一种新型焊接辅助夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊接辅助夹具技术领域，特别是涉及一种新型焊接辅助夹具。


背景技术：

2.在对矩形管焊接时需要固定夹具对矩形管进行夹持固定，从而方便进行焊接，但是现有的焊接辅助夹具通常是由夹具对矩形管进行夹持固定，其中夹具之间的角度为固定的，在使用的过程中不能根据使用需要调节矩形管之间的夹角，不方便进行不同角度焊接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型焊接辅助夹具，解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型焊接辅助夹具，包括底座和移动板，所述底座内表面设置有凹槽，所述凹槽内表面焊接有定位滑杆，所述移动板下表面焊接有滑动套筒，所述定位滑杆嵌合在滑动套筒内表面，所述移动板上表面焊接有安装框架，所述安装框架内表面焊接有安装轴，所述安装轴外表面嵌合有安装套筒，所述安装套筒外表面焊接有调节板，所述调节板外表面焊接有安装座，所述安装座外表面焊接有液压杆，所述液压杆外表面焊接有安装夹板。
6.优选地，所述调节板内表面设置有转动槽，所述转动槽内表面焊接有转动轴，所述移动板上表面焊接有安装架，所述安装架内表面焊接有调节套筒，所述转动轴外表面嵌合有转动套筒，所述转动套筒外表面焊接有连接块，所述调节套筒内表面嵌合有调节杆，所述调节杆外表面焊接有调节块，所述调节杆外表面焊接有推动板，所述连接块外表面焊接有推动箱，所述推动板嵌合在推动箱内表面，通过旋转调节块，带动调节杆进行转动，利用调节杆外表面与调节套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板进行移动，利用推动板外表面与推动箱内表面之间的滑动连接，带动推动箱进行移动，利用转动套筒内表面与转动轴外表面之间的转动连接以及安装套筒内表面与安装轴外表面之间的转动连接，通过连接块的安装，从而推动调节板围绕安装轴进行转动，从而能够根据使用需要调节需要焊接的矩形管之间的角度，从而方便调节需要焊接的角度。
7.优选地，所述底座内表面设置有移动槽，所述移动槽内表面焊接有固定套筒，所述固定套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述移动板下表面焊接有带动块，所述带动块内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述螺纹杆外表面焊接有传动齿轮，所述底座下表面焊接有电机座，所述电机座下表面焊接有调节电机，所述调节电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面安装有齿轮条，所述传动齿轮与齿轮条啮合，通过控制调节电机，带动动力齿轮进行转动，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用滑动套筒内表面与定位滑杆外表面之间的滑动连接，从而能够带动移动板进行定向移动，从而方便调节移动板的位置。
8.优选地，所述底座上表面焊接有若干固定座，所述固定座外表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面焊接有固定夹板，所述底座下表面焊接有支撑腿，通过将伸缩杆安装在固定座外表面，然后控制伸缩杆，带动固定夹板进行移动，从而方便对矩形管进行固定夹持。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过旋转调节块，带动调节杆进行转动，利用调节杆外表面与调节套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板进行移动，利用推动板外表面与推动箱内表面之间的滑动连接，带动推动箱进行移动，利用转动套筒内表面与转动轴外表面之间的转动连接以及安装套筒内表面与安装轴外表面之间的转动连接，通过连接块的安装，从而推动调节板围绕安装轴进行转动，从而能够根据使用需要调节需要焊接的矩形管之间的角度，从而方便调节需要焊接的角度。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图；
16.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、底座；2、凹槽；3、定位滑杆；4、移动板；5、滑动套筒；6、安装框架；7、安装轴；8、安装套筒；9、调节板；10、安装座；11、液压杆；12、安装夹板；13、转动槽；14、转动轴；15、转动套筒；16、安装架；17、调节套筒；18、调节杆；19、推动板；20、推动箱；21、连接块；22、调节块；23、移动槽；24、固定套筒；25、螺纹杆；26、带动块；27、螺纹套筒；28、传动齿轮；29、电机座；30、调节电机；31、动力齿轮；32、齿轮条；33、固定座；34、伸缩杆；35、固定夹板；36、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图所示，本实用新型为一种新型焊接辅助夹具，包括底座1和移动板4，底座1内表面设置有凹槽2，凹槽2内表面焊接有定位滑杆3，移动板4下表面焊接有滑动套筒5，定位滑杆3嵌合在滑动套筒5内表面，移动板4上表面焊接有安装框架6，安装框架6内表面焊接有安装轴7，安装轴7外表面嵌合有安装套筒8，安装套筒8外表面焊接有调节板9，调节板9外表面焊接有安装座10，安装座10外表面焊接有液压杆11，液压杆11外表面焊接有安装夹板12。
24.其中，调节板9内表面设置有转动槽13，转动槽13内表面焊接有转动轴14，移动板4上表面焊接有安装架16，安装架16内表面焊接有调节套筒17，转动轴14外表面嵌合有转动套筒15，转动套筒15外表面焊接有连接块21，调节套筒17内表面嵌合有调节杆18，调节杆18外表面焊接有调节块22，调节杆18外表面焊接有推动板19，连接块21外表面焊接有推动箱20，推动板19嵌合在推动箱20内表面。
25.其中，底座1内表面设置有移动槽23，移动槽23内表面焊接有固定套筒24，固定套筒24内表面嵌合有螺纹杆25，移动板4下表面焊接有带动块26，带动块26内表面焊接有螺纹套筒27，螺纹杆25外表面与螺纹套筒27内表面螺纹连接，螺纹杆25外表面焊接有传动齿轮28，底座1下表面焊接有电机座29，电机座29下表面焊接有调节电机30，调节电机30输出端安装有动力齿轮31，动力齿轮31外表面安装有齿轮条32，传动齿轮28与齿轮条32啮合，通过控制调节电机30，带动动力齿轮31进行转动，利用动力齿轮31与齿轮条32之间的啮合以及传动齿轮28与齿轮条32之间的啮合，从而带动螺纹杆25进行旋转，然后利用螺纹杆25外表面与螺纹套筒27内表面之间的螺纹连接，同时利用滑动套筒5内表面与定位滑杆3外表面之间的滑动连接，从而能够带动移动板4进行定向移动，从而方便调节移动板4的位置。
26.其中，底座1上表面焊接有若干固定座33，固定座33外表面焊接有伸缩杆34，伸缩杆34外表面焊接有固定夹板35，底座1下表面焊接有支撑腿36，通过将伸缩杆34安装在固定座33外表面，然后控制伸缩杆34，带动固定夹板35进行移动，从而方便对矩形管进行固定夹持。
27.本实用新型为一种新型焊接辅助夹具，其中调节电机30的型号为y80s2-2，液压杆11的型号为，通过旋转调节块22，带动调节杆18进行转动，利用调节杆18外表面与调节套筒17内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板19进行移动，利用推动板19外表面与推动箱20内表面之间的滑动连接，带动推动箱20进行移动，利用转动套筒15内表面与转动轴14外表面之间的转动连接以及安装套筒8内表面与安装轴7外表面之间的转动连接，通过连接块21的安装，从而推动调节板9围绕安装轴7进行转动，从而能够根据使用需要调节需要焊接的矩形管之间的角度，从而方便调节需要焊接的角度。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。