一种便于调节的制动盘钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及用于制动盘的工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于调节的制动盘钻孔工装。


背景技术：

2.制动盘是盘式制动器的摩擦件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘上会设置有用于安装使用的安装孔，而制动盘上的孔洞加工需要借助钻孔加工用的工装，以便于进行固定，其中在制动盘上的侧边或者边缘上的孔洞大多数具有冷却作用。
3.大多数用于制动盘钻孔用的工装，在实际使用时主要用于固定夹持住制动盘，且有些主要接触制动盘的夹片处，由于遮挡住制动盘的边缘，所以易导致制动盘边缘被遮挡，不易进行侧边的转动，需要不断进行调整，这使得导致夹持调节时较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节的制动盘钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的制动盘钻孔工装，包括支撑底架，所述支撑底架的上端两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的推出端均固定连接有转接杆，两个所述转接杆远离电动推杆的一端均固定连接有夹持板，所述支撑底架的上端固定连接有固定盘，所述固定盘的中间通过轴承转动连接有放置调节盘，所述放置调节盘的上表面固定连接有放置橡胶垫台，所述放置调节盘的底部设置有用于驱使其自身转动的驱动组件，所述固定盘的两端上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面均转动连接有压杆组件。
6.优选地，所述驱动组件包括固定连接于支撑底架的中间上表面上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与放置调节盘的底部中间固定连接。
7.优选地，所述压杆组件包括与固定板的上表面转动连接的弹性制动盘压杆，所述弹性制动盘压杆远离固定板的一端固定连接有压制端头，所述压制端头远离弹性制动盘压杆的一端嵌入连接有滚动钢珠。
8.优选地，两个所述转接杆的外表面分别穿设且滑动连接于两个固定板上，两个所述转接杆均为l形的圆柱杆体，两个所述夹持板均为弧形。
9.优选地，所述弹性制动盘压杆靠近压制端头的一端与固定盘上表面之间的距离小于固定板的高度。
10.所述弹性制动盘压杆为开口朝下的u型结构，且包括两个相互平行的竖直部、与两个所述竖直部连接的水平部，两个所述竖直部之间设置有电推杆，其中一个所述竖直部上设置有固定座，所述电推杆的底端与所述固定座铰接，所述电推杆的伸缩端与另一所述竖直部连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置固定盘、放置调节盘和驱动组件，通过控制两个电动推杆，使得两个夹持板之间远离，启动驱动组件，使得驱动电机的输出轴转动带着放置调节盘以及放置调节盘上的制动盘转动，而压杆组件的端部通过滚动钢珠接触，所以不影响制动盘转动，这样制动盘原本与夹持板的接触处就会发生调整，便于制动盘的侧边调节，以备钻孔。
13.2、与现有技术相比，通过设置压杆组件，以便于使得四个压杆组件的滚动钢珠压制于制动盘的上表面，使得制动盘向上方向上的自由度运动被限制，且由于压杆组件的端部通过滚动钢珠与制动盘接触，所以不影响制动盘的转动作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型固定盘结构示意图。
16.图3为本实用新型压杆组件结构示意图。
17.图4为本实用新型电推杆与弹性制动盘压杆的连接结构示意图。
18.附图标记为：1、支撑底架；2、电动推杆；3、转接杆；4、夹持板；5、固定板；6、压杆组件；7、放置橡胶垫台；8、驱动电机；9、放置调节盘；10、固定盘；11、钻孔机主体；601、弹性制动盘压杆；602、压制端头；603、滚动钢珠；604、电推杆；605、固定座。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1-图4所示的一种便于调节的制动盘钻孔工装，包括支撑底架1，支撑底架1的上端两侧均固定连接有电动推杆2，两个电动推杆2的推出端均固定连接有转接杆3，两个转接杆3远离电动推杆2的一端均固定连接有夹持板4；
