴的左右两端分别连接有把手和刀具存放盘，所述刀具放置板设置在刀具存放盘的前表面，且刀具放置板的前表面外端设置有刀具安装槽，所述刀具安装槽的内部安装有刀具，且刀具安装槽的内侧设置有标记卡片。该用于数控加工中心生产用的刀库，在刀具存放盘的外侧安装有防护壳，且防护壳的下端预留有开口，工作人员可通过转动刀具存放盘将合适规格的刀具转动至开口处，对其进行换取，防护壳的设置增加了装置整体的安全性能，避免刀具对工作人员产生误伤”，该数控加工中心刀库在使用中，虽然通过防护壳增加了装置整体的安全性能，避免刀具对工作人员产生误伤的效果，但是在对刀具进行摆放时，不便于对刀库内部的使用空间进行调节，容易浪费刀库内部的使用空间，从而需要增加调节机构解决刀库内部空间利用不足的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用刀库，以解决上述背景技术中提出的在对刀具进行摆放时，不便于对刀库内部的使用空间进行调节，容易浪费刀库内部的使用空间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用刀库,包括刀库箱、开合门和支撑板，所述刀库箱的一侧对称开设有开合门；
7.所述刀库箱的内部对称安装有多组导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有滑动板，所述滑动板的内部对称贯穿开设有通孔，且通孔活动位于导向杆的外侧，所述滑动板的一侧贯穿啮合安装有螺纹杆，且螺纹杆活动贯穿通孔的内部；
8.所述支撑板的内部对称贯穿开设有接合孔。
9.优选的，所述刀库箱的底部对称安装有多组滑轮。
10.优选的，所述开合门的内部贯穿安装有透明玻璃。
11.优选的，所述滑动板的正面安装有滑槽，且滑槽位于支撑板的一侧。
12.优选的，所述支撑板的顶部安装有围板。
13.优选的，所述滑槽的顶部安装有工作筒，工作筒的内部活动安装有插杆，且插杆与接合孔活动相连接，插杆的外侧安装有阻挡板，且阻挡板活动位于工作筒的内部，插杆的外侧活动安装有弹簧，且弹簧的底端与阻挡板相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有滑动板，通过导向杆为滑动板提供一定距离的导向滑动，通过通孔活动位于导向杆的外侧，滑动板可以在导向杆的外侧进行上下导向移动，通过螺纹杆与滑动板件贯穿啮合，通过螺纹杆活动贯穿通孔的内部，通过螺纹杆旋转转动与导向杆进行接触挤压，可以对滑动板进行限位固定，滑槽为支撑板提供滑动导向支撑，使支撑板活动安装在滑槽的内部，从而便于数控加工中心的工作人员灵活的调节刀库箱的使用空间，便于对刀库箱内部的使用空间进行调节使用，便于适应体积大小不一的刀具进行摆放，有效提高刀库箱内部的使用空间，有效增加刀库箱的实用性。
16.2.本实用新型通过安装有插杆，通过插杆与接合孔件活动卡合，通过工作筒可以对内部贯穿安装的插杆进行导向抽动，通过阻挡板与弹簧进行连接，阻挡板用于对弹簧的底端进行支撑阻挡，弹簧具有一定的弹性，通过力的挤压可以改变自身的形状，通过抽动插杆，使插杆在接合孔的内部抽出，可以对支撑板进行拆卸，从而便于数控加工中心的工作人员便捷的对支撑板进行拆卸，便于对支撑板顶部刀具所携带的碎屑进行清洁，有效提高刀库内部清洁效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的刀库箱侧面剖面图；
19.图3为本实用新型的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的工作筒侧面剖面图；
21.图5为本实用新型的滑动板结构示意图；
22.图6为本实用新型的支撑板结构示意图。
23.图中：1、刀库箱；101、滑轮；2、开合门；201、透明玻璃；3、导向杆；301、滑动板；302、通孔；303、螺纹杆；304、滑槽；4、支撑板；401、接合孔；402、围板；5、工作筒；501、插杆；502、阻挡板；503、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供了一种实施例：一种数控加工中心用刀库；
