一种锂电池盖帽压焊装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池盖帽压焊装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，目前需要将盖帽压焊到锂电池方便锂电池的正常使用。
3.现有的公告号为cn213318288u的中国专利公开了一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中部开设有限位槽，所述限位槽的槽壁活动连接有锂电池，所述支撑台的上端中部固定安装有u形架，所述u形架的内腔左壁和内腔右壁均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动装置，所述u形架的上端中部设置有伸缩压焊装置，所述u形架的右端下部中侧设置有伸缩卡紧装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对电池和盖帽进行取放时，需要在伸缩压焊装置下进行，当伸缩压焊装置出现故障时，容易存在压伤人员的情况，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有压板，所述工作台上滑动安装有放置座，所述放置座顶部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有弧形夹板，所述放置座顶部的四角处均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定连接有支撑板，所述支撑座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述放置座螺纹套接在螺杆上。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑座上表面的中部开设有定位槽。
8.作为一种优选的实施方式，所述弧形夹板的内表面固定连接有橡胶垫。
9.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的中部开设有通孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑座的一侧固定安装有导杆，所述放置座滑动套接在导杆上。
11.作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该锂电池盖帽压焊装置，通过电机、螺杆和导杆的设置，在对锂电池和盖帽进行取放时，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动支撑座沿导杆水平运动，使支撑座从压板下方
移开，无需在压板下方操作，减少故障压伤人员的情况，提高安全性；
14.该锂电池盖帽压焊装置，通过放置座、定位槽、第一气缸和弧形夹板的设置，可将锂电池放在定位槽内，启动第一气缸带动弧形夹板运动，使弧形夹板对锂电池进行夹持，保证锂电池的稳定性，通过第二气缸、支撑板和通孔的设置，可将盖帽放在支撑板的通孔内，再启动第二气缸带动支撑板下降，使支撑板带动盖帽靠近锂电池。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型未显示支撑板的支撑座结构示意图；
17.图3为本实用新型未显示弧形夹板的支撑座结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑座；3、液压缸；4、压板；5、放置座；6、第一气缸；7、弧形夹板；8、第二气缸；9、支撑板；10、电机；11、螺杆；12、定位槽；13、橡胶垫；14、通孔；15、导杆；16、支撑腿。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台1，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑腿16，通过支撑腿16的设置，能够对工作台1起到支撑作用。工作台1顶部的一侧固定安装有支撑座2，支撑座2的内顶壁固定安装有液压缸3，液压缸3的下端固定安装有压板4，通过液压缸3和压板4的设置，可启动液压缸3带动压板4下降，使压板4推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上。
22.工作台1上滑动安装有放置座5，支撑座2上表面的中部开设有定位槽12，放置座5顶部的两侧均固定安装有第一气缸6，第一气缸6的一端固定连接有弧形夹板7，通过放置座5、定位槽12、第一气缸6和弧形夹板7的设置，可将锂电池放在定位槽12内，启动第一气缸6带动弧形夹板7运动，使弧形夹板7对锂电池进行夹持，保证锂电池的稳定性。
23.其中，弧形夹板7的内表面固定连接有橡胶垫13，通过橡胶垫13的设置，可减少弧形夹板7对锂电池的损伤。
24.放置座5顶部的四角处均固定安装有第二气缸8，第二气缸8的上端固定连接有支撑板9，支撑板9的中部开设有通孔14，通过第二气缸8、支撑板9和通孔14的设置，可将盖帽放在支撑板9的通孔14内，再启动第二气缸8带动支撑板9下降，使支撑板9带动盖帽靠近锂电池。
25.支撑座2的一侧固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有螺杆11，放置座5螺纹套接在螺杆11上，支撑座2的一侧固定安装有导杆15，放置座5滑动套接在导杆15上，通过电机10、螺杆11和导杆15的设置，在对锂电池和盖帽进行取放时，可启动电机10带动螺杆11转动，使螺杆11带动支撑座2沿导杆15水平运动，使支撑座2从压板4下方移开，无需在压板4下方操作，减少故障压伤人员的情况，提高安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过放置座5、定位槽12、第一气缸6和弧形夹板7的设置，可将锂电池放在定位槽12内，启动第一气缸6带动弧形夹板7运动，使弧形夹板7对锂电池进行夹持，通过第二气缸8、支撑板9和通孔14的设置，可将盖帽放在支撑板9的通孔14内，再启动第二气缸8带动支撑板9下降，使支撑板9带动盖帽靠近锂电池，通过电机10、螺杆11和导杆15的设置，在对锂电池和盖帽进行取放时，可启动电机10带动螺杆11转动，使螺杆11带动支撑座2沿导杆15水平运动，使支撑座2从压板4下方移开，无需在压板4下方操作，减少故障压伤人员的情况，提高安全性，通过液压缸3和压板4的设置，可启动液压缸3带动压板4下降，使压板4推动盖帽往下运动时压焊到锂电池上。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内顶壁固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定安装有压板(4)，所述工作台(1)上滑动安装有放置座(5)，所述放置座(5)顶部的两侧均固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的一端固定连接有弧形夹板(7)，所述放置座(5)顶部的四角处均固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的上端固定连接有支撑板(9)，所述支撑座(2)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述放置座(5)螺纹套接在螺杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑座(2)上表面的中部开设有定位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述弧形夹板(7)的内表面固定连接有橡胶垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑板(9)的中部开设有通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑座(2)的一侧固定安装有导杆(15)，所述放置座(5)滑动套接在导杆(15)上。6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，属于锂电池加工领域，包括工作台和支撑座，所述支撑座的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有压板，所述工作台上滑动安装有放置座，所述放置座顶部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有弧形夹板，所述放置座顶部的四角处均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的上端固定连接有支撑板，所述支撑座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述放置座螺纹套接在螺杆上；通过电机、螺杆和导杆的设置，在对锂电池和盖帽进行取放时，可将支撑座从压板下方移开，无需在压板下方操作，减少故障压伤人员的情况，提高安全性。提高安全性。提高安全性。


技术研发人员：卜令超
受保护的技术使用者：广东博科机械装备有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/24