一种3D打印零件从基板移除的线切割工装夹具的制作方法

一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具
技术领域
1.本实用新型属于3d打印技术领域，具体涉及一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具。


背景技术：

2.3d打印（3dp）是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印零件成形后需从打印平台移除，而采用线切割移除高效且切割质量好，线切割时需要采用夹具夹持零件，但现有的3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具大多设置在加工平台上，占据加工平台空间，且增加线切割的难度，且无法根据零件的尺寸调整夹持的位置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具。
4.本实用新型提供一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具，所述夹具安装在所述3d平台的上方，所述夹具包括升降装置、安装板、夹持组件，所述升降装置为液压缸，所述升降装置下端固定安装有所述安装板，所述安装板上设置有滑槽，所述安装板下表面安装有所述夹持组件；所述夹持组件为包括螺杆、夹持臂、手轮、安装架，所夹持臂包括两个夹持部、连接部，所述连接部一端安装在所述螺杆上，另一端与所述夹持部固定连接，所述螺杆安装在所述安装架上；所述安装架上设置有与所述滑槽相适配的滑轨，沿所述螺杆外表面具有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹之间设置有限位件，所述连接部上设置具有内螺纹的通孔，两个所述通孔的内螺纹分别与所述螺杆的螺纹相互配合，所说手轮设置在所述螺杆的一端；所述安装架上设置有将所述安装架固定在所述安装板上的锁紧结构。
5.可选地，所述夹持部为弧形结构，所述夹持部内表面设置有凸起。
6.可选地，所述凸起为圆齿形。
7.可选地，所述滑槽为t型槽，所述滑轨为t型滑轨。
8.可选地，所述锁紧结构为螺栓，所述安装板上设置有多个与所述螺栓相适配的螺纹孔。
9.可选地，所述锁紧结构为电磁铁，所述安装板材质为铁磁性材料。
10.可选地，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔内设置有轴承，所述螺杆的两端分别与所述轴承固定连接。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具的立体图。
12.图2为本实用新型实施例的一种夹持组件的立体图。
13.图3为本实用新型实施例的一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具的主视图。
14.图4为本实用新型的图3的夹持部的放大图。
15.图5为本实用新型实施例的一种安装板与夹持组件的装配图。
16.图6为本实用新型实施例的一种夹持组件的剖视图。
17.其中，附图标记为：1、升降装置；11、液压缸、2、安装板；21、滑槽；3、夹持组件；31、螺杆；311、限位件；32、夹持臂；321、夹持部；322、连接部；33、手轮；34、安装架；341、滑轨；342、锁紧结构。
具体实施方式
18.下面详细讨论实施方式的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施方式仅仅示范性地说明实施和使用本实用新型的特定方式，而非限制本实用新型的范围。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。
19.参照图1至图6，本实用新型提供一种3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具，所述夹具安装在所述3d平台的上方，所述夹具包括升降装置1、安装板2、夹持组件3，所述升降装置为液压缸11，所述升降装置下端固定安装有所述安装板2，所述安装板上设置有滑槽21，所述安装板下表面安装有所述夹持组件3；所述夹持组件3为包括螺杆31、两个夹持臂32、手轮33、安装架34，所夹持臂32包括两个夹持部321、连接部322，所述连接部322一端安装在所述螺杆31上，另一端与所述夹持部321固定连接，所述螺杆31安装在所述安装架34上；所述安装架34上设置有与所述滑槽21相适配的滑轨341，沿所述螺杆31外表面具有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹之间设置有限位件311，所述连接部322上设置具有内螺纹的通孔，两个所述通孔的内螺纹分别与所述螺杆31的螺纹相互配合，所说手轮33设置在所述螺杆31的一端；所述安装架34上设置有将所述安装架固定在所述安装板上的锁紧结构342。
20.采用上述技术方案，采用升降装置1和滑轨341相互配合使用，既能够用于调整夹具的高度，也能调整夹持位置；当无需夹持时，可将夹具升至一定高度以不影响其他工序。在夹紧时，所述锁紧结构能够防止安装架在安装板内滑动；转动所述手轮时，能够调整两个夹持臂32之间的距离，通过夹持臂来夹持零件。可先使滑轨沿着滑槽移动，将夹持组件3移动到待夹持件的正上方，再调整升降装置，使夹持臂下降到合适高度，然后转动手轮，使夹持臂32夹紧待夹取工件。
21.在一个实施方式中，所述夹持部321为弧形结构，所述夹持部321内表面设置有凸起。
22.采用上述技术方案，弧形结构和表面设置凸起均有利于夹持异形零件。
23.在一个实施方式中，所述凸起为圆齿形。
24.采用上述技术方案，圆齿形凸起可避免夹持组件对零件表面质量的影响。
25.在一个实施方式中，所述滑槽21为t型槽，所述滑轨341为t型滑轨。
26.采用上述技术方案，采用t型槽和t型滑轨能够防止滑轨从凹槽内脱落。
27.在一个实施方式中，所述锁紧结构342为螺栓，所述安装板2上设置有多个与所述
螺栓相适配的螺纹孔。
28.采用上述技术方案，采用螺栓进行锁紧操作简单，且安全性高。
29.在一个实施方式中，所述锁紧结构为电磁铁，所述安装板材质为铁磁性材料。
30.采用上述技术方案，对电磁铁进行通电，电磁铁吸附在安装板上，进而使安装架和安装板进行锁紧，进而可根据需要任意调整夹持组件的位置。
31.在一个实施方式中，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔内设置有轴承，所述螺杆的两端分别与所述轴承固定连接。
32.所述夹具可安装在3d打印平台的一侧或者上方。当安装在3d打印平台的上方时，零件在3d打印平台上打印完成时，通过滑轨使所述夹持组件位于零件上方，通过锁紧装置将夹持组件固定到安装板上；驱动升降装置，使所述升降装置下降到零件待夹持位置，转动所述手轮，调整夹持臂之间的间距以夹持住零件，然后启动线切割装置对零件进行线切割。当安装在3d打印平台的一侧时，零件在3d打印平台上打印完成时，驱动升降装置使所述夹持组件位于零件上方，通过锁紧装置将夹持组件固定到安装板上；通过滑轨使所述夹持组件下降到零件待夹持位置，转动所述手轮，调整夹持臂之间的间距以夹持住零件，然后启动线切割装置对零件进行线切割。
33.应当理解的是，图1至图6所示的实施例仅显示了根据本实用新型的3d打印零件从基板移除的线切割工装夹具的各个可选部件的形状、尺寸和布置方式，然而其仅为示意而非限制，在不背离本实用新型的思想和范围的情况下，亦可采取其他形状、尺寸和布置方式。术语
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上”、“下”、“前”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围由权利要求所确定。本领域的技术人员可以对上述公开的构思作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。