一种制动管管卡装配设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种制动管管卡装配设备。


背景技术：

2.制动软管是保证车辆安全行驶的重要部件，为保障制动软管在车辆行驶过程中的稳定性，需装配配套管卡，现有技术通过设计制动软管管卡的专用装配设备来提高制动软管与管卡的装配效率。
3.例如公开号为cn208867096u的中国专利公开了一种便于操作装配制动软管管卡装置，包括工作台、冲压杆、固定冲压基座和支撑座，所述固定冲压基座通过螺栓固定安装在工作台上方，所述固定冲压基座两端设有冲压滑槽，所述一侧的冲压滑槽顶部设有冲压定位销，所述固定冲压基座侧方设有软管固定板，所述软管固定板通过螺栓固定安装在工作台侧方，所述固定冲压基座顶部固定安装有压台，所述压台侧方设有两个左右对称旋转连接板，所述旋转连接板之间设有滑槽固定轴，所述冲压杆活动卡接在旋转连接板之间的滑槽固定轴上，所述冲压杆底部设有带动杆，所述带动杆通过连接件连接冲压后座。本实用新型设计精巧，操作便捷，通过实际应用，在软管生产装配领域发挥了充分的作用。
4.上述装置虽然实现了制动软管管卡的装配，但其装配过程中，仅通过将软管放置在软管固定板，并将管卡放置在软管管卡槽上的预装配方式需要在冲压台冲压管卡时手动对管夹和软管进行限位，以避免管卡从软管上掉落，或软管与管卡在装配时受力产生偏移，影响了制动软管的管夹装配效率，且进行冲压工作的冲压台易对限位软管和管卡的工作人员肢体造成伤害，增加工作人员的工作风险，因此，本技术提供了一种制动管管卡装配设备来满足需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种制动管管卡装配设备以解决现有的制动管管卡装配设备在冲压台冲压管卡时人工对管夹和软管进行限位，以避免管卡从软管上掉落，或软管与管卡在装配时受力产生偏移，影响了制动软管的管夹装配效率，且进行冲压工作的冲压台易对限位软管和管卡的工作人员肢体造成伤害，增加工作人员的工作风险的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种制动管管卡装配设备，包括底板，所述底板上安装有用于限位软管的第一限位部件、用于限位管卡的第二限位部件、用于冲压管卡的冲压部件；所述第一限位部件包括固定连接在所述底板上的多个支撑块，所述支撑块上开设有与软管相适配的第一定位槽，所述支撑块上转动连接有限位卡板，所述限位卡板上转动连接有卡块，所述支撑块上固定连接有限位杆，所述卡块与所述限位杆卡接；所述第二限位部件包括固定连接在所述底板上的多个定位框，多个所述定位框上均开设有与管卡相适配的第二定位槽，所述第二限位部件上开设有贯穿所述第二限位部件的过孔。
8.优选地，所述冲压部件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有同一压板，所述压板位于所述第二限位部件的顶部。
9.优选地，所述定位框的顶部固定连接有两个引导板，所述引导板的横截面为弧形。
10.优选地，所述过孔的宽度大于管卡的直径。
11.优选地，所述限位卡板的内表面固定连接有若干第一防滑凸起。
12.优选地，所述压板上固定连接有若干第一加强筋。
13.优选地，所述支撑块、所述定位框上均开设有埋头孔，所述底板上开设有若干定位孔，所述埋头孔内固定套接有若干与所述定位孔通过螺纹连接的限位螺栓。
14.优选地，所述支撑块、所述定位框的底部均固定连接有若干第二防滑凸起。
15.优选地，所述定位框位于相邻两所述支撑块之间。
16.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
17.上述方案中，通过设置第一限位部件、第二限位部件、冲压部件，装配前，将软管放置在多个支撑块上，并通过第一定位槽进行初步定位，转动限位卡板压紧软管，将软管卡接固定在支撑块上，通过卡块与限位杆卡接，完成软管的固定，被固定的软管贯穿多个过孔，将管卡放置软管上，并通过第二定位槽对管夹进行定位和支撑，启动电动推杆，电动推杆带动压板下降并冲压软管上的管卡，完成软管与管卡的装配，结构简单，操作便捷，避免了管卡冲压过程中从软管上掉落，或软管与管卡在装配时受力产生偏移的现象，保障了制动软管的管夹装配效率，且该设备通过机械结构对制动软管和管卡进行限位，降低了管夹冲压对工作人员肢体造成伤害的概率，减小了工作人员的工作风险。
