一种W型柔性铸铁排水管的端口切割机的制作方法

一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机
技术领域
1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机。


背景技术：

2.w型柔性铸铁排水管是常用的连接方式，具有径向尺寸小、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.现有的切割机在对于倾斜构造的w型柔性铸铁排水管端口进行切割时需要人为手动进行测量角度与尺寸，这样在大量的生产加工产品的过程中，会降低工作人员操作设备加工产品的工作效率与精准程度等问题，因此，本实用新型提出一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机，该w型柔性铸铁排水管的端口切割机主要是利用在相对稳定支撑的伸缩部件上，安装能够伸缩调节的气缸，使得气缸输出端连接的伸缩杆能够有效的套接在切割机构上的电动旋转座，通过灵活的调节电动旋转座，来快速的调节切割电机和切割机构上的电动圆形锯盘的切割角度，这样能够显著的提升，对于加工w型柔性铸铁排水管端口的角度高效的调节速度与精准度，进而提升了设备的工作效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机，包括基座组件和切割机构，所述基座组件的一侧上方设置有螺栓装配的夹持构件，所述基座组件的另一侧上方设置有螺栓装配的伸缩部件，且所述伸缩部件的一端设置有切割机构；
6.所述切割机构包括电动旋转座、螺栓基台、电动机、轴承座、皮带轮组、护板、旋转轴杆、保护套和锯盘，所述电动旋转座设置在所述伸缩部件的一端，电动旋转座的输出端一侧设置有螺栓基台，所述螺栓基台的一侧上方设置有电动机，且所述电动机的输出端贯穿所述轴承座连接有皮带轮组，所述皮带轮组的外侧设置有护板，所述皮带轮组的输入端连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的输入端贯穿保护套连接有锯盘。
7.进一步改进于，所述锯盘呈圆形锯齿状结构，所述保护套呈半弧壳状构造。
8.进一步改进于，所述基座组件包括支撑垫和基座板，所述支撑垫的顶侧设置有基座板。
9.进一步改进于，所述夹持构件包括第一螺栓基座、螺栓套杆、螺纹杆、弧形架和伸缩条，所述第一螺栓基座设置在所述基座板的一侧上方，所述第一螺栓基座的两侧上方设置有四组螺栓套杆，所述螺栓套杆的内侧设置有螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设
置有套接的弧形架，且所述弧形架与螺栓套杆通过伸缩条伸缩连接。
10.进一步改进于，所述伸缩部件包括第二螺栓基座、支撑台、后架、螺栓套盘、气缸、套筒和推杆，所述第二螺栓基座设置在所述基座板的另一侧上方，所述第二螺栓基座的顶侧设置有支撑台，且所述支撑台的顶侧设置有后架，所述后架上设置有螺栓装配的螺栓套盘。
11.进一步改进于，所述后架的后侧设置有气缸，且所述气缸的输出端贯穿所述后架与套筒连接有推杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在相对稳定支撑的伸缩部件上，安装能够伸缩调节的气缸，使得气缸输出端连接的伸缩杆能够有效的套接在切割机构上的电动旋转座，通过灵活的调节电动旋转座，来快速的调节切割电机和切割机构上的电动圆形锯盘的切割角度，这样能够显著的提升，对于加工w型柔性铸铁排水管端口的角度高效的调节速度与精准度，进而提升了设备的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹持构件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的切割机构立体结构示意图。
18.其中：1、基座组件；101、支撑垫；102、基座板；2、夹持构件；201、第一螺栓基座；202、螺栓套杆；203、螺纹杆；204、弧形架；205、伸缩条；3、伸缩部件；301、第二螺栓基座；302、支撑台；303、后架；304、螺栓套盘；305、气缸；306、套筒；307、推杆；4、切割机构；401、电动旋转座；402、螺栓基台；403、电动机；404、轴承座；405、皮带轮组；406、护板；407、旋转轴杆；408、保护套；409、锯盘。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示，本实施例提出了一种w型柔性铸铁排水管的端口切割机，包括基座组件1和切割机构4，基座组件1的一侧上方设置有螺栓装配的夹持构件2，基座组件1的另一侧上方设置有螺栓装配的伸缩部件3，且伸缩部件3的一端设置有切割机构4；