21.支撑底架1的上端固定连接有固定盘10，固定盘10的中间通过轴承转动连接有放置调节盘9，固定盘10的侧边设置有钻孔机主体11，放置调节盘9的上表面固定连接有放置橡胶垫台7，放置调节盘9的底部设置有用于驱使其自身转动的驱动组件，固定盘10的两侧上表面均固定连接有固定板5，两个固定板5的上表面均转动连接有压杆组件6，驱动组件包括固定连接于支撑底架1中间上表面上的驱动电机8，驱动电机8的输出端与放置调节盘9的底部中间固定连接；
22.其中，钻孔机主体11采用现有钻孔机技术，所以在此不做过多赘述，在进行侧孔转动时，使用的钻孔机可安置于本装置中如钻孔机主体11所在位置上，以便于对制动盘侧边进行钻孔，也可采用一些手持的钻孔机实施制动盘侧边钻孔；
23.通过上述内容以便于当制动盘的局部边缘被夹持板4抵触遮挡住，不宜显露出进行侧边钻孔，所以需要变换位置时，通过控制两个电动推杆2，使得两个电动推杆2的输出端同步伸出，那么两个夹持板4之间远离，于此时启动驱动电机8，使得驱动电机8的输出轴转动带着放置调节盘9以及放置调节盘9上的制动盘转动，而压杆组件6的端部通过滚动钢珠
603接触，所以不影响制动盘转动，其次，为保证制动盘被放置调节盘9带着转动，所以特设置放置橡胶垫台7，使得利用放置橡胶垫台7端部的橡胶垫片增加与放置调节盘9底部的贴合附着作用，这样制动盘原本与夹持板4的接触处就会发生调整。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，压杆组件6包括与固定板5的上表面转动连接的弹性制动盘压杆601，弹性制动盘压杆601远离固定板5的一端固定连接有压制端头602，压制端头602远离弹性制动盘压杆601的一端嵌入连接有滚动钢珠603，以便于使得四个压杆组件6的滚动钢珠603压制于制动盘的上表面，使得制动盘的上表面被压制，且压杆组件6的端部通过滚动钢珠603接触，所以不影响制动盘转动。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，两个转接杆3的外表面分别穿设且滑动连接于两个固定板5上，两个转接杆3均为l形的圆柱杆体，两个夹持板4均为弧形，以便于同时启动两个电动推杆2，使得两个电动推杆2的输出端通过缩回，而两组转接杆3和夹持板4之间就会相互靠近，从而使得两个夹持板4挤压于制动盘的外边缘，综上所述实现制动盘被安装于本装置上受到限制的作用，夹持板4的弧形便于贴合制动盘的外圈。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，弹性制动盘压杆601靠近压制端头602的一端与固定盘10上表面之间的距离小于固定板5的高度，以便于通过弹性制动盘压杆601使得制动盘的上表面被压制。
27.弹性制动盘压杆601为开口朝下的u型结构，且包括两个相互平行的竖直部、与两个竖直部连接的水平部，两个竖直部之间设置有电推杆，其中一个竖直部上设置有固定座605，电推杆的底端与固定座605铰接，电推杆604的伸缩端与另一所述竖直部连接。
28.其中电推杆604为微型电推杆，其重量不会影响到弹性制动盘压杆601的工作；更优的，当需要转动制动盘时，同时启动四个电推杆604，使得滚动钢珠603脱离刹车盘，这样在刹车盘转动时，便不会受到外界作用力的影响。
29.本实用新型的具体工作过程：
30.本装置使用时，第一步，先将制动盘放置于固定盘10上表面的放置橡胶垫台7上；
31.第二步，且同时使得四个压杆组件6的滚动钢珠603压制于制动盘的上表面；
32.第三步，通过同时启动两个电动推杆2，使得两个电动推杆2的输出端通过缩回，而两组转接杆3和夹持板4之间就会相互靠近，从而使得两个夹持板4挤压于制动盘的外边缘，综上所述，实现制动盘被安装于本装置上受到限制的作用，以便于钻孔设备实施钻孔的过程；
33.其中，由于制动盘的局部边缘被夹持板4抵触遮挡住，不易显露出，所以当需要变换位置时，通过控制两个电动推杆2，使得两个电动推杆2的输出端同步伸出，那么两个夹持板4之间远离，于此时启动驱动电机8，使得驱动电机8的输出轴转动带着放置调节盘9以及放置调节盘9上的制动盘转动，而压杆组件6转动连接于固定板5上，以便于转动位置后放置制动盘，且压杆组件6的端部通过滚动钢珠603接触，所以不影响制动盘转动；
34.其次，为保证制动盘被放置调节盘9带着转动，所以特设置放置橡胶垫台7，使得利用放置橡胶垫台7端部的橡胶垫片增加与放置调节盘9底部的贴合附着作用，这样制动盘原本与夹持板4的接触处就会发生调整。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。