可调节切割尺寸的线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说，涉及可调节切割尺寸的线切割装置。


背景技术：

2.线割是对线切割的简称，指一种加工方法，它是在电火花穿孔和成形加工的基础上发展起来的，是利用移动的金属丝作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。
3.但现有的线切割装置不能调节切割尺寸，致使加工工件尺寸固定不变，不能满足生产需求，且现有的线切割装置，在使用一段时间后金属丝会发生松动，需要人工调节，使其处于紧绷状态，保证其正常使用，给人们的使用带来不便，为此，我们提出了可调节切割尺寸的线切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可调节切割尺寸的线切割装置，实现了可调节切割尺寸和便于紧丝的优点，解决了现有的线切割装置不能调节切割尺寸，致使加工工件尺寸固定不变，不能满足生产需求，且现有的线切割装置，在使用一段时间后金属丝会发生松动，需要人工调节，使其处于紧绷状态，保证其正常使用，给人们的使用带来不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，可调节切割尺寸的线切割装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有固定板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的底部设置有承载板，所述顶板的底部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有横板，所述横板的底部设置有切割机构，所述顶板的顶部设置有冲洗机构。
8.作为优选方案，所述调节机构包括箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部贯穿至箱体的底部并与横板固定连接，所述箱体与固定板之间固定连接。
9.作为优选方案，所述螺纹杆的右侧通过第一轴承与箱体内腔的右侧活动连接，所述箱体的底部开设有与活动板相适配的活动槽。
10.作为优选方案，所述切割机构包括第一竖板，所述第一竖板的右侧设置有第二竖板，所述第二竖板右侧的底部通过第二轴承活动连接有第二电机，所述第二电机的输出端
固定连接有滚筒，所述滚筒的轴心处开设有线槽，所述横板底部左侧的前侧和后侧均与第一竖板固定连接，所述横板底部右侧的前侧和后侧均与第二竖板固定连接。
11.作为优选方案，所述滚筒的左侧通过第三轴承与第一竖板活动连接，所述第二电机的顶部固定连接有连接板，连接板与第二竖板之间固定连接。
12.作为优选方案，所述冲洗机构包括水箱，所述水箱两侧的底部均连通有进水管，所述进水管远离水箱的一侧连通有压力泵，所述压力泵的底部连通有出水管，所述出水管远离压力泵的一侧贯穿至固定板的底部并连通有喷头，所述压力泵的底部与顶板固定连接，所述水箱的顶部连通有补给管，补给管的顶部螺纹连接有管盖。
13.作为优选方案，所述底板底部的两侧均固定连接有支脚，支脚的底部固定连接有支座，所述承载板与底板之间固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了可调节切割尺寸的线切割装置，具备以下有益效果。
16.1、该线切割装置，通过第一电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹套和活动板带动横板向左或向右移动，以调节切割机构的切割位置，需要紧丝时，使第二电机工作带动滚筒转动，使两个线槽牵引的金属丝紧绷，以此实现了可调节切割尺寸和便于紧丝的优点，解决了现有的线切割装置不能调节切割尺寸，致使加工工件尺寸固定不变，不能满足生产需求，且现有的线切割装置，在使用一段时间后金属丝会发生松动，需要人工调节，使其处于紧绷状态，保证其正常使用，给人们的使用带来不便的问题。
17.2、该线切割装置，通过设置活动槽，能够保证活动板的正常运行，通过设置连接板，能够使第二电机固定的更加牢固稳定，通过设置支脚和支座，能够使整个装置更加稳定的放置于使用的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型结构主视图；