18.通过设置限位卡板、卡块，完成管卡的装配后，拨动卡块，转动限位卡板，移除对软管的限位，即可将软管取出，结构简单，使用便捷，通过设置引导板对管夹进行引导和支撑，提高管夹的安装速度，并进一步避免冲压过程中管夹受力脱落或位移等情况，保障了管夹的装配效率。
19.通过设置第一防滑凸起提高限位卡板内壁的摩擦力，提高对软管的限位稳定性，避免软管装配过程中产生偏移，影响管夹的装配效果，通过设置第一加强筋提高压板的支撑强度，避免压板管夹的反作用力后发生弯曲，保障压板的使用寿命。
20.通过设置定位孔、限位螺栓，使得工作人员可根据管夹的装配位置和装配数量自行对支撑块、定位框的数量和位置进行更改，提高了本设备的适用范围，增加了本设备的经济性，通过设置若干第二防滑凸起提高支撑块底部的摩擦力，避免支撑块安装后受力产生偏转，影响软管的定位和装配。
附图说明
21.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
22.图1为制动管管卡装配设备立体结构示意图；
23.图2为支撑块、限位卡板装配后立体放大结构示意图。
24.[附图标记]
[0025]
1、底板；2、第一限位部件；3、第二限位部件；4、冲压部件；5、支撑块；6、第一定位
槽；7、限位卡板；8、卡块；9、限位杆；10、定位框；11、第二定位槽；12、过孔；13、引导板；14、电动推杆；15、压板；16、第一加强筋；17、埋头孔；18、定位孔；19、第一防滑凸起；20、第二防滑凸起；21、限位螺栓。
[0026]
如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种制动管管卡装配设备进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
[0028]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0029]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0030]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0031]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0032]
如图1和图2所示的，本实用新型的实施例提供一种制动管管卡装配设备，包括底板1，底板1上安装有用于限位软管的第一限位部件2、用于限位管卡的第二限位部件3、用于冲压管卡的冲压部件4；第一限位部件2包括固定连接在底板1上的多个支撑块5，支撑块5上开设有与软管相适配的第一定位槽6，支撑块5上转动连接有限位卡板7，限位卡板7上转动连接有卡块8，支撑块5上固定连接有限位杆9，卡块8与限位杆9卡接；第二限位部件3包括固定连接在底板1上的多个定位框10，多个定位框10上均开设有与管卡相适配的第二定位槽11，第二限位部件3上开设有贯穿第二限位部件3的过孔12；冲压部件4包括两个电动推杆
14，电动推杆14远离压板15的一端与流水线操作台顶部固定连接，两个电动推杆14的输出端固定连接有同一压板15，压板15位于第二限位部件3的顶部，定位框10位于相邻两支撑块5之间，过孔12的宽度大于管卡的直径。
[0033]
通过设置第一限位部件2、第二限位部件3、冲压部件4，装配前，将软管放置在多个支撑块5上，并通过第一定位槽6进行初步定位，转动限位卡板7压紧软管，将软管卡接固定在支撑块5上，通过卡块8与限位杆9卡接，完成软管的固定，被固定的软管贯穿多个过孔12，将管卡放置软管上，并通过第二定位槽11对管夹进行定位和支撑，启动电动推杆14，电动推杆14带动压板15下降并冲压软管上的管卡，完成软管与管卡的装配，结构简单，操作便捷，避免了管卡冲压过程中从软管上掉落，或软管与管卡在装配时受力产生偏移的现象，保障了制动软管的管夹装配效率，且该设备通过机械结构对制动软管和管卡进行限位，降低了管夹冲压对工作人员肢体造成伤害的概率，减小了工作人员的工作风险。
