一种可调式钢筋折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种可调式钢筋折弯机。


背景技术：

2.在建筑行业中钢筋是很常见的材料，在使用时经常需要进行折弯。钢筋折弯机就是专门对钢筋进行折弯的设备。现有技术中公开号为cn 216607016 u公开了一种可调式钢筋折弯机，其可以对不同直径的钢筋进行固定，但是在面对长度较长的钢筋时，只能采取搭建多个置物台并且多人手持固定的方法，不仅占用了大量的空间，也消耗了大量的人力，针对上述问题，故而提出一种可调式钢筋折弯机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动安装有t形滑板，所述t形滑板上安装有固定机构及压弯机构，所述t形滑板上开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动安装有梯形滑块，两个所述梯形滑块的顶部安装有挡板，所述t形滑槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构与所述t形滑板配合安装，所述工作台的底部安装控制箱，所述工作台的下方设置有四个支撑腿，靠近所述丝杆传动机构的两个所述支撑腿的顶端与所述工作台的底部接触，另外两个所述支撑腿的顶端与工作台的底部转动连接，相互靠近两个所述支撑腿之间固定连接有连接杆，位于所述丝杆传动机构下方的所述连接杆的侧部转动安装有螺纹伸缩机构，所述螺纹伸缩机构的顶部与所述工作台的底部转动连接。
5.优选的，所述螺纹伸缩机构包括两个转轴，两个所述转轴设置有转动套，两个所述转轴上开设有两段相反设置的外螺纹，所述转动套的内壁上开设有两段相反设置的内螺纹，两个所述内螺纹分别与两个所述外螺纹配合安装，两个所述转轴相互远离的一端均安装有连杆，两个所述连杆相互远离的一端分别转动安装于所述连接杆的侧部、所述工作台的底部上。
6.优选的，所述丝杆传动机构包括通过轴承转动安装于所述转动孔内的丝杆，所述t形滑板的侧部开设有丝杆孔，所述丝杆螺纹安装于所述丝杆孔内。
7.优选的，所述t形滑板上开设有贯穿孔，所述t形滑板的底部安装有电机，所述t形滑槽的底部开设有横向避让孔，所述电机位于所述横向避让孔内，所述t形滑板的顶部开设有贯穿孔，所述电机的输出端贯穿所述贯穿孔并连接有中心轴，所述中心轴外转动安装有转盘，所述转盘上安装有压板。
8.优选的，所述固定机构包括固定安装于t形滑板上的固定块、l形固定块，所述l形固定块上安装有压板。
9.优选的，所述工作台上固定安装有u形块，所述u形块相互靠近的两侧内壁转动安装有滚筒。
10.优选的，所述滚筒与所述转盘的水平高度一致，所述中心轴与所述固定块的水平位置相同。
11.本实用新型中，使用时，首先将钢筋放置在工作台上，调节螺纹伸缩机构，带动靠近螺纹伸缩机构一侧的工作台向上顶起，产生角度，当工作台与钢筋处于水平状态时，调节固定机构，使得钢筋固定，若此时钢筋一端仍有略微翘起，调节丝杠传动机构，带动t形滑板在t形滑槽内滑动，使得钢筋与工作台完全水平，滑动梯形滑槽内的梯形滑块，使其带动挡板滑动，使挡板与钢筋一端相接触，固定折弯位置，按动控制箱进行折弯操作，折弯任务完成后，关闭设备，反向调节螺纹伸缩机构，使工作台与支撑腿相抵触，使其处于水平状态。
12.本实用新型中，所述t形滑板的侧部开设有丝杆孔，所述丝杆螺纹安装于所述丝杆孔内，通过此装置能够实现t形滑板滑动固定功能。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中部分结构示意图；
16.图4为本实用新型立体结构示意图；
17.图5为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、t形滑槽；3、t形滑板；4、梯形滑槽；5、挡板；6、固定块；7、转盘；8、中心轴；9、u形块；10、滚筒；11、丝杆；12、控制箱；13、支撑腿；14、连接杆；15、电机；16、转动套；17、转轴；18、连杆；19、滑槽；20、丝杆螺母；21、l形固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.还需要说明的是，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术
中常规的型号。
