一种自动装夹夹具的制作方法

文档序号:35253048发布日期:2023-08-27 10:22阅读:55来源:国知局

本技术涉及涡轮加工,尤其涉及一种自动装夹夹具。


背景技术:

1、航空发动机,是一种高度复杂和精密的热力机械,是为航空器提供飞行所需动力的发动机。作为飞机的心脏,被誉为“工业之花”,它直接影响飞机的性能、可靠性及经济性。而航空发动机的驱动叶片为涡轮叶片,对于涡轮叶片的精密加工也极为重要,而现有的涡轮叶片加工过程中常需要借助夹具对叶片进行夹持,可现有的夹具在使用过程中存在一些问题:

2、夹持不便,且不便于调节方位。现有的夹具在对异性的叶片进行夹持是,需要多角度的调节才能适配各式各样弧度的叶片,从而会耗费大量的时间,降低工作效率,并且在夹持完毕之后,往往是固定不动,无法对叶片位置进行调节,从而会给后续加工处理带来不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动装夹夹具,通过夹持组件的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的夹持不便,且不便于调节方位的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种自动装夹夹具,包括操作台,所述操作台顶部安装有两根导向杆,且两个导向杆上均滑动安装有导向滑块,所述导向滑块顶部固定有夹持组件,且夹持组件下方安装有电动滑块,所述电动滑块滑动安装在电动导向轨上。

4、通过上述的方案,当使用该自动装夹夹具时,首先将该夹具安装完毕,并且将其连接外部电源进行供电处理,之后将需要加工的叶片穿过环形滑块的中心处,然后启动伸缩气缸,利用伸缩气缸上的弧形挤压板对叶片的两边进行挤压处理,利用八个独立的伸缩气缸可以对叶片进行定位挤压固定,其固定速度较快,减少以往所耗费的时间,而在固定夹持加工的过程中,当需要对叶片进行旋转时,只需要启动伺服电机,利用伺服电机带动环形滑块旋转,从而实现对叶片的翻转,便于对叶片的加工。

5、优选的,所述夹持组件包括安装在导向滑块上的环形滑轨,且环形滑轨内壁滑动安装有环形滑块,所述环形滑块的中部设有齿环。

6、通过上述的方案,利用中部的齿环与驱动齿轮的相互配合,可以对环形滑块进行滑动调节方位。

7、优选的,所述环形滑轨一侧外壁开有弧形缺槽,且弧形缺槽的一侧设有与齿环啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴心处连接有伺服电机。

8、通过上述的方案,利用驱动齿轮的驱动,可以对夹持固定后的叶片位置进行旋转调节。

9、优选的,所述环形滑块的内壁焊接有同心板,且同心板的两侧均安装有对称分布的伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆处固定有弧形挤压板。

10、通过上述的方案,利用两侧的四根伸缩气缸对弧形叶片进行夹持定位,可以确保其稳定性,且夹持迅速可以节省大量的时间。

11、优选的,所述操作台的一侧外壁安装有plc控制器,且plc控制器通过信号线连接有伺服电机、伸缩气缸、电动滑块和电动导向轨,所述plc控制器通过导线连接有外部电源。

12、通过上述的方案,利用plc控制器控制电气相互配合,从而可以大大提高工作效率。

13、优选的,所述环形滑轨内壁尺寸与环形滑块尺寸相适配,且环形滑轨与环形滑块形成滑动配合。

14、通过上述的方案,环形滑轨与环形滑块的相互配合,可以大大方便后续的调节处理。

15、本实用新型的有益效果为:

16、本设计的自动装夹夹具,当叶片位于环形滑块中心处是,利用两侧的四根伸缩气缸对弧形叶片进行夹持定位,可以确保其稳定性,且夹持迅速可以节省大量的时间,并且在夹持固定完毕之后,当需要对叶片的位置进行调节时,只需要驱动伺服电机即可对叶片进行旋转出来,从而可以调节至所需位置,大大提高后续的加工难度。



技术特征:

1.一种自动装夹夹具,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶部安装有两根导向杆(2),且两个导向杆(2)上均滑动安装有导向滑块(3),所述导向滑块(3)顶部固定有夹持组件,且夹持组件下方安装有电动滑块(13),所述电动滑块(13)滑动安装在电动导向轨(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动装夹夹具,其特征在于,所述夹持组件包括安装在导向滑块(3)上的环形滑轨(4),且环形滑轨(4)内壁滑动安装有环形滑块(5),所述环形滑块(5)的中部设有齿环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动装夹夹具,其特征在于,所述环形滑轨(4)一侧外壁开有弧形缺槽(6),且弧形缺槽(6)的一侧设有与齿环(7)啮合的驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)的轴心处连接有伺服电机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种自动装夹夹具,其特征在于,所述环形滑块(5)的内壁焊接有同心板(10),且同心板(10)的两侧均安装有对称分布的伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的活塞杆处固定有弧形挤压板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种自动装夹夹具,其特征在于,所述操作台(1)的一侧外壁安装有plc控制器(15),且plc控制器(15)通过信号线连接有伺服电机(9)、伸缩气缸(11)、电动滑块(13)和电动导向轨(14),所述plc控制器(15)通过导线连接有外部电源。

6.根据权利要求4所述的一种自动装夹夹具,其特征在于,所述环形滑轨(4)内壁尺寸与环形滑块(5)尺寸相适配,且环形滑轨(4)与环形滑块(5)形成滑动配合。


技术总结
本技术属于涡轮加工技术领域,一种自动装夹夹具,针对背景技术提出的夹持不便,且不便于调节方位的问题,现提出以下方案,包括操作台,所述操作台顶部安装有两根导向杆,且两个导向杆上均滑动安装有导向滑块,所述导向滑块顶部固定有夹持组件,且夹持组件下方安装有电动滑块,所述电动滑块滑动安装在电动导向轨上。本技术当叶片位于环形滑块中心处是,利用两侧的四根伸缩气缸对弧形叶片进行夹持定位,可以确保其稳定性,且夹持迅速可以节省大量的时间,并且在夹持固定完毕之后,当需要对叶片的位置进行调节时,只需要驱动伺服电机即可对叶片进行旋转出来,从而可以调节至所需位置,大大提高后续的加工难度。

技术研发人员:胡从家
受保护的技术使用者:无锡固瑞志智能科技有限公司
技术研发日:20221123
技术公布日:2024/1/13
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