一种铝圆片冲压用进料机的制作方法

1.本实用新型涉及铝圆片冲压技术领域，具体公开了一种铝圆片冲压用进料机。


背景技术：

2.冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。铝合金圆片的生产中，冲压机是关键设备。
3.在使用冲床时，需要对板材的不同位置进行冲压时，要将材料进行移位。公告号cn217018308u的专利公开了一种冲床自动送料装置，包括机架，所述的机架上设置有用于传输待加工件的传输组件，所述的机架上对称设置有安装架，所述的安装架上设置有用于对待加工件进行导向的导轮组件，所述的导轮组件包括可水平滑动于安装架的安装杆以及设置在安装杆上的导轮，两个所述的安装杆之间设置有用调节两侧安装杆之间间距的可调节连接件。
4.上述方案中，存在以下问题：
5.1、虽然通过导轮组件能够对待加工件进行移位，但是待加工件容易上下跳动脱离导辊的摩擦力，导致导辊不能顺畅的输出待加工件，影响生产效率和质量。
6.2、利用迷你气缸调节两件安装杆即导轮间的距离夹紧待加工件，由于气体的压缩性，导致两件导轮之间的距离不固定，进而使得待加工件的移位不及时，影响生产质量。


技术实现要素：

7.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝圆片冲压用进料机，以解决待加工件脱离导辊摩擦导致不能顺畅输出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
9.一种铝圆片冲压用进料机，包括机架、辊轮、安装架、导轮机构和驱动组件；机架上设置多个辊轮；驱动组件连接辊轮，用于驱动辊轮转动；机架上配合辊轮设置安装架；导轮机构设置在安装架上，还包括压紧辊和压紧组件；压紧辊配合辊轮设置在固定台上；固定台设置在机架上；压紧组件配合压紧辊的辊颈设置在固定台上。通过压紧辊和压紧组件的设置，能够在导轮机构对待加工件进行移位时，将待加工件压紧在辊轮上，保证待加工件的顺畅输出，保证生产效率和生产质量。
10.优选地，压紧辊和导轮机构间错设置在机架上，在及时移位的同时，保证待加工件的输出。
11.优选地，固定台上设置长条孔；压紧辊的辊颈设置在长条孔内，方便压紧组件的设置，保证压紧辊颈向移动空间，适应不同厚度的待加工件。
12.优选地，压紧组件包括锁紧板、螺栓、弹簧和压紧块；固定台顶面上配合压紧辊的辊颈设置凹槽；压紧块设置在螺栓端部；螺栓设置在凹槽内，压紧块接触压紧辊的辊颈；弹簧一端连接压紧块，另一端连接锁紧板；锁紧板配合凹槽设置在固定台顶面上；锁紧板螺纹
设置在螺栓上。使用时，调节好螺栓旋入凹槽的深度，锁紧板利用螺丝固定在固定台上，利用螺母固定螺栓，压紧块在弹簧作用力下抵触压紧辊的辊颈，将压紧辊下的待加工件压紧在辊轮上，保证顺畅输出。
13.优选地，安装架上设置滑槽；导轮机构包括两组相对设置的导轮组件、电动推杆和套管；导轮组件包括滑块、安装杆、导轮和螺杆；滑块滑动设置在滑槽内；安装杆固定设置在滑块底部；导轮转动设置在安装杆上；螺杆一端固定在滑块上，另一端螺纹设置在套管内；电推杆设置在安装架上，且输出端连接一组导辊组件的滑块。根据待加工件宽度，调节螺杆在套管内的旋入深度，固定相对设置的导轮之间的距离，然后利用电动推杆带动导轮移动，进而带动待加工件移位，保证了导轮之间的距离的固定，保证了移位的及时，提高了生产质量。
14.优选地，驱动组件包括电机、链轮和链条；链轮设置在辊轮的辊颈上；链条依次连接链轮；电机输出端连接其中一件辊轮的辊颈。保证了辊轮的同步旋转，保证了待加工件的输出。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过压紧辊和压紧组件的设置，能够在导轮机构对待加工件进行移位时，将待加工件压紧在辊轮上，保证待加工件的顺畅输出，保证生产效率和生产质量。
