一种管路切割装置的制作方法

本技术涉及管道加工，具体为一种管路切割装置。

背景技术：

1、在将各种管道管件按照需求铺设管路时，在一些需要进行折弯铺设的位置，会需要将管道进行斜口的切割。

2、而目前在使用切割装置进行斜口的切割时，往往是通过工作人员手工测量出管道与切割刀片之间的夹角角度，并依靠手去将管道进行抓紧固定，以使切割刀能够切出达到需求的斜口。

3、但这种切割管道的方式也存在明显的弊端，当切割刀与管道接触并开始切割时，管道自身会产生剧烈的振动，虽然工作人员依靠握持力将其进行固定，但难免会存在一定程度的位置偏移，这会导致管道的切口角度产生误差，或是出现切口不平整的问题，因此设计一种管路切割装置来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种管路切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管路切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部通过轴承转动插接有呈竖直轴向的柱型块，柱型块的顶部设置有用于夹持管道的夹持组件，工作台的上方设置有能够左右移动并用于对管道进行切割的切割刀，安装架的底部一侧转动设置有呈前后轴向的螺纹杆一，螺纹杆一的一侧延伸至安装架的前方，且螺纹杆一在进行左右转动时能够带动柱型块进行相应的转动。

4、优选的，安装架的底部一侧固定连接有固定杆，固定杆的底部开设有滑槽，滑槽内滑动插接有滑块，且螺纹杆一通过轴承转动连接在滑槽内并通过螺纹配合穿插在滑块上，螺纹杆一的一侧贯穿固定杆并固定连接有把手，柱型块的底部固定连接有连接轴，连接轴的底部固定连接有朝固定杆方向延伸的活动杆，活动杆的表面沿其长度方向开设有将其贯穿的行程槽，且滑块的底部转动连接有插接于行程槽内的行程块，工作人员可以用手握住把手并转动，使得螺纹杆一会通过螺纹的配合被带动滑块和行程块进行前后移动，并使得柱型块及管道会进行相应的左右转动。

5、优选的，工作台的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，固定架的内壁顶部沿其长度方向安装有直线电机模组，且切割刀设置在直线电机模组的滑台上，在直线电机模组的滑台进行左右移动时即可带动着切割刀进行同步移动。

6、优选的，夹持组件包括固定连接在柱型块顶部并呈倒立凹字型结构的支架，柱型块的顶部固定连接有支撑块，支架内设置有能够进行升降的压块，且支撑块与压块相互靠近的一侧均构造成v形结构，在将需要切割的管道放入至支撑块上后，将压块向下移动即可使其压紧在管道表面。

7、优选的，支架的顶部通过螺纹配合插接有呈竖直轴向的螺纹杆二，压块的顶部与螺纹杆二的底部通过轴承相连接，螺纹杆二的顶部固定连接有位于支架上方的手轮，用手握住手轮并转动即可带动螺纹杆二进行旋转，以使压块可以进行同步的上下移动。

8、优选的，安装架的顶部沿柱型块为中轴线设置有多个呈弧形分布的刻度线，且柱型块的周向表面设置有指向其中一个刻度线的箭头，通过观察箭头指向刻度线的变化来得知柱型块具体转动的角度，从而能更加方便的得知管道所摆放的角度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型可以将需要切割的管道放置在柱型块上，使其一侧延伸出安装架外，并通过夹持组件将其进行固定，然后工作人员能够用手握住螺纹杆一并进行转动，能够使得柱型块进行相应转动，从而改变管道与切割刀之间的夹角角度，并能通过切割刀的移动将管道延伸出安装架外的部分进行切割，这种切割的方式能够有效避免管道在切割时产生偏移转动的问题，确保切割刀所切出的切口平整且角度准确，保证管道切割作业的质量。

11、2、本实用新型在将柱型块进行转动时，能够通过观察箭头指向刻度线的变化来得知柱型块具体转动的角度，从而能更加方便的得知管道所摆放的角度，以实现管道的精准切割。

技术特征：

1.一种管路切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，安装架(2)的顶部通过轴承转动插接有呈竖直轴向的柱型块(3)，柱型块(3)的顶部设置有用于夹持管道的夹持组件(4)，工作台(1)的上方设置有能够左右移动并用于对管道进行切割的切割刀(14)，安装架(2)的底部一侧转动设置有呈前后轴向的螺纹杆一(8)，螺纹杆一(8)的一侧延伸至安装架(2)的前方，且螺纹杆一(8)在进行左右转动时能够带动柱型块(3)进行相应的转动。

2.根据权利要求1所述的一种管路切割装置，其特征在于：安装架(2)的底部一侧固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的底部开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动插接有滑块(7)，且螺纹杆一(8)通过轴承转动连接在滑槽(6)内并通过螺纹配合穿插在滑块(7)上，螺纹杆一(8)的一侧贯穿固定杆(5)并固定连接有把手(13)，柱型块(3)的底部固定连接有连接轴(9)，连接轴(9)的底部固定连接有朝固定杆(5)方向延伸的活动杆(10)，活动杆(10)的表面沿其长度方向开设有将其贯穿的行程槽(11)，且滑块(7)的底部转动连接有插接于行程槽(11)内的行程块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种管路切割装置，其特征在于：工作台(1)的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架(15)，固定架(15)的内壁顶部沿其长度方向安装有直线电机模组(16)，且切割刀(14)设置在直线电机模组(16)的滑台上。

4.根据权利要求1所述的一种管路切割装置，其特征在于：夹持组件(4)包括固定连接在柱型块(3)顶部并呈倒立凹字型结构的支架，柱型块(3)的顶部固定连接有支撑块(41)，支架内设置有能够进行升降的压块(43)，且支撑块(41)与压块(43)相互靠近的一侧均构造成v形结构。

5.根据权利要求4所述的一种管路切割装置，其特征在于：支架的顶部通过螺纹配合插接有呈竖直轴向的螺纹杆二(42)，压块(43)的顶部与螺纹杆二(42)的底部通过轴承相连接，螺纹杆二(42)的顶部固定连接有位于支架上方的手轮(44)。

6.根据权利要求1所述的一种管路切割装置，其特征在于：安装架(2)的顶部沿柱型块(3)为中轴线设置有多个呈弧形分布的刻度线(17)，且柱型块(3)的周向表面设置有指向其中一个刻度线(17)的箭头(18)。

技术总结
本技术涉及管道加工技术领域，提供了一种管路切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部通过轴承转动插接有呈竖直轴向的柱型块，柱型块的顶部设置有用于夹持管道的夹持组件，工作台的上方设置有能够左右移动并用于对管道进行切割的切割刀，安装架的底部一侧转动设置有呈前后轴向的螺纹杆一。本技术可以将需要切割的管道放置在柱型块上并通过夹持组件将其进行固定，然后工作人员能够用手握住螺纹杆一并进行转动，能够使得柱型块进行相应转动，从而改变管道与切割刀之间的夹角角度，并能通过切割刀的移动将管道延伸出安装架外的部分进行切割，确保切割刀所切出的切口平整且角度准确。

技术研发人员：张耀,张丹阳,矫丽美
受保护的技术使用者：大连市裕隆金属结构有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12