一种防止镀铜线卡板装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀铜线领域，特别涉及一种防止镀铜线卡板装置。


背景技术：

2.镀铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
3.铜线在进行镀锡或者其他加工的步骤的时候，镀铜线会发生表面褶皱的情况，从而褶皱的镀铜线在使用时会发生卡板的情况。
4.现有的镀铜线防褶皱装置通常是将镀铜线穿过一个孔洞，从而镀铜线经过孔洞的时候，就可以对其表面褶皱的部分进行拉平，但是这种拉伸去除褶皱的方式，容易导致镀铜线拉伸受到损伤，从而存有一定的缺陷性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止镀铜线卡板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止镀铜线卡板装置，包括：
7.承载板和多个修复轮组，所述修复轮组用于对镀铜线表面褶皱进行修复处理，所述修复轮组包括支撑滚轮和挤压滚轮；
8.多个连接组件，所述连接组件用于对修复轮组进行支撑定位；
9.多个调节组件，所述调节组件用于对挤压滚轮的位置进行调节。
10.优选的，所述连接组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间的底部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁与支撑滚轮固定套接，所述挤压滚轮的内部固定套接有第二连接轴。
11.优选的，所述支撑板的一侧开设有滑孔，所述第二连接轴的外壁与滑孔的内腔滑动套接，两个所述支撑板的顶部固定连接有固定板。
12.优选的，两个所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两边侧均设置有两个固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓与承载板固定连接。
13.优选的，所述调节组件包括连接支架，所述连接支架滑动套接于两个支撑板的外壁，所述连接支架与第二连接轴外壁的两端转动套接。
14.优选的，所述固定板的顶部固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内腔转动套接有连接螺杆，所述连接螺杆的外壁与连接支架螺纹穿插套接，所述连接螺杆的顶部固定连接有转盘，所述连接螺杆的外壁螺纹套接有锁紧螺母。
15.优选的，两个所述支撑板相背一侧的顶部均固定连接有滑块，所述连接支架内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.(1)本实用新型利用承载板和多个修复轮组的配合使用，修复轮组包括支撑滚轮和挤压滚轮，从而镀铜线从多个修复轮组之间经过，多个修复轮组就可以依次对其进行挤压修复，从而去除其表面的褶皱，从而降低镀铜线出现卡板的情况；
18.(2)本实用新型利用连接组件和调节组件的配合使用，调节组件包括连接支架和连接螺杆，从而转动连接螺杆，就可以使连接支架通过第二连接轴带动挤压滚轮上下移动，从而给对支撑滚轮和挤压滚轮之间的位置进行调节，从而使多个修复轮组之间的距离依次缩小，从而使其逐步对镀铜线进行修复。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型连接支架整体结构示意图。
21.图3为本实用新型侧面内部结构示意图。
22.图中：1、承载板；2、支撑滚轮；3、挤压滚轮；4、连接组件；41、支撑板；42、第一连接轴；43、第二连接轴；44、滑孔；45、安装板；46、固定板；5、调节组件；51、连接支架；52、连接螺杆；53、锁紧螺母；54、转盘；55、滑块；56、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防止镀铜线卡板装置，包括：
25.承载板1和多个修复轮组，修复轮组用于对镀铜线表面褶皱进行修复处理，修复轮组包括支撑滚轮2和挤压滚轮3，支撑滚轮2和挤压滚轮3外壁的中部均与镀铜线相对应的圆弧凹槽，从而镀铜线经过支撑滚轮2和挤压滚轮3之间时，支撑滚轮2和挤压滚轮3就可以对镀铜线表面褶皱的部分进行挤压修复。
26.多个连接组件4，连接组件4用于对修复轮组进行支撑定位，连接组件4包括两个支撑板41，两个支撑板41之间的底部转动连接有第一连接轴42，第一连接轴42的外壁与支撑滚轮2固定套接，挤压滚轮3的内部固定套接有第二连接轴43，支撑板41的一侧开设有滑孔44，第二连接轴43在支撑板41上的滑孔44中滑动时，就可以改变挤压滚轮3与支撑滚轮2之间的距离，第二连接轴43的外壁与滑孔44的内腔滑动套接，两个支撑板41的顶部固定连接有固定板46，两个支撑板41的底部固定连接有安装板45，安装板45顶部的两边侧均设置有两个固定螺栓，安装板45通过固定螺栓与承载板1固定连接。
27.多个调节组件5，调节组件5用于对挤压滚轮3的位置进行调节，调节组件5包括连接支架51，连接支架51滑动套接于两个支撑板41的外壁，连接支架51与第二连接轴43外壁的两端转动套接，固定板46的顶部固定连接有连接套筒，连接套筒的内腔转动套接有连接螺杆52，转动连接螺杆52，就可以使连接支架51在两个支撑板41外壁滑动，从而使连接支架51带动第二连接轴43滑动，进而改变挤压滚轮3的位置，连接螺杆52的外壁与连接支架51螺纹穿插套接，连接螺杆52的顶部固定连接有转盘54，连接螺杆52的外壁螺纹套接有锁紧螺
母53，锁紧螺母53可以对连接螺杆52进行位置下定，从而保证连接支架51和挤压滚轮3的稳定性，两个支撑板41相背一侧的顶部均固定连接有滑块55，连接支架51内壁两侧的顶部均开设有滑槽56，滑块55的外壁与滑槽56的内腔滑动套接，滑块55可以提高连接支架51相对两个支撑板41运动的稳定性。
28.本实用新型工作原理：当对镀铜线表面褶皱进行修复时，首先对多个修复轮组之间的距离进行调节，从而使多个修复轮组之间的距离依次缩小，即调节挤压滚轮3与支撑滚轮2之间的距离，松动锁紧螺母53，然后利用转盘54带动连接螺杆52转动，此时连接支架51在两个支撑板41外壁滑动，进而就可以使连接支架51通过第二连接轴43带动挤压滚轮3上下移动，从而使多个修复轮组之间的距离依次缩小，然后紧固锁紧螺母53对连接螺杆52进行位置限定即可；
29.然后将镀铜线从多个修复轮组之间依次穿过，即镀铜线从支撑滚轮2和挤压滚轮3之间穿过，从而镀铜线具有褶皱的部分经过多个支撑滚轮2和多个挤压滚轮3之间时，多个支撑滚轮2和多个挤压滚轮3相互配合依次对镀铜线表面褶皱的部分进行挤压修复，从而降低镀铜线出现卡板的概率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。