一种铣刀旋拧装置

文档序号:35874675发布日期:2023-10-28 12:13阅读:26来源:国知局
一种铣刀旋拧装置

本技术属于铣刀夹持设备,涉及一种铣刀旋拧装置。


背景技术:

1、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

2、直柄立铣刀需要安装在变锥套上,变锥套包括变锥套锥体、固连在变锥套顶部的拉杆、连接在变锥套底部的夹头体、连接在夹头体上的弹簧套、旋拧在夹头体外壁上的螺母,将铣刀的柄部穿设在弹簧套内,并且铣刀的柄部穿设在夹头体内部,通过旋拧螺母将直柄立铣刀连接在变锥套内,将夹头体收紧,既而将铣刀锁紧在变锥套内,若需要拆卸时,则通过旋拧螺母将夹头体松开,便能够将铣刀取出,在变锥套的两侧还开设有凹槽,在加工中心上的刀架处还具有凸键,能够将带有直柄立铣刀的变锥套安装在加工中心的刀架上,使得刀架上的两个凸键分别卡嵌在变锥套上的两侧的凹槽上既而固定,且变锥套顶部的拉杆与刀架顶部相连接。

3、现有需要进行对铣刀进行更换时,需要先将刀架上的变锥套取下,然后将变锥套倒放在安装座上,变锥套两侧的凹槽卡嵌在安装座上,使得变锥套平稳的放置在安装座上,然后通过专用扳手进行选拧螺母,螺母的外表面还开设有环形均布的连接凹槽,专用扳手上具有与连接凹槽相匹配的凸起,这样专用扳手卡嵌在螺母上,并且专用扳手与螺母之间保持水平,通过人工用力选拧既而进行对铣刀的拆卸更换,这样的更换方式费时费力,在使用时必须将扳手与螺母保持水平才能更好的发力,如果扳手与螺母倾斜则会发生人工在用力的扳手滑出伤人,同时这样的长时间的使用下,同时造成扳手凸起处的磨损,既而使得扳手在拆卸选拧螺母时不够稳定。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑且稳定强的一种铣刀旋拧装置,将安装有铣刀的变锥套倒置安装在安装座上,将从动齿轮套设在锥套上的螺母处,通过主动齿轮带动从动齿轮既而进行对螺母的选拧。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种铣刀旋拧装置,包括支架、放置台、驱动座、主动齿轮、从动齿轮,放置台连接在支架的上表面,放置台上还连接有安装座,驱动座平行设置在放置台的另一侧,驱动座处还安装有驱动组件,主动齿轮套设在驱动座的驱动组件上,从动齿轮的内圈能够套设在变锥套的螺母上,并且能够带动螺母转动,从动齿轮的外圈能够与主动齿轮的外圈相啮合,通过驱动组件能够带动主动齿轮与从动齿轮旋转,从而带动变锥套上的螺母转动。

4、放置台连接在支架的上表面,在放置台的一端还连接有一个安装座,安装有直柄立铣刀的变锥套能够倒放在安装座内,并被安装座锁紧固定,在放置台的另一侧还连接有驱动座,驱动组件连接在驱动座上,将安装有直柄立铣刀的变锥套放置在安装座内后,由于驱动座的高度高于安装座,在有直柄立铣刀的变锥套放置在安装座上时,驱动座上表面与变锥套螺母处处于同一水平线,这样在的话,主动齿轮的内圈套设在驱动座处的驱动组件上,从动齿轮的内圈套设在直柄立铣刀的变锥套的螺母处,并且从动齿轮的内圈与螺母相啮合,能够使得主动齿轮与从动齿轮呈同一水平线,并且能够使得主动齿轮外圈与从动齿轮外圈互相啮合,这样通过驱动组件驱动,能够带动主动齿轮与从动齿轮转动,最终使得与从动齿轮内圈相啮合的螺母转动,既而对直柄立铣刀的变锥套上的螺母进行拆卸,方便拆卸,省时省力。

5、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述驱动组件包括液压马达与手摇液压泵,所述液压马达安装在驱动座内,且液压马达的输出端伸出驱动座,所述支架的侧部还连接有支撑部,所述手摇液压泵放置在支撑部上,所述手摇液压泵通过液压软管与液压马达相连接,通过手摇液压泵能够驱动液压马达转动。

6、支架的一侧还连接有支撑部,手摇液压泵的下表面抵靠在支撑上,液压马达安装在驱动座的内部,并且液压马达的输出端伸出驱动座,主动齿轮的内圈能够套设在液压马达的伸出端,液压马达与手摇液压泵之间通过液压软管相连接在一起,通过人工摇动手摇液压泵的手柄,进行加压使得液压马达转动,既而带动液压马达上的主动齿轮。

