一种车床加工用余料收集装置的制作方法

文档序号:35240524发布日期:2023-08-25 05:08阅读:20来源:国知局
一种车床加工用余料收集装置的制作方法

本技术涉及车床,具体为一种车床加工用余料收集装置。


背景技术:

1、车床是指用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,按照主轴放置方式,一般可分为卧式车床和立式车床,除了对工件进行车削加工以外,还可在车床上安装钻头、丝锥、板牙和滚花等工具来对工件进行相应地加工,现有技术中存在各种各样的车床加工用余料收集装置,如专利号cn202122336411.6的中国实用新型专利公开了一种车床加工用余料收集装置包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部开设有方形通槽,所述箱体内部对称的两侧均固定连接有一个滑坡,所述滑坡的倾斜度数60为度,所述箱体对称的两侧均开设有两个通孔,四个所述通孔呈均匀对称分布。

2、这种余料收集装置没有设计废料筛选装置,在使用过程中,通过机床切削而产生的碎料大小各不相同,当需要回收碎料时,不同大小的碎料混合在一起,当需要把大小不同的碎料区分回收十分不便,需要繁琐的人工操作,所以这种收集装置存在不同大小碎料不便于区分回收的问题。

3、这种余料收集装置没有设计传送装置,余料收集完后区分完毕后需要重新筛分进行加工处理时,需要人工将筛分后的物料重新运输进行加工,从而过程繁琐十分不便,所以这种余料收集装置存在人工运输繁琐的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床加工用余料收集装置,解决了现有的1、这种余料收集装置没有设计废料筛选装置,在使用过程中,通过机床切削而产生的碎料大小各不相同,当需要回收碎料时,不同大小的碎料混合在一起,当需要把大小不同的碎料区分回收十分不便,需要繁琐的人工操作,所以这种收集装置存在不同大小碎料不便于区分回收的技术问题。2、这种余料收集装置没有设计传送装置,余料收集完后区分完毕后需要重新筛分进行加工处理时,需要人工将筛分后的物料重新运输进行加工,从而过程繁琐十分不便,所以这种余料收集装置存在人工运输繁琐的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车床加工用余料收集装置,包括过滤箱和碎料箱,所述过滤箱上壁面开设有废料进料口,所述过滤箱内部安装有过滤机构,所述过滤箱下壁面一端铰接有支撑底座,所述过滤箱下壁面和支撑底座均开设有碎料出料口,所述支撑底座和过滤箱之间安装有凸轮机构,所述支撑底座下壁面安装有两对第一支撑柱,所述支撑底座碎料出口端下壁面安装有收集箱,所述碎料箱安装于过滤箱一侧,所述碎料箱内部安装于粉碎机构,所述粉碎机构出料口端与过滤箱废料进料口端安装有废料传输机构。

3、优选的,所述过滤机构包括滤板机构和滤板夹持机构,所述滤板机构包括第一滤板、第二滤板和第一过滤出料槽以及第二过滤出料槽,所述过滤箱一侧壁面开设有一对开口,所述第一过滤出料槽和第二过滤出料槽分别安装于第一滤板侧壁面上和第二滤板侧壁面上且位于一对开口上,所述第一滤板和第二滤板通过滤板夹持机构安装于过滤箱内部。

4、优选的,所述滤板夹持机构包括夹板、固定块、夹具箱、气缸和连杆以及滤板凹槽,一对所述滤板凹槽安装于过滤箱内部侧壁面上,一对所述夹具箱安装于滤板凹槽相对面的侧壁面上,所述气缸安装于夹具箱内部,一对所述固定块安装于气缸靠近伸缩端的上壁面上,所述气缸伸缩端为t形,一对所述连杆分别与固定块和夹板铰接,一对所述夹板另一端与气缸伸缩端的t形端铰接,所述第一滤板和第二滤板分别插装于滤板凹槽内且另一端通过夹具夹持。

