一种制动盘钻孔装置的制作方法

文档序号:35176773发布日期:2023-08-20 10:37阅读:24来源:国知局
一种制动盘钻孔装置的制作方法

本技术涉及制动盘钻孔,具体涉及一种制动盘钻孔装置。


背景技术:

1、制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等,由于制动盘内多有槽孔,因此钻孔装置对于制动盘的生产必不可少。

2、在申请号为202023037614.7的中国专利中,公开了一种制动盘生产加工用钻孔装置,包括工作台、第一步进电机、导杆、滑板、安装架、钻头、电动推杆、第二步进电机、安装箱、旋转座、限位块、夹板、安装板、螺纹杆、从动带轮、辅滑座、伸缩杆、伸缩柱、主动带轮、主滑座、连杆和连接轴。该实用新型可以更好的对制动盘进行夹紧,同时调节一个螺纹杆同时实现多个方向加调节,从而极大的降低了工作人员的工作强度,也极大的提高了上下料效率;这样一来可以更好的同时对制动盘进行多孔钻孔,从而极大的提高了钻孔效率,缩短了大量时间,同时也增强了实用性。

3、在上述技术方案中,钻孔时会产生很多废渣,容易造成周围环境污染,并且废渣堆积在钻孔处影响钻孔的流畅性。

4、因此,发明一种制动盘钻孔装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种制动盘钻孔装置,通过设置吸尘口和风机,可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入,防止废料堆积影响钻孔流畅性,同时也避免了污染周围环境,通过设置第二电机和电动推杆,可以在一个位置钻孔完毕后,利用电动推杆上移,电机第二转动,电动推杆下移,进行另一个位置的钻孔,避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作,节约了人力,提高了生产效率,电机带动电动推杆转动过程中,带动连接件、连接管和风机同步转动,可以防止转动过程中连接管缠绕,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制动盘钻孔装置,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板与底座之间设有支撑柱,所述支撑柱两端分别与顶板和底座固定连接,所述底座顶部固定连接有定位环,所述底座顶部设有夹紧组件和固定组件,所述顶板顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部中心固定连接有第二电机,所述顶板中心开设有圆槽,所述圆槽内设有打孔组件;

3、所述固定组件包括第二夹块,所述第二夹块一侧转动连接有横向丝杆,所述横向丝杆贯穿定位环且与定位环螺纹连接,所述横向丝杆两侧均设有限位杆,两个所述限位杆均与第二夹块固定连接,两个所述限位杆均贯穿定位环且与定位环滑动连接;

4、所述打孔组件包括固定块,所述固定块与固定板固定连接,所述固定块设置在圆槽内,所述圆槽底部开设有限位槽,所述固定块底部固定连接有限位板,所述限位板设置在限位槽内,所述限位板底部转动连接有电动推杆,所述第二电机输出端贯穿固定块和限位板与电动推杆固定连接,所述顶板与固定块之间设有转动板,所述转动板与圆槽和固定块相匹配,所述转动板与圆槽和限位板滑动连接,所述转动板顶部固定连接有风机,所述电动推杆底部固定连接有转动杆,所述转动杆底部一端固定连接有钻头,所述钻头外侧设有柱形挡块,所述柱形挡块与转动杆固定连接,所述柱形挡块底部设有吸尘头,所述柱形挡块内部设有吸尘通道,所述柱形挡块一侧设有出尘口,所述出尘口与吸尘头通过吸尘通道相连通,所述柱形挡块与风机之间设有连接管,其中位于连接件与转动杆之间的所述连接管设置为波纹管,所述风机与出尘口通过连接管相连通,所述连接管与电动推杆之间设有连接件,所述连接件两端分别与连接管和电动推杆固定连接。

5、作为本实用新型的优选方案,所述支撑柱的数量设置为四个,四个所述支撑柱对称分布。

6、作为本实用新型的优选方案,所述夹紧组件包括矮板,所述矮板的数量设置为两个,其中一个所述矮板一侧固定连接有第一电机,两个所述矮板之间设有双向丝杆,所述双向丝杆一端与矮板转动连接,另一端与第一电机输出轴固定连接,所述定位环一侧设有第一夹块,所述第一夹块的数量设置为两个,两个所述第一夹块对称分布,两个所述第一夹块一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆均贯穿定位环且与定位环滑动连接,两个所述连接杆一端分别固定连接有连接板,两个所述连接杆螺纹套接在双向丝杆外侧。