7、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述伸出驱动座的液压马达输出端上还连接有键,所述主动齿轮的内圈上还开设有与键相匹配的键槽。

8、主动齿轮能够套设液压马达的输出端上,将主动齿轮内圈上的键槽与液压马达输出端上的键相对应,然后将主动齿轮从上至下套设在液压马达输出端上。

9、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述从动齿轮的内圈上还具有限位沿,所述限位沿的数量具有若干个,且若干个限位沿环形均布设置。

10、从动齿轮上的多个限位沿均与变锥套上的螺母处的连接凹槽相匹配,这样在变锥套倒放在安装座上后,能够便于从动齿轮的内圈套设在螺母上,并且每个限位沿均卡嵌在每个相对应的连接凹槽上,便于从动齿轮与螺母之间的啮合传动。

11、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述驱动座的高度高于安装座的高度。

12、由于变锥套的中部具有环形的连接沿,在该连接沿处的两侧还开设有凹槽,夹头体、弹簧套、螺母均连接在变锥套的下部,在变锥套倒放在安装座上时,变锥套的连接沿抵靠在安装座的上表面,同时位于变锥套下部的螺母的高度则高于安装座,驱动座的高度高于安装座的高度,驱动座与安装座的高度差,能够使得套设再驱动座上的液压马达输出端的主动齿轮与套设在变锥套的螺母处的从动齿轮高度相一致,这样能够使得主动齿轮与从动齿轮呈同一水平线,并且便于主动齿轮外圈与从动齿轮外圈互相啮合。

13、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述安装座的中部开设有与变锥套锥体部分相匹配的圆锥通孔,所述安装座的两侧还连接有限位凸起,两所述限位凸起与变锥套上的两个凹槽相匹配。

14、安装座中部的圆锥通孔能够便于变锥套的嵌入,并且在安装座的两侧还连接有两个互相对称的限位凸起,左右两侧的限位凸起能够与变锥套上的左右两侧的凹槽互相匹配,这样在将变锥套倒放在安装座时,变锥套的锥体部分能够卡嵌在圆锥通孔内,变锥套两侧的凹槽能够卡嵌安装座两侧的限位凸起处,这样能够使得变锥套更加稳定牢靠的安装在安装座上,并被安装座锁紧固定住,便于旋拧变锥套上的螺母。

15、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述液压软管的数量具有两根,两根液压软管均连接在手摇液压泵上,并且两根液压软管分别与液压马达的正负极相连接在一起。

16、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述手摇液压泵的侧部还连接有阀门开关,通过阀门开关能够切换液压软管,使得能够调节液压马达的正转或是反转。

17、手摇液压泵与液压马达之间还连接有两根液压软管,并且一根液压软管连接在液压马达的正极、另一根液压软管连接在液压马达的负极,这样在使用手摇液压泵的时候,通过阀门开关切换液压软管的供给,需要正转时切换至相对应的液压软管,通过通过人工手摇驱动手摇液压泵使得液压马达正转,反之切换反转时相对应的液压软管,既能够使得液压马达反转。

18、在上述的一种铣刀旋拧装置中,所述手摇液压泵上还连接有液压表。

19、在手摇液压泵上还连接有液压表,能够通过人工观察液压表面,指示明显,能够直接读数,精度好,示值稳定性好。

20、与现有技术相比,本一种直柄立铣刀夹紧装将用于安装变锥套的安装座与能够安装液压马达的驱动座分别安装在支架放置台上,并且安装座与驱动座平行设置,驱动座的高度高于安装座,安装有直柄立铣刀的变锥套能够倒放在安装座上,并被安装座锁紧限位固定,然后在伸出驱动座的液压马达输出端上套设主动齿轮,变锥套的螺母上套从动齿轮,主动齿轮的下表面抵靠在驱动座的表面,从动齿轮内圈上的限位沿卡嵌在螺母的连接凹槽内,在主动齿轮与从动齿轮套设到位时,主动齿轮与从动齿轮互相平行,并且主动齿轮的为外圈与从动齿轮的外圈互相啮合,液压马达能够驱动主动齿轮旋转,既而带动从动齿轮与套设在从动齿轮上的螺母同步旋转,既而便于拆卸变锥套上的螺母,这样通过驱动组件驱动,能够带动主动齿轮与从动齿轮转动,最终使得与从动齿轮内圈相啮合的螺母转动,既而对直柄立铣刀的变锥套上的螺母进行拆卸,方便拆卸,省时省力。

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