5、优选的,所述凸轮机构包括凸轮、从动轮、凸轮电机、支板和支撑座以及连接杆,所述支板安装于过滤箱下壁面铰接的另一端上,所述从动轮通过连接杆安装于支板下壁面上,所述支撑座安装于支撑底座上且位于从动轮的下方,所述凸轮安装于支撑底座上,所述凸轮电机安装于凸轮上。

6、优选的,所述粉碎机构包括出料槽、啮齿轴、第二斜齿轮、第一斜齿轮和电机箱以及啮齿轴电机,所述电机箱插装于碎料箱侧壁面上,所述啮齿轴电机安装于电机箱内部,所述第一斜齿轮安装于啮齿轴电机驱动端上,一对所述第二斜齿轮分别套装于啮齿轴上,一对所述第二斜齿轮分别与第一斜齿轮啮合,一对所述啮齿轴另一端分别套装有转轴,一对所述转轴分别插装于碎料箱另一端侧壁面上,所述出料槽安装于碎料箱靠近转轴端的外壁面上。

7、优选的,所述废料传输机构包括电动传送带和第一支架以及第二支架,一对所述第一支架和一对所述第二支架分别安装于电动传送带侧壁面上,所述电动传送带靠近第一支架端安装于碎料箱出料槽下方,所述电动传送带靠近第二支架的另一端安装于过滤箱进料口上方。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种车床加工用余料收集装置,本实用新型在使用过程中,将车床加工完毕后产生的余料通过过滤箱的进料口放入过滤箱内部,在放入物料之前,根据实际回收的需求启动气缸,从而使夹具箱内部的气缸驱动带动连杆,从而带动夹板进行夹持使用,从而选择不同规格的滤板放入滤板凹槽内部,从而使滤板的另一端通过夹具进行夹持,从而完成不同规格余料的筛分,此时启动凸轮电机,凸轮电机带动凸轮在支撑座上转动,从而带动从动轮上的连接杆上下移动,从而带动过滤箱上支板上下移动,从而带动过滤箱上下晃动,从而使滤板上的余料更充分的晃动,从而实现过滤的效果,此时过滤出的余料通过出料口掉落到收集箱内部,不符合回收需求的余料通过第一过滤出料槽和第二过滤出料槽掉落到碎料箱进料口处,此时启动啮齿轴电机,从而带动第一斜齿轮,进而使一对第二斜齿轮通过第一斜齿轮转动,从而使一对啮齿轴相对移动,从而将筛分出的余料通过啮齿轴进行二次加工,从而解决了大小碎料余料不同不便于回收的问题。

10、本实用新型提供了一种车床加工用余料收集装置,本实用新型在使用过程中碎料机产生的碎料通过出料槽掉落到电动传送带上,电动传送带通过第一支撑柱和第二支撑柱进行固定,从而将粉碎后的物料再次传送到过滤箱进料口上继续进行筛分回收,从而将物料更充分的过滤回收,从而解决了人工运输重复加工繁琐的问题。



技术特征:

