一种角焊缝定位夹具的制作方法

本技术涉及角焊，具体领域为一种角焊缝定位夹具。

背景技术：

1、角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程，角焊中，焊缝高度指直角三角形的直角点到斜边的距离，两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。但是角焊的过程中，金属板并不方便进行固定，多处需要焊接工作人员手扶，在焊接的过程中，夹角处很容易出现偏移，修复时非常麻烦，会造成金属板材浪费，因此我们提出一款角焊缝定位夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种角焊缝定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角焊缝定位夹具，包括底板，所述底板的上表面设置有第一金属板，所述第一金属板的上表面中心处设置有第二金属板，所述第二金属板与第一金属板的直角处设置有三角块，所述底板的上表面固定连接有方框，所述方框的内腔对称设置有卡块，两个所述卡块的内侧壁之间固定连接有中心块，所述卡块的内腔间隙配合有推板，所述推板的端部与三角块的侧壁固定连接。

3、优选的，所述第二金属板的侧壁设置有凹板，所述凹板的侧壁对称固定连接有侧杆，所述侧杆的另一端固定连接有圆孔块，所述圆孔块的侧壁与所述底板的侧壁相贴合，所述圆孔块通过螺栓与底板螺纹连接。

4、优选的，所述凹板的内壁对称螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部固定连接有圆杆。

5、优选的，所述底板的下表面对称固定连接有底座。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：三角块会与第一金属板和第二金属板贴合，只需要按压第二金属板就可以进行角焊工作，在焊接第一金属板与第二金属板的两点后，向后拉动推板，第一金属板和第二金属板通过两点的焊接可以保持固定，在三角块拉出后沿金属板交线补全焊接，可以将金属板进行固定，只需工作人员手扶一处，在焊接的过程中可以进行支撑，防止夹角处很出现偏移，避免造成金属板材的额外浪费。

技术特征：

1.一种角焊缝定位夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有第一金属板(2)，所述第一金属板(2)的上表面中心处设置有第二金属板(3)，所述第二金属板(3)与第一金属板(2)的直角处设置有三角块(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有方框(5)，所述方框(5)的内腔对称设置有卡块(6)，两个所述卡块(6)的内侧壁之间固定连接有中心块(7)，所述卡块(6)的内腔间隙配合有推板(8)，所述推板(8)的端部与三角块(4)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种角焊缝定位夹具，其特征在于：所述第二金属板(3)的侧壁设置有凹板(9)，所述凹板(9)的侧壁对称固定连接有侧杆(10)，所述侧杆(10)的另一端固定连接有圆孔块(11)，所述圆孔块(11)的侧壁与所述底板(1)的侧壁相贴合，所述圆孔块(11)通过螺栓与底板(1)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种角焊缝定位夹具，其特征在于：所述凹板(9)的内壁对称螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的端部固定连接有圆杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种角焊缝定位夹具，其特征在于：所述底板(1)的下表面对称固定连接有底座(14)。

技术总结
本技术公开了一种角焊缝定位夹具，包括底板，底板的上表面设置有第一金属板，第一金属板的上表面中心处设置有第二金属板，第二金属板与第一金属板的直角处设置有三角块，两个卡块的内侧壁之间固定连接有中心块，卡块的内腔间隙配合有推板，推板的端部与三角块的侧壁固定连接。三角块会与第一金属板和第二金属板贴合，只需要按压第二金属板就可以进行角焊工作，第一金属板和第二金属板通过两点的焊接可以保持固定，在三角块拉出后沿金属板交线补全焊接，可以将金属板进行固定，只需工作人员手扶一处，在焊接的过程中可以进行支撑，防止夹角处很出现偏移，避免造成金属板材的额外浪费。

技术研发人员：周安
受保护的技术使用者：沈阳维顶机器人有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13