一种便于拆装的凸轮分割器的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮分割器技术领域，具体是指一种便于拆装的凸轮分割器。


背景技术：

2.凸轮分割器是现在比较常见的生产加工设备之一，其能够带动加工平台进行定量的转动，有效的提高现在生产加工的效率和水平，随着科技的发展现在凸轮分割器的精度也越来越高，能够应对更多的加工需求。现有的凸轮分割器在在进行安装和固定时，通常需要借助外部工具，通过螺栓将凸轮分割器安装固定在指定台面上，安装过程不仅较为麻烦，且时间久了，螺栓难免生锈，这就给凸轮分割器的拆卸维修工作带来了困难；并且现有的凸轮分割器与加工盘之间大多也通过螺栓、螺母连接，其连接方式过于繁琐，导致加工盘的更换方式较为复杂，严重的拖延加工的效率，不便于根据实际加工需要对加工盘进行更换，降低凸轮分割器的实用性能。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于对凸轮分割器进行安装和拆卸，便于对加工盘进行拆卸、更换，更加节省时间和人力的便于拆装的凸轮分割器。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种便于拆装的凸轮分割器，包括安装平台、安装底座、凸轮分割器本体、加工盘、拆装组件和安装组件，所述安装平台内设有凹槽，所述安装底座滑动设于凹槽内，所述安装底座内设有安装腔，所述安装组件设于安装腔内，所述凸轮分割器本体设于安装底座上，所述凸轮分割器本体上设有出力轴，所述加工盘设于出力轴上，所述拆装组件设于加工盘上，所述拆装组件包括螺杆、连接板、导向杆和拆装单元，所述出力轴上设有定位槽，所述加工盘上设有定位柱，所述定位柱卡合滑动设于定位槽内，所述定位柱内设有空腔，所述加工盘上设有隐藏槽，所述隐藏槽与空腔通过螺纹孔连通，所述螺杆通过螺纹连接于螺纹孔内，所述导向杆设于空腔内，所述连接板滑动套接适合于导向杆上，所述螺杆旋转设于连接板上，所述拆装单元设于连接板上，所述拆装单元包括连接杆和固定头，所述连接杆铰接设于连接板上，所述固定头铰接设于连接杆上，所述定位槽内设有固定孔，所述固定头可滑动延伸至固定孔内。
5.进一步地，所述安装组件包括丝杆、套接板和安装头，所述丝杆旋转设于安装腔内，所述安装腔内设有固定杆，所述套接板通过螺纹套接设于丝杆上且滑动套接设于固定杆上，所述安装头设于套接板上，所述凹槽内设有安装孔，所述安装头可滑动延伸至安装孔内。
6.进一步地，所述安装腔内设有双头电机，所述丝杆的一端设于双头电机的输出轴上。
7.进一步地，所述安装组件对称设有两组。
8.进一步地，所述拆装单元设有若干组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有拆装组件，通过拆装组件便于快速实现对加工盘的安装和拆卸，从而更方便根据加工需求对加工盘进行更换，更好的满足加工需求；本方案设于安装组件，通过安装组件便于快速实现对凸轮分割器本体的安装和拆卸，从而更便于随时将凸轮分割器本体拆卸下来进行检修。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案的立体图；
12.图2为本方案的爆炸视图；
13.图3为本方案的主视图；
14.图4为本方案的左视图；
15.图5为图4中沿a-a截面的剖视图；
16.图6为本方案的俯视图；
17.图7为图2中a部分的放大图；
18.图8为图5中b部分的放大图。
19.其中，1、安装平台，2、安装底座，3、凸轮分割器本体，4、加工盘，5、拆装组件，6、安装组件，7、出力轴，8、定位柱，9、螺杆，10、连接板，11、导向杆，12、拆装单元，13、连接杆，14、固定头，15、固定孔，16、丝杆，17、套接板，18、安装头，19、安装孔，20、固定杆，21、双头电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-图8所示，本实用新型一种便于拆装的凸轮分割器，包括安装平台1、安装底座2、凸轮分割器本体3、加工盘4、拆装组件5和安装组件6，安装平台1内设有凹槽，安装底座2滑动设于凹槽内，安装底座2内设有安装腔，安装组件6设于安装腔内，凸轮分割器本体3设于安装底座2上，凸轮分割器本体3上设有出力轴7，加工盘4设于出力轴7上，拆装组件5设于加工盘4上，拆装组件5包括螺杆9、连接板10、导向杆11和拆装单元12，出力轴7上设有定位槽，加工盘4上设有定位柱8，定位柱8卡合滑动设于定位槽内，定位柱8内设有空腔，加工盘4上设有隐藏槽，隐藏槽与空腔通过螺纹孔连通，螺杆9通过螺纹连接于螺纹孔内，导向杆11设于空腔内，连接板10滑动套接适合于导向杆11上，螺杆9旋转设于连接板10上，拆装单元12设于连接板10上，拆装单元12包括连接杆13和固定头14，连接杆13铰接设于连接板10上，固定头14铰接设于连接杆13上，定位槽内设有固定孔15，固定头14可滑动延伸至固定孔15
内；安装组件6包括丝杆16、套接板17和安装头18，丝杆16旋转设于安装腔内，安装腔内设有固定杆20，套接板17通过螺纹套接设于丝杆16上且滑动套接设于固定杆20上，安装头18设于套接板17上，凹槽内设有安装孔19，安装头18可滑动延伸至安装孔19内；安装腔内设有双头电机21，丝杆16的一端设于双头电机21的输出轴上；安装组件6对称设有两组；拆装单元12设有若干组。
23.具体使用时，首先将安装底座2置于凹槽内，然后启动双头电机21，使双头电机21带动套接板17向远离双头电机21的一侧运动，套接板17带动安装头18移动，使得安装头18插入安装孔19内，由此实现对凸轮分割器本体3的安装固定，当需要对凸轮分割器本体3进行拆卸维修时，只需要驱动双头电机21反向转动，使套接板17带动安装头18从安装孔19内移出，然后方可将凸轮分割器本体3从安装平台1上取下进行维修，当需要对加工盘4进行安装时，首先将定位柱8插入定位槽内，然后转动螺杆9，使螺杆9带动连接板10下移，连接板10通过连接杆13带动固定头14移动，使固定头14插入固定孔15内，由此将加工盘4固定在出力轴7上，完成对加工盘4的安装，当需要对加工盘4进行更换时，只需反向转动螺杆9，使螺杆9带动连接板10上升，使连接板10通过连接杆13将固定头14从固定孔15内拉出，然后方可将从出力轴7上取下进行更换。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。