7、作为本实用新型的优选方案,所述固定组件的数量设置为两个,两个所述定位组件呈对称分布。

8、作为本实用新型的优选方案,所述支撑杆的数量设置为四个,四个所述支撑杆对称分布。

9、作为本实用新型的优选方案,所述吸尘头的数量设置为多个,多个所述吸尘头呈环形分布。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

11、1、通过设置吸尘口和风机,可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入,防止废料堆积影响钻孔流畅性,同时也避免了污染周围环境,通过设置第二电机和电动推杆,可以在一个位置钻孔完毕后,利用电动推杆上移,电机第二转动,电动推杆下移,进行另一个位置的钻孔,避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作,节约了人力,提高了生产效率,电机带动电动推杆转动过程中,带动连接件、连接管和风机同步转动,可以防止转动过程中连接管缠绕;

12、2、通过设置定位环可以控制制动盘摆放位置,让制动盘放置在电动推杆的轴心处,设置夹紧组件可以同时将两侧的第一夹块向制动盘靠近并夹紧,避免了两边第一夹块移动距离不一样导致制动盘位置偏移,设置固定组件可以将制动盘另外两侧进行夹紧,配合夹紧组件可以全方位夹持住制动盘,防止钻孔时制动盘移动。



技术特征:

1.一种制动盘钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有顶板(2),所述顶板(2)与底座(1)之间设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)两端分别与顶板(2)和底座(1)固定连接,所述底座(1)顶部固定连接有定位环(4),所述底座(1)顶部设有夹紧组件(5)和固定组件(6),所述顶板(2)顶部固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部中心固定连接有第二电机(9),所述顶板(2)中心开设有圆槽(10),所述圆槽(10)内设有打孔组件(11);

2.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的数量设置为四个,四个所述支撑柱(3)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括矮板(27),所述矮板(27)的数量设置为两个,其中一个所述矮板(27)一侧固定连接有第一电机(28),两个所述矮板(27)之间设有双向丝杆(29),所述双向丝杆(29)一端与矮板(27)转动连接,另一端与第一电机(28)输出轴固定连接,所述定位环(4)一侧设有第一夹块(30),所述第一夹块(30)的数量设置为两个,两个所述第一夹块(30)对称分布,两个所述第一夹块(30)一侧均固定连接有连接杆(31),两个所述连接杆(31)均贯穿定位环(4)且与定位环(4)滑动连接,两个所述连接杆(31)一端分别固定连接有连接板(32),两个所述连接杆(31)螺纹套接在双向丝杆(29)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置,其特征在于:所述固定组件(6)的数量设置为两个,两个所述固定组件(6)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置,其特征在于:所述支撑杆(7)的数量设置为四个,四个所述支撑杆(7)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种制动盘钻孔装置,其特征在于:所述吸尘头(24)的数量设置为多个,多个所述吸尘头(24)呈环形分布。


技术总结
本技术公开了一种制动盘钻孔装置,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板与底座之间设有支撑柱,所述支撑柱两端分别与顶板和底座固定连接,所述底座顶部固定连接有定位环,所述底座顶部设有夹紧组件和固定组件,所述顶板顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有固定板。本技术通过设置吸尘口和风机,可以将钻孔过程中的废料从吸尘头中吸入,防止废料堆积影响钻孔流畅性,同时也避免了污染周围环境,通过设置第二电机和电动推杆,可以在一个位置钻孔完毕后,利用电动推杆上移,电机第二转动,电动推杆下移,进行另一个位置的钻孔,避免了重复取出制动盘再旋转夹紧的操作。

技术研发人员:刘训涛,王刚,仇军
受保护的技术使用者:微山县煜烽新型材料有限公司
技术研发日:20221116
技术公布日:2024/1/13
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