[0034]
通过设置限位卡板7、卡块8，完成管卡的装配后，拨动卡块8，转动限位卡板7，移除对软管的限位，即可将软管取出，结构简单，使用便捷。
[0035]
如图1所示，在本实施例中，定位框10的顶部固定连接有两个引导板13，引导板13的横截面为弧形，通过设置引导板13对管夹进行引导和支撑，提高管夹的安装速度，并进一步避免冲压过程中管夹受力脱落或位移等情况，保障了管夹的装配效率。
[0036]
如图2所示，在本实施例中，限位卡板7的内表面固定连接有若干第一防滑凸起19，通过设置第一防滑凸起19提高限位卡板7内壁的摩擦力，提高对软管的限位稳定性，避免软管装配过程中产生偏移，影响管夹的装配效果。
[0037]
如图1所示，在本实施例中，压板15上固定连接有若干第一加强筋16，通过设置第一加强筋16提高压板15的支撑强度，避免压板15管夹的反作用力后发生弯曲，保障压板15的使用寿命。
[0038]
如图1和图2所示，在本实施例中，支撑块5、定位框10上均开设有埋头孔17，底板1上开设有若干定位孔18，埋头孔17内固定套接有若干与定位孔18通过螺纹连接的限位螺栓21，通过设置定位孔18、限位螺栓21，使得工作人员可根据管夹的装配位置和装配数量自行对支撑块5、定位框10的数量和位置进行更改，提高了本设备的适用范围，增加了本设备的经济性。
[0039]
如图2所示，在本实施例中，支撑块5、定位框10的底部均固定连接有若干第二防滑凸起20，通过设置若干第二防滑凸起20提高支撑块5底部的摩擦力，避免支撑块5安装后受力产生偏转，影响软管的定位和装配。
[0040]
本实用新型提供的技术方案，通过设置第一限位部件2、第二限位部件3、冲压部件4，装配前，将软管放置在多个支撑块5上，并通过第一定位槽6进行初步定位，转动限位卡板7压紧软管，将软管卡接固定在支撑块5上，通过卡块8与限位杆9卡接，完成软管的固定，被固定的软管贯穿多个过孔12，将管卡放置软管上，并通过第二定位槽11对管夹进行定位和支撑，启动电动推杆14，电动推杆14带动压板15下降并冲压软管上的管卡，完成软管与管卡的装配，结构简单，操作便捷，避免了管卡冲压过程中从软管上掉落，或软管与管卡在装配时受力产生偏移的现象，保障了制动软管的管夹装配效率，且该设备通过机械结构对制动软管和管卡进行限位，降低了管夹冲压对工作人员肢体造成伤害的概率，减小了工作人员的工作风险。
[0041]
通过设置限位卡板7、卡块8，完成管卡的装配后，拨动卡块8，转动限位卡板7，移除对软管的限位，即可将软管取出，结构简单，使用便捷，通过设置引导板13对管夹进行引导和支撑，提高管夹的安装速度，并进一步避免冲压过程中管夹受力脱落或位移等情况，保障了管夹的装配效率。
[0042]
通过设置第一防滑凸起19提高限位卡板7内壁的摩擦力，提高对软管的限位稳定性，避免软管装配过程中产生偏移，影响管夹的装配效果，通过设置第一加强筋16提高压板15的支撑强度，避免压板15管夹的反作用力后发生弯曲，保障压板15的使用寿命。
[0043]
通过设置定位孔18、限位螺栓21，使得工作人员可根据管夹的装配位置和装配数量自行对支撑块5、定位框10的数量和位置进行更改，提高了本设备的适用范围，增加了本设备的经济性，通过设置若干第二防滑凸起20提高支撑块5底部的摩擦力，避免支撑块5安装后受力产生偏转，影响软管的定位和装配。
[0044]
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0045]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
[0046]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。