17.2、根据待加工件宽度，调节螺杆在套管内的旋入深度，固定相对设置的导轮之间的距离，然后利用电动推杆带动导轮移动，进而带动待加工件移位，保证了导轮之间的距离的固定，保证了移位的及时，提高了生产质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为图1中a处放大示意图；
21.图3为本实用新型实施例的压紧组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例的导轮机构的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-机架，2-辊轮，3-安装架，4-压紧辊，5-固定台，6-锁紧板，7-螺栓，8-弹簧，9-压紧块，10-电动推杆，11-套管，12-滑块，13-安装杆，14-导轮，15-螺杆，16-电机，17-链轮，18-链条；
25.301-滑槽；501-长条孔。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所示，一种铝圆片冲压用进料机，包括机架1、辊轮2、安装架3、导轮机构和驱动组件；机架1上设置多个辊轮2；驱动组件连接辊轮2，用于驱动辊轮2转动；机架1上配合辊轮2设置安装架3；导轮机构设置在安装架3上，还包括压紧辊4和压紧组件；压紧辊4配合辊轮2设置在固定台5上；固定台5设置在机架1上；压紧组件配合压紧辊4的辊颈设置在固定台5上。压紧辊4和导轮机构间错设置在机架1上，在及时移位的同时，保证待加工件的输出。固定台5上设置长条孔501；压紧辊4的辊颈设置在长条孔501内，方便压紧组件的设置，保证压紧辊4径向移动空间，适应不同厚度的待加工件。通过压紧辊4和压紧组件的设置，能够在导轮机构对待加工件进行移位时，将待加工件压紧在辊轮2上，保证待加工件的顺畅输出，保证生产效率和生产质量。
28.其中，驱动组件包括电机16、链轮17和链条18；链轮17设置在辊轮2的辊颈上；链条18依次连接链轮17；电机16输出端连接其中一件辊轮2的辊颈，保证了辊轮2的同步旋转，保证了待加工件的输出。使用时，相邻两件链轮17之间配合链条18设置压紧杆，调节链条18的松紧，保证链条18与链轮17的咬合，保证顺畅输出待加工件。
29.如图2-3所示，压紧组件包括锁紧板6、螺栓7、弹簧8和压紧块9；固定台5顶面上配合压紧辊4的辊颈设置凹槽；压紧块9设置在螺栓7端部；螺栓7设置在凹槽内，压紧块9接触压紧辊4的辊颈；弹簧8一端连接压紧块9，另一端连接锁紧板6；锁紧板6配合凹槽设置在固定台5顶面上；锁紧板6螺纹设置在螺栓7上。使用时，调节好螺栓7旋入凹槽的深度，锁紧板6利用螺丝固定在固定台5上，利用螺母固定螺栓7，压紧块9在弹簧8作用力下抵触压紧辊4的辊颈，将压紧辊4下的待加工件压紧在辊轮2上，保证顺畅输出。
30.如图1、2、4所示，安装架3上设置滑槽301；导轮机构包括两组相对设置的导轮组件、电动推杆10和套管11；导轮组件包括滑块12、安装杆13、导轮14和螺杆15；滑块12滑动设置在滑槽301内；安装杆13固定设置在滑块12底部；导轮14转动设置在安装杆13上；螺杆15一端固定在滑块12上，另一端螺纹设置在套管11内；电推杆10设置在安装架3上，且输出端连接一组导辊组件的滑块12。根据待加工件宽度，调节螺杆15在套管11内的旋入深度，固定相对设置的导轮14之间的距离，然后利用电动推杆10带动导轮14移动，进而带动待加工件移位，保证了导轮14之间的距离的固定，保证了移位的及时，提高了生产质量。使用时，还能够利用螺母进一步固定螺杆15和套管11，保证两件导轮14间的距离固定。
31.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。