21.切割机构4包括电动旋转座401、螺栓基台402、电动机403、轴承座404、皮带轮组405、护板406、旋转轴杆407、保护套408和锯盘409，电动旋转座401设置在伸缩部件3的一端，电动旋转座401的输出端一侧设置有螺栓基台402，螺栓基台402的一侧上方设置有电动机403，且电动机403的输出端贯穿轴承座404连接有皮带轮组405，皮带轮组405的外侧设置有护板406，皮带轮组405的输入端连接有旋转轴杆407，旋转轴杆407的输入端贯穿保护套408连接有锯盘409。
22.锯盘409呈圆形锯齿状结构，保护套408呈半弧壳状构造。
23.本实施例中，当产品利用夹持构件2夹持好后，启动推杆307一端的电动旋转座401
输出动力带动螺栓基台402转动到加工w型柔性铸铁排水管的精准角度，启动电动机403输出动力带动输出端高速转动，使得电动机403输出端带动轴承座404一端的皮带轮组405高速的运行，利用皮带轮组405输入端带动保护套408内侧的锯盘409高速转动。
24.基座组件1包括支撑垫101和基座板102，支撑垫101的顶侧设置有基座板102。
25.本实施例中，首先，将安装有支撑垫101的基座板102安防在较为平坦的加工地点，通过在基座板102的两侧上方分布安装螺栓连接的第一螺栓基座201和第二螺栓基座301，以将夹持构件2和伸缩部件3进行组装起来。
26.夹持构件2包括第一螺栓基座201、螺栓套杆202、螺纹杆203、弧形架204和伸缩条205，第一螺栓基座201设置在基座板102的一侧上方，第一螺栓基座201的两侧上方设置有四组螺栓套杆202，螺栓套杆202的内侧设置有螺纹连接的螺纹杆203，螺纹杆203的一端设置有套接的弧形架204，且弧形架204与螺栓套杆202通过伸缩条205伸缩连接。
27.本实施例中，将需要加工的w型柔性铸铁排水管的原料，放置在夹持构件2的中心部位，通过调节螺栓套杆202内侧的螺纹杆203进行螺旋伸长，使得螺纹杆203一端的弧形架204，在四组的共同作用下，将w型柔性铸铁排水管的原料进行稳定的夹持起来，使得w型柔性铸铁排水管的原料处于精确的加工位置。
28.伸缩部件3包括第二螺栓基座301、支撑台302、后架303、螺栓套盘304、气缸305、套筒306和推杆307，第二螺栓基座301设置在基座板102的另一侧上方，第二螺栓基座301的顶侧设置有支撑台302，且支撑台302的顶侧设置有后架303，后架303上设置有螺栓装配的螺栓套盘304。
29.本实施例中，由于支撑台302通过第二螺栓基座301螺栓连接在基座板102的另一侧上方，而且支撑台302呈棱锥台构造，因此能够保证后架303支撑的稳定性，并在后架303上利用螺栓套盘304将气缸305进行组装起来。
30.后架303的后侧设置有气缸305，且气缸305的输出端贯穿后架303与套筒306连接有推杆307。
31.本实施例中，当锯盘409高速转动后，启动气缸305输出动力带动套筒306内侧的推杆307伸长，使得定于切割角度高速转动锯盘409对于夹持构件2上的w型柔性铸铁排水管原件进行精准的切割，以形成符合w型柔性铸铁排水管的端口的特定角度，从而完成加工。
32.该w型柔性铸铁排水管的端口切割机的工作原理是：首先，将需要加工的w型柔性铸铁排水管的原料，放置在夹持构件2的中心部位，通过调节螺栓套杆202内侧的螺纹杆203进行螺旋伸长，使得螺纹杆203一端的弧形架204，在四组的共同作用下，将w型柔性铸铁排水管的原料进行稳定的夹持起来，使得w型柔性铸铁排水管的原料处于精确的加工位置，当产品利用夹持构件2夹持好后，启动推杆307一端的电动旋转座401输出动力带动螺栓基台402转动到加工w型柔性铸铁排水管的精准角度，启动电动机403输出动力带动输出端高速转动，使得电动机403输出端带动轴承座404一端的皮带轮组405高速的运行，利用皮带轮组405输入端带动保护套408内侧的锯盘409高速转动，当锯盘409高速转动后，启动气缸305输出动力带动套筒306内侧的推杆307伸长，使得定于切割角度高速转动锯盘409对于夹持构件2上的w型柔性铸铁排水管原件进行精准的切割，以形成符合w型柔性铸铁排水管的端口的特定角度，从而完成加工。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。