一种机床床身导轨防护装置的制作方法

本技术属于机床设备，特别涉及一种机床床身导轨防护装置。

背景技术：

1、在缠绕机床中，现有的安装于小车平台的床身导轨防护结构较为复杂，导轨防护结构为伸缩式导轨防护罩，通常安装在小车平台行进方向的两侧，防护罩与导轨面接触，由于防护罩占用一定长度的导轨，为了满足加工长度则需要加长导轨行程，既占用空间，又增加制造成本，导轨防护结构跟随小车平台移动拉伸或压缩，小车平台的移动速度较快，而导轨防护罩的伸缩速度较慢，导致移动过程中小车平台容易与导轨防护罩产生干涉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床床身导轨防护装置，旨在解决传统导轨防护结构复杂，安装于小车平台两侧占用导轨长度，导轨防护罩跟随小车平台移动过程中，容易与小车平台产生干涉的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种机床床身导轨防护装置，包括床身、小车平台和导轨防护构件，所述床身顶面沿其长度方向设置通槽，所述通槽两侧设置直线导轨，所述小车平台与直线导轨的滑块连接，所述导轨防护构件包括防护支架和导轨防护罩，所述防护支架设置于通槽内，所述导轨防护罩设置于防护支架顶部并遮罩于床身上方，导轨防护罩遮罩与小车平台底面间隔，导轨防护罩的遮罩面积大于床身顶面面积。

4、导轨防护构件设置于小车平台与床身之间，同时小车平台与导轨防护罩间隔设置，有效避免导轨防护罩与小车平台产生干涉，防护支架设置于床身顶面通槽内，使小车平台的移动行程满足工件全长缠绕，床身导轨无需加长，降低企业成本，导轨防护罩全面遮罩于床身顶面，有效降低直线导轨受到腐蚀和破坏的风险。

5、进一步的，所述防护支架包括由下至上依次连接的底板、支撑柱和顶板，所述顶板的尺寸大于底板尺寸，顶板设置于导轨防护罩底面。

6、进一步的，所述顶板与导轨防护罩之间设置承托板，所述承托板的形状与顶板相同，承托板的尺寸大于顶板尺寸。承托板与顶板形成阶梯形支撑结构，提升防护支架的支撑能力，增加防护支架之间的间距，以减少防护支架的数量，从而降低制造成本。

7、进一步的，所述支撑柱侧壁竖向设置加强筋，所述加强筋的顶端和底端分别连接顶板和底板。加强筋用于增强支撑柱的支撑能力。

8、进一步的，所述通槽内均匀间隔设置多个防护支架。

9、进一步的，所述导轨防护罩的底面两侧分别设置直角连接件，导轨防护罩的底面中央设置u形连接件，所述u形连接件的背板与导轨防护罩底面贴合，所述直角连接件和u形连接件均沿导轨防护罩的长度方向设置。

10、由于工艺和制造成本限制，全面遮罩床身顶面需要多个导轨防护罩拼合，通过设置直角连接件和u形连接件，既能用于连接多个导轨防护罩，增强导轨防护罩之间拼合连接的稳定性，又能增加导轨防护罩自身的强度和刚性，避免导轨防护罩扭曲变形。

11、进一步的，所述导轨防护罩选用1cr13不锈钢板制作。

12、进一步的，所述床身一侧设置齿条，所述小车平台一侧设有动力装置，所述动力装置的输出端设有与齿条啮合的齿轮。

13、相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

14、1.本实用新型涉及一种机床床身导轨防护装置，将导轨防护构件设置于小车平台与床身之间，同时，导轨防护罩与小车平台间隔设置，有效避免小车平台与导轨防护罩产生干涉，防护支架设置于床身顶面的通槽内，使小车平台的移动行程满足工件全长缠绕，导轨防护罩全面遮罩于床身顶面上方，有效降低直线导轨受到腐蚀和破坏的风险，保障机床的加工精度和机械性能。本实用新型结构简单，易于安装和操作，实用性强。

15、2.防护支架与导轨防护罩之间设置承托板，增强防护支架的支撑能力，减少设置防护支架的数量，导轨防护罩的底面两侧和中央分别设置直角连接件和u形连接件，增加导轨防护罩的强度，提升多个导轨防护罩之间拼合连接的稳定性，提升防护效果。

技术特征：

1.一种机床床身导轨防护装置，其特征在于，包括床身、小车平台和导轨防护构件，所述床身顶面沿其长度方向设置通槽，所述通槽两侧设置直线导轨，所述小车平台与直线导轨的滑块连接，所述导轨防护构件包括防护支架和导轨防护罩，所述防护支架设置于通槽内，所述导轨防护罩设置于防护支架顶部并遮罩于床身上方，导轨防护罩遮罩与小车平台底面间隔，导轨防护罩的遮罩面积大于床身顶面面积。

2.如权利要求1所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述防护支架包括由下至上依次连接的底板、支撑柱和顶板，所述顶板的尺寸大于底板尺寸，顶板设置于导轨防护罩底面。

3.如权利要求2所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述顶板与导轨防护罩之间设置承托板，所述承托板的形状与顶板相同，承托板的尺寸大于顶板尺寸。

4.如权利要求3所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述支撑柱侧壁竖向设置加强筋，所述加强筋的顶端和底端分别连接顶板和底板。

5.如权利要求3所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述通槽内均匀间隔设置多个防护支架。

6.如权利要求5所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述导轨防护罩的底面两侧分别设置直角连接件，导轨防护罩的底面中央设置u形连接件，所述u形连接件的背板与导轨防护罩底面贴合，所述直角连接件和u形连接件均沿导轨防护罩的长度方向设置。

7.如权利要求1所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述导轨防护罩选用1cr13不锈钢板制作。

8.如权利要求1-7任一项所述的机床床身导轨防护装置，其特征在于，所述床身一侧设置齿条，所述小车平台一侧设有动力装置，所述动力装置的输出端设有与齿条啮合的齿轮。

技术总结
本技术公开一种机床床身导轨防护装置，属于机床设备技术领域，该导轨防护装置，包括床身、小车平台和导轨防护构件，所述床身顶面的通槽两侧设有直线导轨，所述小车平台设有与直线导轨滑动连接的滑块，所述导轨防护构件包括防护支架和导轨防护罩，所述防护支架设置于床身顶面的通槽内，所述导轨防护罩设置于防护支架顶部，导轨防护罩遮罩于床身上方并与小车平台底面间隔设置，导轨防护罩的遮罩面积大于床身顶面面积。本技术通过将导轨防护构件设置于小车平台与床身之间，避免小车平台与导轨防护构件产生干涉，同时全面防护直线导轨，导轨防护构件整体结构简单，易于安装使用。

技术研发人员：田卫科,张海强
受保护的技术使用者：天水星火机床有限责任公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12