28.包括刀库箱1和开合门2，刀库箱1的底部对称安装有多组滑轮101，刀库箱1的一侧对称开设有开合门2，开合门2的内部贯穿安装有透明玻璃201，刀库箱1为数控加工中心存放刀具箱，刀库箱1的内部具有一定的空间，用于存放数控加工中心刀具，通过滑轮101可以便于对你刀库箱1进行移动使用，通过开合门2贯穿开设在刀库箱1的一侧，通过开合门2的开启，便于更换寻找数控中心刀具，通过透明玻璃201可以观察刀库箱1内部的刀具摆放位置，便于寻找使用。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供了一种实施例：一种数控加工中心用刀库；
30.包括导向杆3，刀库箱1的内部对称安装有多组导向杆3，导向杆3的外侧活动安装有滑动板301，滑动板301的内部对称贯穿开设有通孔302，且通孔302活动位于导向杆3的外侧，滑动板301的一侧贯穿啮合安装有螺纹杆303，且螺纹杆303活动贯穿通孔302的内部，滑动板301的正面安装有滑槽304，且滑槽304位于支撑板4的一侧，导向杆3为圆柱状，通过导向杆3连接安装在刀库箱1的内壁，为滑动板301提供一定距离的导向滑动，滑动板301为板块状，通过通孔302活动位于导向杆3的外侧，滑动板301可以在导向杆3的外侧进行上下导向移动，通过螺纹杆303与滑动板301件贯穿啮合，通过螺纹杆303活动贯穿通孔302的内部，通过螺纹杆303旋转转动与导向杆3进行接触挤压，可以对滑动板301进行限位固定，滑槽304为凹壳状，为支撑板4提供滑动导向支撑，从而便于数控加工中心的工作人员灵活的调节刀库箱1的使用空间，便于对到刀库箱1内部的使用空间进行调节使用，便于适应体积大小不一的刀具进行摆放，有效提高刀库箱1内部的使用空间，有效增加刀库箱1的实用性。
31.请参阅图1、图2、图3和图6，本实用新型提供了一种实施例：一种数控加工中心用刀库；
32.包括支撑板4和工作筒5，支撑板4的内部对称贯穿开设有接合孔401，支撑板4的顶部安装有围板402，滑槽304的顶部安装有工作筒5，工作筒5的内部活动安装有插杆501，且插杆501与接合孔401活动相连接，插杆501的外侧安装有阻挡板502，且阻挡板502活动位于工作筒5的内部，插杆501的外侧活动安装有弹簧503，且弹簧503的底端与阻挡板502相连接，支撑板4为板块状，用于对刀具进行摆放储存，通过滑槽304为支撑板4提供的导向支撑空间，支撑板4可以在滑槽304的内部进行导向滑动抽出，接合孔401为插杆501提供连接卡合空间，通过围板402可以对支撑板4顶部摆放的刀具进行围合阻挡，避免刀具掉落损坏刀具，工作筒5为圆柱筒状，通过工作筒5便于对内部贯穿安装的插杆501进行导向抽动，通过
阻挡板502与弹簧503进行连接，阻挡板502用于对弹簧503的底端进行支撑阻挡，弹簧503具有一定的弹性，通过力的挤压可以改变自身的形状，通过抽动插杆501，使插杆501在接合孔401的内部抽出，可以对支撑板4进行拆卸，从而便于数控加工中心的工作人员便捷的对支撑板4进行拆卸，便于对支撑板4顶部刀具所携带的碎屑进行清洁，有效提高刀库内部清洁效率。
33.工作原理：通过导向杆3为圆柱状，通过导向杆3连接安装在刀库箱1的内壁，为滑动板301提供一定距离的导向滑动，滑动板301为板块状，通过通孔302活动位于导向杆3的外侧，滑动板301可以在导向杆3的外侧进行上下导向移动，通过螺纹杆303与滑动板301件贯穿啮合，通过螺纹杆303活动贯穿通孔302的内部，通过螺纹杆303旋转转动与导向杆3进行接触挤压，可以对滑动板301进行限位固定，滑槽304为凹壳状，为支撑板4提供滑动导向支撑，从而便于数控加工中心的工作人员灵活的调节刀库箱1的使用空间，便于对到刀库箱1内部的使用空间进行调节使用，便于适应体积大小不一的刀具进行摆放，有效提高刀库箱1内部的使用空间，有效增加刀库箱1的实用性，支撑板4为板块状，通过滑槽304为支撑板4提供的导向支撑空间，支撑板4可以在滑槽304的内部进行导向滑动抽出，接合孔401为插杆501提供连接卡合空间，通过围板402可以对支撑板4顶部摆放的刀具进行围合阻挡，避免刀具掉落损坏刀具，工作筒5为圆柱筒状，通过工作筒5便于对内部贯穿安装的插杆501进行导向抽动，通过阻挡板502与弹簧503进行连接，阻挡板502用于对弹簧503的底端进行支撑阻挡，弹簧503具有一定的弹性，通过力的挤压可以改变自身的形状，通过抽动插杆501，使插杆501在接合孔401的内部抽出，可以对支撑板4进行拆卸，从而便于数控加工中心的工作人员便捷的对支撑板4进行拆卸，便于对支撑板4顶部刀具所携带的碎屑进行清洁，有效提高刀库内部清洁效率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。