一种冷轧平整液体介质混合装置的制作方法

本技术涉及一种冷轧平整液体介质混合装置，属于冶金冷轧设备。

背景技术：

1、冶金企业冷轧生产线中，平整工艺是退火钢生产过程中的一道重要工序，该工序在很大程度上决定了退火成品带钢的表面状态、板形、力学性能和工艺性能。平整液为平整工艺生产时的轧制液，能较好地清洗掉带钢表面的污物，改善带钢表面的清洁状况，保持平整机各辊面的清洁，避免因杂质压入、杂质粘着而产生辊痕等缺陷，可以说平整液浓度的稳定是保证退火产品表面质量的重要前提。在生产实际中，由于平整液浓度不稳定造成产品表面质量事故时有发生，分析原因为平整液是一种混合液，它是由原液和除盐水按一定比例注入到储液箱内，而平整液的配制与消耗是一个动态的过程，只依靠两种液体在储液箱内的扩散运动实现混合，均匀性差，导致储液箱内液体浓度分散不均，喷洒至带钢表面的平整液浓度差异性大，造成带钢清洗效果不佳。为此，需要设计一种冷轧平整液体介质混合装置，既能保持设备生产的连续性，又能保证平整液介质混合后的均匀性，降低生产质量事故发生的概率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧平整液体介质混合装置，既能保持设备生产的连续性，又能保证液体介质混合后的均匀性，降低生产质量事故发生的概率。

2、解决上述技术问题的技术方案是：一种冷轧平整液体介质混合装置，其包括电机、进液管、导流槽、搅拌器、固定法兰ⅰ、出液管、混合箱，所述混合箱包括顶盖、箱体，所述箱体为上端开口的钢结构箱体，上端开口侧面设置有法兰盘，所述顶盖为四边形钢板，中心部位设置有中心管ⅰ，中心管ⅰ两侧设置有两个进液管，中心管ⅰ上端面设置有固定法兰ⅱ，顶盖与箱体之间通过法兰板固定连接，所述导流槽为上大下小的筒型结构，上端开口部位固定连接在顶盖下端面，两个进液管处于导流槽内，箱体底部中心设置有中心管ⅱ，中心管ⅱ外侧设置有通孔，所述中心管ⅰ、中心管ⅱ中心线共线，所述中心管ⅱ下端面设置有法兰盘，所述出液管上端面设置有固定法兰ⅰ，下部设置有圆形孔，出液管与中心管ⅱ通过固定法兰ⅰ装配固定连接，所述搅拌器包括中轴、轮盘，所述轮盘为圆盘结构，中心固定连接在中轴上，所述电机固定连接在顶盖上端面，搅拌器的中轴穿过中心管ⅱ、中心管ⅰ与电机的输出端通过固定法兰ⅱ固定连接。

3、如上所述的冷轧平整液体介质混合装置，所述轮盘上下端面各对称设置有四块筋板，所述筋板为三角形板状结构。

4、如上所述的冷轧平整液体介质混合装置，所述轮盘上端面对称设置有两组叶轮，所述叶轮为三个绕轴旋转的螺旋状叶片。

5、如上所述的冷轧平整液体介质混合装置，所述轮盘有3-5层。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单，能耗低，便于安装、拆卸和维修。可有效提升平整液混合后的均匀性，增强带钢生产时的清洗效果，提升了带钢表面质量，大降低生产质量事故发生的概率。

技术特征：

1.一种冷轧平整液体介质混合装置，其特征是包括电机（1）、进液管（2）、导流槽（3）、搅拌器（4）、固定法兰ⅰ（5）、出液管（6）、混合箱（8），所述混合箱（8）包括顶盖（10）、箱体（11），所述箱体（11）为上端开口的钢结构箱体，上端开口侧面设置有法兰盘，所述顶盖（10）为四边形钢板，中心部位设置有中心管ⅰ（12），中心管ⅰ（12）两侧设置有两个进液管（2），顶盖（10）与箱体（11）之间通过法兰板固定连接，所述导流槽（3）为上大下小的筒型结构，上端开口部位固定连接在顶盖（10）下端面，两个进液管（2）处于导流槽（3）内，箱体（11）底部中心设置有中心管ⅱ（13），中心管ⅰ（12）上端面设置有固定法兰ⅱ（14），所述中心管ⅰ（12）、中心管ⅱ（13）中心线共线，所述中心管ⅱ（13）下端面设置有法兰盘，所述出液管（6）上端面设置有固定法兰ⅰ（5），下部设置有圆形孔（7），出液管（6）与中心管ⅱ（13）通过固定法兰ⅰ（5）装配固定连接，所述搅拌器（4）包括中轴（15）、轮盘（17），所述轮盘（17）为圆盘结构，中心固定连接在中轴（15）上，所述电机（1）固定连接在顶盖（10）上端面，搅拌器（4）的中轴（15）穿过中心管ⅱ（13）、中心管ⅰ（12）与电机（1）的输出端通过固定法兰ⅱ（14）固定连接。

2.如权利要求1所述的冷轧平整液体介质混合装置，其特征是所述轮盘（17）上下端面各对称设置有四块筋板（18），所述筋板（18）为三角形板状结构。

3.如权利要求1所述的冷轧平整液体介质混合装置，其特征是所述轮盘（17）上端面对称设置有两组叶轮（16），所述叶轮（16）为三个绕轴旋转的螺旋状叶片。

4.如权利要求1所述的冷轧平整液体介质混合装置，其特征是所述轮盘（17）有3-5层。

技术总结
本技术涉及一种冷轧平整液体介质混合装置，属于冶金冷轧设备技术领域。包括电机（1）、进液管（2）、导流槽（3）、搅拌器（4）、固定法兰Ⅰ（5）、出液管（6）、混合箱（8），所述混合箱（8）的顶盖（10）中心部位设置有中心管Ⅰ（12），中心管Ⅰ（12）两侧设置有两个进液管（2），所述导流槽（3）固定连接在顶盖（10）下端面，所述电机（1）固定连接在顶盖（10）上端面，搅拌器（4）的中轴（15）与电机（1）的输出端固定连接。本技术结构简单，便于安装、拆卸和维修，可有效防止平整液混合不均造成的带钢表面质量问题，保证了生产的连续性与质量的稳定性，降低了退火产品废次降品发生的概率。

技术研发人员：张佳琦,陶加硕,王金钢,王俊伟,刘东
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13