用于机械设备的串联冲压机构

1.本实用新型涉及机械设备的串联技术领域，具体为用于机械设备的串联冲压机构。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
3.现有的机械设备的串联冲压机构，通常由底座、固定架，旋转电机、连接杆、伸缩杆和抓取头，共同组成，通过将串联机构固定在底座上，在通过旋转电机带动连接杆转动，通过伸缩杆带动抓取头将冲压件取出，然后输送到下一道工序，从而完成机械设备不同加工之间的串联，但是在发明者付出劳动努力后发现，现有的械设备的串联冲压机构，通常采用机械手作为机械设备之间的串联机构，但是机械手的结构复杂且造价昂贵，导致企业的生产成本较高，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于机械设备的串联冲压机构，以解决现有技术中现有的械设备的串联冲压机构，通常采用机械手作为机械设备之间的串联机构，但是机械手的结构复杂且造价昂贵，导致企业的生产成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于机械设备的串联冲压机构，包括支撑件、底座、固定板、第一伸缩杆和第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的顶端设置有固定组件，所述固定组件的顶端设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端旋转设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有齿轮，所述齿轮的外部设置有齿轮套筒，所述齿轮套筒的一侧设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有安装板，且所述安装板的上表面设置有控制器，且所述安装板的底部设置有电磁吸附块，以便于将第二伸缩组件通过齿轮套筒安装在齿轮的外部，使得旋转驱动件通过旋转轴带动齿轮旋转，齿轮通过齿轮套筒带动第二伸缩组件旋转移动。
6.进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑件的一侧设置有底座，所述底座的顶端设置有固定板，所述固定板的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设置有第一伸缩组件，以便于将第一伸缩杆固定在固定板的上表面，将第一伸缩组件活动安装在第一伸缩杆的顶部，使得第一伸缩组件通过第一伸缩杆纵向移动。
7.进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑件的上表面固定有工作台，所述工作台内部下料口的底部设置废料口，以便于将废料口设置在工作台的底部，使得冲压时产生的废料通过工作台内部下料口进入到废料口。
8.进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑件上表面的一侧固定有侧板，所述侧板的顶部设置有横梁，以便于将侧板固定在支撑件上表面的一侧，使得将横梁固
定在侧板的顶部。
9.进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述横梁的顶端通过固定件设置有液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，以便于将液压杆设置在液压机的输出端，使得液压机通过液压杆带动冲压模具工作。
10.进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述废料口的底部设置有废料收集箱，所述废料收集箱的一侧固定有拉杆，且所述废料收集箱的底部设置有安装架，所述安装架底端的内侧通过轴承旋转安装有车轮，以便于将废料收集箱设置在废料口的底部，将拉杆固定在废料收集箱的一侧，使得拖动拉杆带动废料收集箱沿安装架移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转驱动件带动旋转轴带动旋转，旋转轴通过齿轮带动齿轮套筒旋转，使得齿轮套筒带动第二伸缩组件旋转调节工作位置，再通过将安装板固定在第二伸缩组件的一端，使得第二伸缩组件通过伸缩杆带动安装板横向移动，通过将控制器固定在安装板的上表面，将电磁吸附块固定在安装板的底部，并通过掉线将控制器和电磁吸附块电性连接，使得控制器控制电磁吸附块产生磁性，从而吸附工件并将其移除，本实用新型结构简单，且在不影响产工作效率的同时又降低了企业生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