1.一种车床加工用余料收集装置,包括过滤箱(1)和碎料箱(2),其特征在于,所述过滤箱(1)上壁面开设有废料进料口,所述过滤箱(1)内部安装有过滤机构,所述过滤箱(1)下壁面一端铰接有支撑底座(14),所述过滤箱(1)下壁面和支撑底座(14)均开设有碎料出料口,所述支撑底座(14)和过滤箱(1)之间安装有凸轮机构,所述支撑底座(14)下壁面安装有两对第一支撑柱(11),所述支撑底座(14)碎料出口端下壁面安装有收集箱(13),所述碎料箱(2)安装于过滤箱(1)一侧,所述碎料箱(2)内部安装于粉碎机构,所述粉碎机构出料口端与过滤箱(1)废料进料口端安装有废料传输机构。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料收集装置,其特征在于,所述过滤机构包括滤板机构和滤板夹持机构,所述滤板机构包括第一滤板(9)、第二滤板(10)和第一过滤出料槽(7)以及第二过滤出料槽(8),所述过滤箱(1)一侧壁面开设有一对开口,所述第一过滤出料槽(7)和第二过滤出料槽(8)分别安装于第一滤板(9)侧壁面上和第二滤板(10)侧壁面上且位于一对开口上,所述第一滤板(9)和第二滤板(10)通过滤板夹持机构安装于过滤箱(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工用余料收集装置,其特征在于,所述滤板夹持机构包括夹板(19)、固定块、夹具箱(20)、气缸(21)和连杆(22)以及滤板凹槽,一对所述滤板凹槽安装于过滤箱(1)内部侧壁面上,一对所述夹具箱(20)安装于滤板凹槽相对面的侧壁面上,所述气缸(21)安装于夹具箱(20)内部,一对所述固定块安装于气缸(21)靠近伸缩端的上壁面上,所述气缸(21)伸缩端为t形,一对所述连杆(22)分别与固定块和夹板(19)铰接,一对所述夹板(19)另一端与气缸(21)伸缩端的t形端铰接,所述第一滤板(9)和第二滤板(10)分别插装于滤板凹槽内且另一端通过夹具夹持。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料收集装置,其特征在于,所述凸轮机构包括凸轮(15)、从动轮(16)、凸轮电机(17)、支板(18)和支撑座以及连接杆,所述支板(18)安装于过滤箱(1)下壁面铰接的另一端上,所述从动轮(16)通过连接杆安装于支板(18)下壁面上,所述支撑座安装于支撑底座(14)上且位于从动轮(16)的下方,所述凸轮(15)安装于支撑底座(14)上,所述凸轮电机(17)安装于凸轮(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料收集装置,其特征在于,所述粉碎机构包括出料槽(3)、啮齿轴(23)、第二斜齿轮(27)、第一斜齿轮(26)和电机箱(24)以及啮齿轴电机(25),所述电机箱(24)插装于碎料箱(2)侧壁面上,所述啮齿轴电机(25)安装于电机箱(24)内部,所述第一斜齿轮(26)安装于啮齿轴电机(25)驱动端上,一对所述第二斜齿轮(27)分别套装于啮齿轴(23)上,一对所述第二斜齿轮(27)分别与第一斜齿轮(26)啮合,一对所述啮齿轴(23)另一端分别套装有转轴,一对所述转轴分别插装于碎料箱(2)另一端侧壁面上,所述出料槽(3)安装于碎料箱(2)靠近转轴端的外壁面上。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料收集装置,其特征在于,所述废料传输机构包括电动传送带(4)和第一支架(5)以及第二支架(6),一对所述第一支架(5)和一对所述第二支架(6)分别安装于电动传送带(4)侧壁面上,所述电动传送带(4)靠近第一支架(5)端安装于碎料箱(2)出料槽(3)下方,所述电动传送带(4)靠近第二支架(6)的另一端安装于过滤箱(1)进料口上方。


技术总结
本技术公开了一种车床加工用余料收集装置,包括过滤箱和碎料箱,所述过滤箱上壁面开设有废料进料口,所述过滤箱内部安装有过滤机构,所述过滤箱下壁面一端铰接有支撑底座,所述过滤箱下壁面和支撑底座均开设有碎料出料口,所述支撑底座和过滤箱之间安装有凸轮机构,所述支撑底座下壁面安装有两对第一支撑柱,所述支撑底座碎料出口端下壁面安装有收集箱,所述碎料箱安装于过滤箱一侧,所述碎料箱内部安装于粉碎机构,所述粉碎机构出料口端与过滤箱废料进料口端安装有废料传送机构,碎料机产生的碎料通过出料槽掉落到电动传送带上从而将物料更充分的过滤回收,从而解决了人工运输重复加工繁琐的问题。

技术研发人员:高友芳,孙新朋
受保护的技术使用者:大连昕睿源机械设备制造有限公司
技术研发日:20221122
技术公布日:2024/1/13
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