一种五金加工用激光开料装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用激光开料装置。


背景技术：

2.五金件在进行加工时，往往需要加工设备对原料进行开料加工，进而保证五金件的加工质量。五金件在开料加工时，有些板材需要激光切割机对五金板材进行开料裁切。
3.经检索，专利公告号为cn202023196346.3公开一种激光开料机，其中通过采用上述技术方案，通过开关设置，能够使得操作人员轻松方便的达到除尘除屑功能。
4.现阶段的五金加工用激光开料装置在使用时，对于开料完的五金件，往往需要机械夹手将开料好的五金件逐一从激光开料设备上下料，使得下料效率较小，进而影响激光开料速度。


技术实现要素：

5.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用激光开料装置，克服了现阶段的五金加工用激光开料装置在使用时，对于开料完的五金件，往往需要机械夹手将开料好的五金件逐一从激光开料设备上下料，使得下料效率较小，进而影响激光开料速度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用激光开料装置，包括底座，所述底座上部内侧设置有板材支撑座，所述底座外部一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有齿槽杆，所述齿槽杆下侧设置有滑动块，所述滑动块上部对称设置有动力齿轮，所述滑动块下侧中心设置有动力电机，所述支撑杆下端通过螺栓连接有电动转盘，所述滑动块外部一侧焊接有固定套管，所述固定套管内侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸下端通过螺栓连接有固定盘，所述固定盘下侧面等间距设置有吸盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上侧设置有一号滑动座，所述一号滑动座一侧面设置有二号滑动座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号滑动座下侧面设置有激光切割头，所述二号滑动座具有上下移动结构，所述二号滑动座与所述一号滑动座通过丝杆导轨结构连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑动座与所述底座通过丝杆导轨结构连接，所述固定盘为不锈钢制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿槽杆与所述支撑杆焊接，所述滑动块通过所述动力齿轮与所述齿槽杆连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板材支撑座与所述底座内侧通过螺栓连接，所述板材支撑座上侧面为等间距锐角三角板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘与所述固定盘通过螺纹连接，所述吸盘上端连接有抽气管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的支撑杆、电动转盘、齿槽杆、滑动块、动力电机、动力齿轮、固定套管、液压缸、固定盘和吸盘，使得五金加工用激光开料装置在使用时，对于开料完的五金件，固定盘下侧的大量吸盘可以一次性吸附多个五金件，进而将五金件快速从激光开料设备上下料，提高下料效率，进而保证激光开料速度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种五金加工用激光开料装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种五金加工用激光开料装置中固定盘的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种五金加工用激光开料装置中支撑杆的俯向剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种五金加工用激光开料装置中滑动块的右视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、板材支撑座；3、一号滑动座；4、激光切割头；5、二号滑动座；6、支撑杆；7、滑动块；8、固定盘；9、液压缸；10、吸盘；11、电动转盘；12、齿槽杆；13、固定套管；14、动力电机；15、动力齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种五金加工用激光开料装置，包括底座1，底座1上部内侧设置有板材支撑座2，底座1外部一侧设置有支撑杆6，支撑杆6上端设置有齿槽杆12，齿槽杆12下侧设置有滑动块7，滑动块7上部对称设置有动力齿轮15，滑动块7下侧中心设置有动力电机14，支撑杆6下端通过螺栓连接有电动转盘11，滑动块7外部一侧焊接有固定套管13，固定套管13内侧通过螺栓连接有液压缸9，液压缸9下端通过螺栓连接有固定盘8，固定盘8下侧面等间距设置有吸盘10。
22.本实施例中，底座1上侧设置有一号滑动座3，一号滑动座3一侧面设置有二号滑动座5，一号滑动座3和二号滑动座5可以使得激光切割头4在平面进行精准移动，进而保证装置对五金板材的开料精准度，二号滑动座5上的上下调节结构可以调节激光切割头4的高度，保证激光切割头4的激光焦点精准对准金属板材。
23.本实施例中，二号滑动座5下侧面设置有激光切割头4，二号滑动座5具有上下移动结构，二号滑动座5与一号滑动座3通过丝杆导轨结构连接，激光切割头4可以对五金板材进行激光切割，保证五金件的开料精准度。
24.本实施例中，一号滑动座3与底座1通过丝杆导轨结构连接，固定盘8为不锈钢制成，固定盘8可以对吸盘10进行固定，同时保证吸盘10在同一个水平面，进而保证吸盘10的吸附效果。
25.本实施例中，齿槽杆12与支撑杆6焊接，滑动块7通过动力齿轮15与齿槽杆12连接，齿槽杆12为滑动块7的移动提供限位，保证滑动块7稳定移动，动力电机14通过动力齿轮15
可以使得滑动块7沿着齿槽杆12稳定移动。
26.本实施例中，板材支撑座2与底座1内侧通过螺栓连接，板材支撑座2上侧面为等间距锐角三角板，板材支撑座2可以对五金板材进行稳定支撑，保证板材的切割加工顺利进行。
27.本实施例中，吸盘10与固定盘8通过螺纹连接，吸盘10上端连接有抽气管，吸盘10可以根据五金件的尺寸大小进行更换。
28.工作原理：在使用时，将需要开料的五金件放在板材支撑座2上，然后将需要开料的数据输入到激光开料机内，激光开料机通过控制装置对一号滑动座3、二号滑动座5和激光切割头4进行调节控制，进而使得激光切割头4可以对五金板材进行开料加工，开料加工完之后，液压缸9推动固定盘8向下移动，使得吸盘10吸附多个五金件，然后通过液压缸9带动固定盘8向上移动，同时，电动转盘11可以带动支撑杆6水平转动，使得开料好的五金件移动到五金件收集框上侧，液压缸9推动固定盘8下移，然后吸盘10内侧充气，使得五金件掉落到收集框内，进而使得五金件快速进行下料，提高激光开料机的开料加工效率。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。