21.图4为本实用新型图2中a处局部结构剖视放大示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压气缸；5、固定板；6、支撑块；7、电动伸缩杆；8、夹板；9、承载板；10、调节机构；1011、箱体；1012、第一电机；1013、螺纹杆；1014、螺纹套；1015、活动板；1016、活动槽；11、横板；12、切割机构；121、第一竖板；122、第二竖板；123、第二电机；124、滚筒；125、线槽；13、冲洗机构；131、水箱；132、进水管；133、压力泵；134、出水管；135、喷头。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型：可调节切割尺寸的线切割装置，包括底板1，底板1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的两侧均固定连接有液压气缸4，液压气缸4的底部固定连接有固定板5，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离支撑板2的一侧固定连接有夹板8，夹板8的底部设置有承载板9，顶板3的底部设置有调节机构10，调节机构10的底部设置有横板11，横板11的底部设置有切割机构12，顶板3的顶部设置有冲洗机构13。
27.调节机构10包括箱体1011，箱体1011内腔的左侧固定连接有第一电机1012，第一电机1012的输出端固定连接有螺纹杆1013，螺纹杆1013的表面套设有螺纹套1014，螺纹套1014的底部固定连接有活动板1015，活动板1015的底部贯穿至箱体1011的底部并与横板11固定连接，箱体1011与固定板5之间固定连接。
28.通过上述技术方案，通过第一电机1012工作带动螺纹杆1013转动，螺纹杆1013转动通过螺纹套1014带动活动板1015向左或向右移动，以带动横板11向左或向右移动。
29.螺纹杆1013的右侧通过第一轴承与箱体1011内腔的右侧活动连接，箱体1011的底部开设有与活动板1015相适配的活动槽1016。
30.通过上述技术方案，通过设置活动槽1016，能够保证活动板1015可以正常的向左或向右移动。
31.切割机构12包括第一竖板121，第一竖板121的右侧设置有第二竖板122，第二竖板122右侧的底部通过第二轴承活动连接有第二电机123，第二电机123的输出端固定连接有滚筒124，滚筒124的轴心处开设有线槽125，横板11底部左侧的前侧和后侧均与第一竖板121固定连接，横板11底部右侧的前侧和后侧均与第二竖板122固定连接。
32.通过上述技术方案，通过第二电机123工作，带动前后两个滚筒124转动，两个滚筒124转动使线槽125内牵引的金属丝拉紧，以保证金属丝正常使用。
33.滚筒124的左侧通过第三轴承与第一竖板121活动连接，第二电机123的顶部固定连接有连接板，连接板与第二竖板122之间固定连接。
34.通过上述技术方案，通过设置连接板，能够使第二电机123与第二竖板122之间连接的更加牢固稳定。
35.冲洗机构13包括水箱131，水箱131两侧的底部均连通有进水管132，进水管132远离水箱131的一侧连通有压力泵133，压力泵133的底部连通有出水管134，出水管134远离压力泵133的一侧贯穿至固定板5的底部并连通有喷头135，压力泵133的底部与顶板3固定连接，水箱131的顶部连通有补给管，补给管的顶部螺纹连接有管盖。
36.通过上述技术方案，切割完成时，使压力泵133工作，水箱131中的水经由进水管132和出水管134从喷头135喷出，将切割产生的碎屑冲洗干净。
37.底板1底部的两侧均固定连接有支脚，支脚的底部固定连接有支座，承载板9与底板1之间固定连接。
38.通过上述技术方案，通过设置支脚和支座，能够使整个装置更加稳定的放置于使用的位置。
39.本实用新型的工作原理是：将需要切割的工件放置于两个夹板8之间，使电动伸缩杆7工作带动夹板8移动将工件夹持固定，使第一电机1012工作带动螺纹杆1013转动，螺纹杆1013转动通过螺纹套1014带动活动板1015向左或向右移动，以带动横板11向左或向右移动调节切割位置，再使液压气缸4工作通过固定板5和箱体1011带动切割机构12向下移动对工件进行切割，需要紧丝时，使第二电机123工作，带动前后两个滚筒124转动，两个滚筒124转动使线槽125内牵引的金属丝拉紧，以保证金属丝正常使用，以此实现了可调节切割尺寸和便于紧丝的优点。
40.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。