22.在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.实施例：参考图1-4所示的一种可调式钢筋折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有t形滑槽2，t形滑槽2内滑动安装有t形滑板3，t形滑板3上安装有固定机构及压弯机构，梯形滑板3上开设有梯形滑槽4，梯形滑槽4内滑动安装有梯形滑块，两个梯形滑块的顶部安装有挡板5，t形滑槽2的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内安装有丝杆传动机构，丝杆传动机构与t形滑板3配合安装，工作台1的底部安装控制箱12，工作台1的下方设置有四个支撑腿13，靠近所述丝杆传动机构的两个支撑腿13的顶端与工作台1的底部接触，另外两个支撑腿13的顶端与工作台1的底部转动连接，相互靠近两个支撑腿13之间固定连接有连接杆14，位于丝杆传动机构下方的连接杆14的侧部转动安装有螺纹伸缩机构，螺纹伸缩机构的顶部与工作台1的底部转动连接。
24.借由上述结构，使用时，首先将钢筋放置在工作台1上，调节螺纹伸缩机构，带动靠近螺纹伸缩机构一侧的工作台1向上顶起，产生角度，当工作台1与钢筋处于水平状态时，调节固定机构，使得钢筋固定，若此时钢筋一端仍有略微翘起，调节丝杠传动机构，带动t形滑板3在t形滑槽2内滑动，使得钢筋与工作台1完全水平，滑动梯形滑槽4内的梯形滑块，使其带动挡板5滑动，使挡板5与钢筋一端相接触，固定折弯位置，按动控制箱12进行折弯操作，折弯任务完成后，关闭设备，反向调节螺纹伸缩机构，使工作台1与支撑腿相抵触，使其处于水平状态。
25.如图3所示，螺纹伸缩机构包括两个转轴17，两个转轴17设置有转动套16，两个转轴17上开设有两段相反设置的外螺纹，转动套16的内壁上开设有两段相反设置的内螺纹，两个内螺纹分别与两个外螺纹配合安装，两个转轴17相互远离的一端均安装有连杆18，两个连杆18相互远离的一端分别转动安装于连接杆14的侧部、工作台1的底部上，通过此装置能够实现调节工作台1的角度，使得钢筋能够与工作台1处于水平状态。
26.如图1所示，丝杆传动机构包括通过轴承转动安装于转动孔内的丝杆11，t形滑板3的侧部开设有丝杆孔，丝杆11螺纹安装于丝杆孔内，通过此装置能够实现t形滑板3滑动固定功能。
27.如图1所示，t形滑板3上开设有贯穿孔，t形滑板3的底部安装有电机15，t形滑槽2的底部开设有横向避让孔，电机15位于横向避让孔内，t形滑板3的顶部开设有贯穿孔，电机15的输出端贯穿贯穿孔并连接有中心轴8，中心轴8外转动安装有转盘7，转盘7上安装有压板，这样设置的好处是能够让t形滑板3能够在工作台1上滑动，帮助调节钢筋水平。
28.如图1所示，固定机构包括固定安装于t形滑板3上的固定块6、l形固定块21，l形固定块21上安装有压板，这样设置的好处是在钢筋处于水平状态后进行压紧，保证其不会松动。
29.如图1所示，工作台1上固定安装有u形块9，u形块9相互靠近的两侧内壁转动安装有滚筒10，这样设置的好处在推送钢筋时更加省力。
30.如图5所示，滚筒10与转盘7的水平高度一致，中心轴8与固定块6的水平位置相同，这样设置的好处是能够让钢筋在放置时确保处于水平状态。
31.本实用工作原理：在对长条钢筋折弯情况下，使用时，首先将一个长条钢筋搭放在滚筒10上并推向转盘7上方，转动转动套16，使得与转动套16螺纹连接的两个转轴17沿着螺纹反向运动，两个转轴17沿着螺纹反向运动，导致两个连杆18之间的距离增大，由于两个连杆18之间距离增大，与连杆18滑动连接的工作台1被顶起，与水平地面角度增大，当工作台1与钢筋水平时，停止转动转动套16，若此时钢筋顶部仍有略微翘起，使得t形滑板3水平滑动，调节丝杆螺母20，带动丝杆11运动，丝杆11运动带动t形滑板3运动，从而将钢筋完全调节至水平状态，调节l形固定块21及转盘7上的压板，使钢筋固定，滑动挡板5使其与钢筋一端相抵靠，旋紧螺母固定挡板5，启动电机15，电机15带动转盘7转动，完成钢筋折弯，取下钢筋，按照相同操作将钢筋固定即可开始进行折弯，无需二次定位，折弯任务完成后，关闭电机15，反向转动转动套16，使工作台1恢复水平状态。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。