16.图中：1、支撑件；2、废料口；3、工作台；4、侧板；5、横梁；6、液压机；7、液压杆；8、底座；9、固定板；10、第一伸缩杆；11、第一伸缩组件；12、固定组件；13、旋转驱动件；14、旋转轴；15、齿轮；16、齿轮套筒；17、第二伸缩组件；18、安装板；19、控制器；20、电磁吸附块；21、废料收集箱；22、拉杆；23、安装架；24、车轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于机械设备的串联冲压机构，包括支撑件1、底座8、固定板9、第一伸缩杆10和第一伸缩组件11，所述第一伸缩组件11的顶端设置有固定组件12，所述固定组件12的顶端设置有旋转驱动件13，所述旋转驱动件13的输出端旋转设置有旋转轴14，所述旋转轴14的外部设置有齿轮15，所述齿轮15的外部设置有齿轮套筒16，所述齿轮套筒16的一侧设置有第二伸缩组件17，所述第二伸缩组件17的输出端设置有安装板18，且所述安装板18的上表面设置有控制器19，且所述安装板18的底部设置有电磁吸附块20；
19.使用时，通过旋转驱动件13带动旋转轴14带动旋转，旋转轴14通过齿轮15带动齿轮套筒16旋转，使得齿轮套筒16带动第二伸缩组件17旋转调节工作位置，再通过将安装板
18固定在第二伸缩组件17的一端，使得第二伸缩组件17通过伸缩杆带动安装板18横向移动，通过将控制器19固定在安装板18的上表面，将电磁吸附块20固定在安装板18的底部，并通过掉线将控制器19和电磁吸附块20电性连接，使得控制器19控制电磁吸附块20产生磁性，从而吸附工件并将其移除；
20.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑件1的一侧设置有底座8，所述底座8的顶端设置有固定板9，所述固定板9的顶部设置有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10的顶端设置有第一伸缩组件11；
21.使用时，将第一伸缩杆10固定在固定板9的上表面，将第一伸缩组件11活动安装在第一伸缩杆10的顶部，以便于第一伸缩组件11通过第一伸缩杆10纵向移动；
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑件1的上表面固定有工作台3，所述工作台3内部下料口的底部设置废料口2；
23.使用时，将废料口2设置在工作台3的底部，以便于冲压时产生的废料通过工作台3内部下料口进入到废料口2；
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑件1上表面的一侧固定有侧板4，所述侧板4的顶部设置有横梁5；
25.使用时，将侧板4固定在支撑件1上表面的一侧，以便于将横梁5固定在侧板4的顶部；
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述横梁5的顶端通过固定件设置有液压机6，所述液压机6的输出端设置有液压杆7；
27.使用时，将液压杆7设置在液压机6的输出端，以便于液压机6通过液压杆7带动冲压模具工作；
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述废料口2的底部设置有废料收集箱21，所述废料收集箱21的一侧固定有拉杆22，且所述废料收集箱21的底部设置有安装架23，所述安装架23底端的内侧通过轴承旋转安装有车轮24；
29.使用时，将废料收集箱21设置在废料口2的底部，将拉杆22固定在废料收集箱21的一侧，以便于拖动拉杆22带动废料收集箱21沿安装架23移动。
30.本技术实施例在使用时：首先通过旋转驱动件13带动旋转轴14带动旋转，旋转轴14通过齿轮15带动齿轮套筒16旋转，使得齿轮套筒16带动第二伸缩组件17旋转调节工作位置，再通过将安装板18固定在第二伸缩组件17的一端，使得第二伸缩组件17通过伸缩杆带动安装板18横向移动，再通过将控制器19固定在安装板18的上表面，将电磁吸附块20固定在安装板18的底部，使得电磁吸附块20移动到工件的顶部，然后由第一伸缩组件11通过第一伸缩杆10下移，使得电磁吸附块20下移到工件的上表面，由控制器19通过导线将电磁吸附块20通电，使得电磁吸附块20产生磁性，从而吸附工件，然后通过第一伸缩组件11上移，使得电磁吸附块20将工件取出，再通过旋转驱动件13旋转带动旋转轴14外部的齿轮15,齿轮15通过齿轮套筒16带动第二伸缩组件17一端的安装板18延第一伸缩组件11轴向旋转,使得安装板18通过电磁吸附块20将工件移动到第二冲压机内部进行加工，从而完成用于机械设备的串联冲压机构的使用工作。
31.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新
型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。